高密度聚乙烯聚氨酯直埋保溫管廠家/新價(jià)格

聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能.
1、高耐火性
聚氨酯發(fā)泡保溫管是無機(jī)材料，屬*防火材料，從而具有良好的耐火性，耐火度達(dá)到1000℃以上，*了外墻保溫板的耐火要求。
2、高保溫隔熱性
聚氨酯發(fā)泡保溫管的閉孔率＞95%，高閉孔率使空氣流動(dòng)造成的熱傳遞低，是高隔熱的先決條件。因此生產(chǎn)的外墻保溫板導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到0.045—0.068W/m.k，比聚苯板的導(dǎo)熱系數(shù)略低，但在實(shí)際工程中的使用效果基本相當(dāng)，可滿足建筑保溫隔熱需要。
3、強(qiáng)度相對(duì)好，不易碎裂
聚氨酯發(fā)泡保溫管抗壓抗折強(qiáng)度均較高，達(dá)到了低密度較高強(qiáng)度的相對(duì)統(tǒng)一，使用與運(yùn)輸均不易碎裂，并符合耐火完整性。
4、質(zhì)輕粘結(jié)強(qiáng)度高
質(zhì)輕是我們產(chǎn)品的又一優(yōu)勢(shì)。密度在120—320kg/m3，能達(dá)到外墻保溫板的各項(xiàng)要求，成本低。材料的兼容性好，與墻體的粘結(jié)力強(qiáng)。

5、聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管安全。
用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及分配的保溫管的鋼管和聚乙烯外護(hù)管，二者用聚氨酯泡沫絕熱材料緊密地結(jié)合為一體。

高密度聚乙烯聚氨酯直埋保溫管廠家/新價(jià)格廠家專業(yè)生產(chǎn)：纏繞玻璃鋼外護(hù)層式預(yù)制聚氨酯直埋保溫鋼管、高密度聚乙烯黑黃夾克管、預(yù)制直埋式保溫管、熱力直埋熱水保溫管、ppr熱水直埋式防腐保溫管、直埋保溫管、無縫鋼管、螺旋鋼管、聚氨酯組合料、黑皮子、預(yù)制保溫彎頭、預(yù)制保溫管件、巖棉板、玻璃棉板、硅酸鋁板、硅酸鹽板、管、氈，保溫涂料等保溫隔熱材料。直埋蒸汽管道的保溫材料種類較多，外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)形式一般選用復(fù)合憎水硅酸鹽，離心玻璃棉等。內(nèi)滑動(dòng)結(jié)構(gòu)內(nèi)層選用微孔硅酸鈣，外層選用聚氨酯材料，常用的各類保溫材料性能如下：

1、硅酸鋁：硅酸鋁纖維氈，是以焦寶石為主要原料，經(jīng)熔融，出絲（再出絲過程中加入適量粘合劑）、固化室固化、切割等工序制成。全過程由PLC 自動(dòng)控制，產(chǎn)品一次成型。它具有低導(dǎo)熱率，低熱容量、良好的絕熱、吸音特性、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性。

2、離心玻璃棉：是將處于熔融狀態(tài)的玻璃用離心噴吹法工藝進(jìn)行纖維化噴涂熱固性樹脂制成的絲狀材料，在經(jīng)過熱固化深加工處理，可制成具有多種用途的系列產(chǎn)品。它具有阻燃、無毒、耐腐蝕、容重小、導(dǎo)熱系數(shù)低、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、吸濕率低、憎水性好等諸多優(yōu)點(diǎn)，是目前*的性能*的保溫、隔熱、吸音材料、具有十分廣泛的用途。該材料現(xiàn)已大量用于建筑、化工、電子、電力、冶金、能源、交通等領(lǐng)域的保溫隔熱、吸引降噪，效果十分顯著。離心玻璃棉

3、硅酸鈣管：是以氧化硅（石英砂、粉、硅、藻土等）、氧化鈣（也有用消石灰、電石渣等）和增強(qiáng)纖維（如礦物棉、玻璃纖維等）為主要原料，經(jīng)過攪拌，加熱、凝膠、成型、蒸壓硬化、干燥等工序制成的一種新型保溫材料。它的主體材料是活性高的硅藻土和石灰，在高溫高壓下,發(fā)生水熱反應(yīng)煮化生成物，再生其中加入作為增強(qiáng)記得礦物棉或其它纖維類，以及加入助凝材料成型而得到新型保溫材料。它具有容重輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱小、耐高溫、耐腐蝕、能切、能鋸等特點(diǎn)。被廣泛用于電力、冶金、石化、水泥制造、建筑、船舶等行業(yè)的設(shè)備管道。硅酸鈣管

4、聚氨酯硬質(zhì)泡沫：是以異氰酸酯和聚醚為主要原料，在發(fā)泡劑、催化劑、阻燃劑等多種助劑的作用下，通過專業(yè)設(shè)計(jì)混合，經(jīng)高壓噴涂現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡而成的高分子聚合物。聚氨酯硬泡體是一種具有保溫與防水功能的新型合成材料，其導(dǎo)熱系數(shù)低，僅0.022-0.024W/（m·k）,相當(dāng)于擠塑板的一半，是目前所有保溫材料中導(dǎo)熱系數(shù)較低的。它廣泛應(yīng)用于城市集中供熱、暖室、冷庫、煤礦、石油管道港口、化工、天然氣管道、電力直埋、*空調(diào)保溫、電纜穿線管、蒸汽保溫管等行業(yè)的保溫保冷工程。保溫管相關(guān)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程CJJ/T81-2013

高密度聚乙烯外護(hù)管硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件GB/T29047-2012

用于地下熱水管網(wǎng)的整體預(yù)制保溫管系統(tǒng)―由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外護(hù)管組成的保溫管EN253

用于地下熱水管網(wǎng)的整體預(yù)制保溫管系統(tǒng)―由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外護(hù)管組成的保溫管件EN448

用于地下熱水管網(wǎng)的整體預(yù)制保溫管系統(tǒng)―由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外護(hù)管組成的保溫接頭EN489

普通流體輸送管道用螺旋縫高頻焊鋼管SY/T5038-92

供熱管道保溫結(jié)構(gòu)散熱損失測(cè)試與保溫效果評(píng)定CJ/T140

輸送流體用無縫鋼管GB/T8163-2008

設(shè)備及管道保溫技術(shù)導(dǎo)則GB4272-92

低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管SY/T5037

城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范CJJ/T34-2010

石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件GB/T9711.1-97

城市供熱用螺旋埋弧焊鋼管CJ/T3022-93

熱塑性塑料管材伸拉性能試驗(yàn)方法―聚乙烯管材拉伸性能的測(cè)試GB8804.2

涂裝前鋼管表面預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)ISO8510

鋼管及配件端頭的焊接準(zhǔn)備ISO6761

無縫鋼管壓力試驗(yàn)條件ISO9392

焊接鋼管壓力試驗(yàn)條件ISO9330

工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235

城市供熱用螺旋焊縫鋼管CJ/T3022

工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范GB50316-2000

工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50264-97

工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-89

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-97

設(shè)備及管道保溫效果的測(cè)試與評(píng)價(jià)GB81014-87

絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定GB10294

供熱管道保溫結(jié)構(gòu)散熱損失測(cè)試與保溫效果評(píng)定CJ/T140

埋地鋼質(zhì)管道聚工烯防護(hù)層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413-2002

涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB89-1988預(yù)制直埋保溫管產(chǎn)品說明：直埋預(yù)制保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管，聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層和高密度聚乙烯外套管，緊密結(jié)合而成。

本公司生產(chǎn)的預(yù)制保溫管已系列化，可提供DN20-DN1400之間各種管徑及斑紋厚度的管材和相應(yīng)配套的管件。(彎頭、三通、變徑管、固定節(jié)等。）本品按介質(zhì)溫度不同，可生產(chǎn)*耐溫120℃和140℃兩種保溫管材和管件。保溫管材執(zhí)行建設(shè)部GB/T29047-2012和CJ/T115-2001標(biāo)準(zhǔn)，并參照?qǐng)?zhí)行歐洲EN253(管道）、EN448(管件）標(biāo)準(zhǔn)。為確保預(yù)制直埋保溫管三位一體的整體性結(jié)構(gòu)，發(fā)泡前鋼管表面拋丸處理和塑料外殼管內(nèi)表面電暈處理，其中除銹等級(jí)應(yīng)符合GB/T8923-1998中SA的規(guī)定，外殼管內(nèi)表面張力達(dá)到50達(dá)因/厘米。聚乙烯外護(hù)管采用低壓高密度聚乙烯材料。一般情況下，公稱直徑小于DN200采用無縫鋼管可焊管，DN200及以上采用螺旋鋼管。保溫管生產(chǎn)線均采用公司自行設(shè)計(jì)的液壓穿管裝置，液壓發(fā)泡臺(tái)、高壓發(fā)泡機(jī)等設(shè)備。根據(jù)用戶需要提供裝有報(bào)警線法人保溫管。高密度聚乙烯外護(hù)管是我公司的主要產(chǎn)品之一，是專門為生產(chǎn)直埋保溫管的配套產(chǎn)品。本公司生產(chǎn)的外護(hù)管已系列化，引進(jìn)真空定徑PE擠出生產(chǎn)線，可提供DN90-DN1900之間的各種管徑和厚度的外護(hù)管，年生產(chǎn)能力可達(dá)20000噸。本產(chǎn)品一般為黑色，具有強(qiáng)度高、耐沖擊、耐環(huán)境應(yīng)力開裂、耐腐蝕、抗紫外線老化、易焊接等特點(diǎn)。本產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行GB/T29047-2012標(biāo)準(zhǔn)和GB13019國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。外護(hù)管采用低壓高密度聚乙烯制作，如：TR480、2480，也可按用戶要求的原料制作。采用德國(guó)V.LW公司高頻電暈處理工藝，利用特制的電極，在高壓電場(chǎng)中，使空氣被電離成正負(fù)帶電微料并被加速撞擊管材內(nèi)表面，從而促使管材內(nèi)表面電暈極化，提高表面張力，從根本上增強(qiáng)了外護(hù)管和聚氨酯保溫層的剪切強(qiáng)度。聚氨酯外護(hù)管材電暈處理工藝：直埋式預(yù)制直埋保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管及聚氨酯硬制泡沫塑料保溫層、高密度聚乙烯外套管緊密結(jié)合而成。聚乙烯外套管與聚氨酯硬質(zhì)泡沫的粘接問題是長(zhǎng)時(shí)間以來一直沒有解決的一大課題，它直接影響了保溫管的質(zhì)量和埋地長(zhǎng)輸管道的壽命。聚乙烯外套管電暈處理工藝，把兩者粘接力從近于零提高到大于0.4Mpa.達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)*水平。從根本上提高了產(chǎn)品質(zhì)量。機(jī)理：該項(xiàng)技術(shù)是利用16KV高壓及特質(zhì)電極，在電極之間產(chǎn)生高壓局部放電，使中性的聚乙烯表面具有一定的極性。

在高壓電場(chǎng)中，空氣被電離成正負(fù)帶電微粒并被加速撞擊管材表面，進(jìn)而改變聚乙烯表面性能。管材在高能粒子的撞擊下，產(chǎn)生游離基，這些活性游離基以共價(jià)鍵賓形式相結(jié)合，從而形成分子之間的關(guān)聯(lián)。原來管材的分子結(jié)構(gòu)有線分子結(jié)構(gòu)變成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，造成高聚物裂解，同時(shí)伴隨氣體放電，可以把表面聚乙烯氧化，促使聚乙烯絕緣材料表層變質(zhì)。由于電暈處理是能過高壓，高頻內(nèi)外電極放電產(chǎn)生的，所以必須將管頭夾緊，內(nèi)徑生產(chǎn)方式改為氣塞封氣內(nèi)徑生產(chǎn)。

物化分析：管材在電暈處理后，其機(jī)械性能仍符合CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn)，電暈處理只破壞管材內(nèi)表面極薄的厚度，可理解為1-2個(gè)分子的厚度。經(jīng)抽樣測(cè)試，泡沫與管材的粘接力都大于0.4Mpa.

技術(shù)特征：電暈處理設(shè)備以其精心設(shè)計(jì)的系統(tǒng)，*的制造技術(shù)，精確的控制及簡(jiǎn)便的操作。確保生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的質(zhì)量。電暈處理電極為該系統(tǒng)提供經(jīng)濟(jì)的工藝過程，以改善環(huán)形材料內(nèi)表面的性能，在同行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)開創(chuàng)了全新概念，處于地位。在擠出生產(chǎn)線上設(shè)置的電暈工藝操作與維修簡(jiǎn)潔方便，功能于尺寸靈活多樣。

聚氨酯硬制泡沫保溫層：

A、采用的改性聚氨酯（聚異氰尿酸酯）硬質(zhì)泡沫塑料的泡沫結(jié)構(gòu)、密度、抗壓強(qiáng)度、吸水率、導(dǎo)熱系數(shù)均煙符合GB/T29047-2012標(biāo)準(zhǔn)中的要求和EN253標(biāo)準(zhǔn)中的要求。聚氨酯發(fā)泡采用全水發(fā)泡組合聚醚。

B、聚氨酯泡沫塑料保溫層泡沫體應(yīng)無污斑、無收縮分層開裂現(xiàn)象。泡孔應(yīng)均勻細(xì)密。沿徑向測(cè)量的泡孔平均尺寸不應(yīng)大于0.5mm，泡沫的閉孔率不小于88％。

泡沫應(yīng)均勻的充滿工作鋼管與外護(hù)管間的環(huán)形空間。任意保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個(gè)截面面積的百分比不應(yīng)大于5％；整個(gè)空洞的任意方向的尺寸應(yīng)不*一位置保溫層厚度的1/3.

C、直管及管徑的保溫層泡沫密度均不應(yīng)低于60kg/m3，徑向壓縮強(qiáng)度或徑向相對(duì)變形為10％時(shí)壓縮應(yīng)力不小于0.3Mpa。保溫層泡沫在常壓沸水中浸泡90分鐘后，泡沫的吸水率不大于6％.未進(jìn)行老化的泡沫保溫層50℃狀態(tài)下導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.033W/(m2.K).

D、瞬間耐溫：140℃  *耐溫：120℃

E、泄露檢測(cè)定位系統(tǒng)：1、該系統(tǒng)原理為電阻定位，用于區(qū)域供熱網(wǎng)絡(luò)中，具有自動(dòng)檢測(cè)及標(biāo)準(zhǔn)定位泄露的功能。2、該系統(tǒng)對(duì)預(yù)警線與工作鋼管之間阻抗值的變化進(jìn)行處理，將泄露程度的物理量等效為50MΩ到100MΩ的電阻值，并通過電阻為5.7Ω/米的專門設(shè)計(jì)并耐熱的傳感線（報(bào)警線）、反饋線及相應(yīng)的檢測(cè)儀、定位儀、電腦及相關(guān)軟件組成高效、靈敏的檢測(cè)系統(tǒng)。從而使操作人員在辦公室內(nèi)對(duì)200公里不同管徑尺寸的保溫管進(jìn)行*自動(dòng)的*檢測(cè)及定位。打印機(jī)可隨時(shí)打印出由于管道內(nèi)外的質(zhì)量缺陷及外部施工造成損壞的位置和時(shí)間。分析事故原因提供準(zhǔn)確的依據(jù)。為供暖安全運(yùn)行提供有力保障，從而大大提高供熱管網(wǎng)的使用壽命。

管道檢測(cè)系統(tǒng)建立的目的：通過在管網(wǎng)中建立檢測(cè)系統(tǒng)，使我們?cè)阡摴馨l(fā)生漏水或外界水浸入保溫層初期，今早發(fā)現(xiàn)并及時(shí)采取處理措施。管道監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用不僅時(shí)刻監(jiān)測(cè)管道的運(yùn)行情況，還能保證網(wǎng)管的安全，穩(wěn)定運(yùn)行。

保溫管節(jié)點(diǎn)技術(shù)：直埋保溫管道技術(shù)是一項(xiàng)多科學(xué)的系統(tǒng)工程，其技術(shù)含量相對(duì)較高，直埋管有多個(gè)節(jié)點(diǎn)，包括彎頭與彎管、三通、變徑管、固定支座、疏水裝置及補(bǔ)償器等。直埋管道屬于壓力管道，它涉及到多學(xué)得技術(shù)，所以每一個(gè)節(jié)點(diǎn)必須處理好，否則可能會(huì)造成工程事故，隱患性很大。

彎頭、異徑管等管件，鋼制部分應(yīng)符合《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-2014中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

焊接質(zhì)量評(píng)定按GB3323＜鋼焊縫射線照片及底片等級(jí)分類法＞標(biāo)準(zhǔn)中111及以上，JB1152＜鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷＞中11級(jí)，為合格。應(yīng)對(duì)全部焊縫X射線無損檢驗(yàn)，并隨貨提供該管件X光片。

鋼制部件的材質(zhì)選擇必須滿足強(qiáng)度設(shè)計(jì)和使用要求，并分別符合GB/T12459、GB/T13401或SY5257中的加工要求:所選焊接材料在焊接后形成焊縫的機(jī)械特征應(yīng)不低于母材金屬材料的特征；掛念的公稱直徑和小公稱壁厚都符合《高密度聚乙烯外護(hù)管硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件》GB/T29047-2012的要求。直徑和壁厚尺寸公差都應(yīng)分別符合GB/T12459、GB/T13401或SY5257的相關(guān)要求。

彎頭與彎管的實(shí)際薄處壁厚不應(yīng)小于所連接主管道鋼管的公稱壁厚；彎頭與彎管直管管端200mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)，鋼管橢圓造成外徑公差不能超過公稱外徑的±％1，且不大于公稱壁厚；彎頭與彎管彎曲部分的大橢圓度不應(yīng)超過6％；彎頭與彎管的形位公差、曲率半徑、中心距、平面度、管端面垂直度、管端面平面度等要求應(yīng)分別符合GB/T12459、GB/T13401或SY5257中的相關(guān)規(guī)定。

異性彎管熱煨成型后，需對(duì)原螺旋焊縫進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)，并提供X光片及檢驗(yàn)報(bào)告。

變徑管壁厚應(yīng)符合GB/T12459、GB/T13401中的要求，并按設(shè)計(jì)部門提出軸向和徑向載荷要求確定，兩端部的公稱壁厚應(yīng)分別不小于與其連接的主管道工程壁厚。

彎頭與彎管外觀要求:表面光滑，如有結(jié)疤、劃痕、重皮等缺陷應(yīng)修磨。

小保溫壁厚：任何一點(diǎn)的保溫壁厚不小于公稱保溫厚度的50％.

外護(hù)管管端之間的角度和小長(zhǎng)度：a≤45°宜少兩段，a＞45°宜少三段，較小長(zhǎng)度不低于200mm.

彎頭與彎管的曲率半徑：按設(shè)計(jì)可選1.5、2、3、4DN彎頭及大曲率半徑的彎管。彎頭可采用加熱推制、熱煨及壓制對(duì)焊成型，非90度彎頭也可采用90度彎頭割制而成，推制無縫彎管曲率半徑為1.5DN。直線段需焊接成型。而彎頭曲率半徑大于1.5DN時(shí)，可采用熱煨彎頭直線段一起彎制成型。當(dāng)不利用工作鋼管彎頭作為熱補(bǔ)償時(shí)，應(yīng)在彎頭的一側(cè)設(shè)置固定支座。當(dāng)工作鋼管采用彎頭進(jìn)行熱補(bǔ)償時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大彎頭的曲率半徑。

直埋保溫管三通可采用冷拔三通或焊接三通：冷拔三通主管冷拔拉出的壁厚不小于所焊接直管的公稱壁厚，三通主管壁厚和直管壁厚不小于對(duì)應(yīng)焊接的直管壁厚。焊接三通按要求應(yīng)予補(bǔ)強(qiáng)。

三通支管和主管角度偏差：支管與主管應(yīng)垂直，允許偏差±2°

固定節(jié)：預(yù)制保溫管固定節(jié)是一種鋼結(jié)構(gòu)件，主要用于將工作鋼管的軸向推力負(fù)荷傳遞到一個(gè)固定點(diǎn)上，為此公司根據(jù)這一條要求，制作時(shí)固定節(jié)主管壁厚與主管道壁厚相同，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)滿足管道軸向推力要求，鋼裙套與聚乙烯外護(hù)管之間配合間隙適中，兩者之間用熱收縮袋保證密封。

預(yù)制保溫管固定節(jié)安裝，同一管件安裝要求相同，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。我公司提供的固定節(jié)是預(yù)制的成品，并留出與基礎(chǔ)相連的連接鋼板。至于采用什么方式連接，視現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定。

補(bǔ)償器：管道補(bǔ)償器一般為套筒補(bǔ)償器和波紋補(bǔ)償器，套筒補(bǔ)償器由于存在著填料泄露的可能，而波紋補(bǔ)償器克服了套筒補(bǔ)償器的缺點(diǎn)，但在使用中應(yīng)注意以下問題：波紋補(bǔ)償器宜采用外壓式，以防止補(bǔ)償器的軸向失穩(wěn)。波紋補(bǔ)償器應(yīng)有15-20％的膨脹余量。波紋補(bǔ)償器的外護(hù)管變徑時(shí)，其角度應(yīng)控制在10°以下。

為使波紋補(bǔ)償器伸縮自如及良好的保溫效果，在補(bǔ)償器處采用了局部放大外護(hù)管的結(jié)構(gòu)形成。而補(bǔ)償器壓力應(yīng)比管道的工作壓力高一級(jí)以增強(qiáng)抗水擊的能力，補(bǔ)償器的材料為奧氏體不銹鋼如SUS304、SUS321、SUS316L等。

異徑管：連接不同管徑管道的過渡管件的壁厚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選定，兩端部的公稱壁厚應(yīng)分別不小于與主管道公稱壁厚。