當前位置:曲阜圣隆機械設備有限公司>> 高檔200顆粒機
產品用途
制粒機可將各種粉狀飼料制成不同粒徑的顆粒飼料,是目前我國飼料加工中理想的制粒設備。適用于中、小型飼料廠配套使用。
主要技術指標、性能和優(yōu)點
型 號 | 生產率kg/h | 配用功率 | 壓輥數量 | 顆粒成型率 | 粉料含水率 |
SL-120型 | 80-100 | 2.2KW | 2只或3只 | ≥85% 以上 | ≤14% |
SL-150型 | 100-200 | 3KW | |||
SL-200型 | 300-400 | 7.5KW |
(1) 操作簡單,適應性廣,占地面積小,噪音低,
(2) 粉狀飼料、草粉不需或添加少許液體即可進行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲存。
(3) 本機制成的顆粒表面光滑;-內部熟化充分,能殺滅致病微生物及寄生蟲,比混合粉狀飼料獲得的經濟效益更高。
工作原理和主要結構
1、工作原理
把配制好的物料經喂料口進入平模內的兩輥(或三輥)壓制區(qū),既兩壓輥與粒模形成的楔形空間內,因壓輥與粒模內切最小間隙為0.1-0.3mm,由于粒模的旋轉帶動壓輥轉動,物料被壓輥擠壓入粒模的??變?,經過模孔一段長度的飽壓形成顆粒后擠出粒模外,被可調節(jié)的切刀切成長度合適的顆粒,再由甩料盤甩出。由于剛離開粒模的顆粒溫度在60-80度,故應進行冷卻處理,使顆粒料降溫降濕,以便于顆粒料的貯存和運輸。
2、主要結構
該機主要由進料斗、出料斗、配是盤、主軸部件、機架、傳動機構、電機等部分組成。1、機架組合 2、出料斗 3、平模及主軸部件 4、進料斗
5、配電盤 6、電機 7、傳動機構
操作規(guī)程和維修與保養(yǎng)
1、檢查各螺栓聯結處是否緊固;
2、三角帶是否良好,其它各部件有無損壞之處;
3、定期對各軸承加潤滑油;
4、長期不用時,應將機器各部件清理干凈,存放在室內以免生銹;
5、使用之前,用油料進行磨合,即用玉米面或豆粕拌上油脂放入壓制室內反復壓制,一般30-60分鐘左右,磨合后即可正常使用;
6、每次生產結束前,將要停機時,將拌有油脂的料放入壓制室內壓入???,下次生產時,就不會產生堵塞,同時對粒模也起到養(yǎng)護的作用;
7、再次生產啟動時,開始少放料,等機內溫度升到一定程度再讓機械滿負荷運轉。
五、常見故障及排除方法
故 障 | 可能原因 | 排除方法 |
原料進入壓制室, 但壓不出顆粒 | 1、??锥氯?/font> 2、物料水分太多或太少 3、壓輥間隙太大 | 1、用相應鉆頭打通???/font> 2、調節(jié)物料的水分 3、調節(jié)壓輥的間隙 |
主機不啟動 | 1、壓制室內積料未清除 2、電路有毛病 | 1、清除積料 2、排除電路故障 |
噪音、振動劇烈 | 1、軸承磨損失效 2、粒模與壓輥磨損嚴重 3、粒模與壓輥間隙太小 4、有異物進入壓制室 | 1、更換軸承 2、更換粒模與壓輥 3、調整間隙 4、消除壓模內異物 |
產量達不到要求 | 1、水分不恰當 2、原料配方有問題 | 1、調整水分含量 2、調整原料配方 |
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