反吹袋式除塵器是利用氣體反吹布袋清除附著在布袋上的粉塵的O除塵設(shè)備。按反吹氣體壓力分為低壓小于5000Pa和高壓0.5~0.6MPa兩種。低壓反吹除生器以回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器為代表，而高壓反吹袋式除塵器則以脈沖噴吹袋式除塵器為代表。
脈沖袋式除生器是一種周期性地向布袋內(nèi)或布袋外噴吹壓縮空氣(0.5~0.6MPa)來(lái)達(dá)到清除黏附在布袋上的粉塵目的O率干式空氣凈化設(shè)備。布袋的清灰實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)，凈化效率在99.9%以上，壓力損失約為980~1176Pa，單位過(guò)濾面積的負(fù)荷較高，約180~240m3/(m2·h)。具有處理能力大，除塵效率高，布袋使用周期長(zhǎng)等特點(diǎn)，可適用各種工業(yè)的含塵空氣的凈化，使用廣泛。
通過(guò)多年的研究與應(yīng)用，目前根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，已推出多種脈沖袋式除生器供用戶(hù)選用。例如，組合式脈沖扁袋除塵器、圓筒脈沖袋式除空器(可承受較高的正負(fù)壓)、庫(kù)頂脈沖袋式除塵器、組合式脈沖袋式除塵器、氣箱式脈沖袋除塵器等。其中脈沖反吹袋式除塵器和回轉(zhuǎn)反吹扁袋除生器在過(guò)濾室中清灰、過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行，因而發(fā)生清除下來(lái)的灰又被布袋吸濾，降低了除塵效率。
氣箱式脈沖袋除空器綜合分室噴吹和噴吹脈沖清灰各類(lèi)袋除塵器優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠、噴吹脈沖清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，提高了除塵效率，延長(zhǎng)了布袋的使用壽命，因而擴(kuò)大了袋除塵器的應(yīng)用范圍。
氣箱式脈沖袋除生器系列產(chǎn)品已廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和各種管機(jī)等除塵系統(tǒng)。若用于原煤粉磨系統(tǒng)的除塵，要增設(shè)防燃、防爆措施，除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)的改變。本系列產(chǎn)品還適合于含塵濃度特別高的氣體除塵，如帶O-Sepa選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng)，其氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m3以上，采用本系列除塵器除塵，可不設(shè)置旋風(fēng)除塵器作一級(jí)除塵。除用于水泥工業(yè)外，也適用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的除塵。本系列除塵器布袋的材質(zhì)，一般采用滌綸針刺氈，允許連續(xù)使用溫度小于120℃。如布袋采用芳綸針刺氈。其允許使用溫度可達(dá)210℃，但這種材質(zhì)的濾科價(jià)格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進(jìn)入除塵器之前應(yīng)采取降溫措施。
氣箱式脈沖袋式除塵器為戶(hù)外式除塵器，由不同室數(shù)和每室的不同袋數(shù)組成多種不同規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96和l28袋四種，全系列共有33種規(guī)格。布袋直徑為130mm。
該除塵器本體結(jié)構(gòu)作適當(dāng)改變能負(fù)壓或正壓操作，除塵數(shù)率可達(dá)99.5%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3，本系列除塵器的主要技術(shù)性能分別見(jiàn)各制造廠的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或產(chǎn)品樣本。本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)，當(dāng)室外采暖計(jì)算溫度小于或等于-25℃時(shí)，則要增設(shè)加熱裝置，除塵器的殼體也要作相應(yīng)的改變。
脈沖反吹清灰裝置的自動(dòng)控制
脈沖反吹清灰裝置的自動(dòng)控制分為定壓和定時(shí)反吹兩種方式。定壓(壓差)反吹即利用除塵器內(nèi)清潔室與袋濾室(即布袋花板分隔的上下兩個(gè)室)之間的壓差，由電控儀自動(dòng)發(fā)出信號(hào)，以控制反吹風(fēng)機(jī)，脈沖閥及懸管回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。定時(shí)反吹即按預(yù)先調(diào)定的時(shí)間由電控儀自動(dòng)發(fā)出信號(hào)，以控制反吹風(fēng)機(jī)、脈沖閥及懸臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
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