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湖北億德利輕工科技有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠(chǎng)家
商鋪產(chǎn)品:722條
所在地區(qū):湖北武漢市
聯(lián)系人:高經(jīng)理 (網(wǎng)絡(luò)推廣)
糖漿劑濃配液罐對(duì)有加熱功能的配液罐外邊設(shè)計(jì)保溫層有利于節(jié)能,防止熱量散失,有利于溫度的控制,同時(shí)也能防止夾套的高溫而造成***等安全事故。,注射劑的藥液配制必須嚴(yán)格按工藝***及工藝流程而定,除提供典型工藝流程及工藝設(shè)備配置外,我公司可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行配液系統(tǒng)設(shè)計(jì)。,1000L及以上的濃配罐一般采用上
機(jī)械攪拌 低溫 糖漿劑 濃配液罐 如何運(yùn)行
糖漿劑濃配液罐功能
不銹鋼配液罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能,罐體設(shè)計(jì)有物料進(jìn)口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口,能夠提供配液過(guò)程的條件。配液結(jié)束后可以開(kāi)啟直通蒸汽達(dá)到滅菌消毒功能。同時(shí)高溫配液的工藝過(guò)程進(jìn)行完之后,需要冷卻的可進(jìn)行降溫冷卻后開(kāi)啟放料閥出料。
糖漿劑濃配液罐制造和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
《鋼制壓力容器》 GB150-2011、HG20584《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》、HG20583《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》、HG/T20569《機(jī)械攪拌設(shè)備》、歐盟現(xiàn)行藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范、 客戶(hù)需求說(shuō)明、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版、ISO 14644 – 1、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠(chǎng)房設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB50457-2008)、GAMP藥品生產(chǎn)自動(dòng)化管理規(guī)范。
糖漿劑濃配液罐分類(lèi)
配液罐根據(jù)用途不同,又有不同的名稱(chēng),用于制藥藥液調(diào)配系統(tǒng),常稱(chēng)為配液罐、濃配罐、稀配罐、不銹鋼配液罐、衛(wèi)生級(jí)配液罐、針劑配液罐、制藥衛(wèi)生級(jí)配液罐等,食乳品行業(yè)有的稱(chēng)為調(diào)配罐、配制罐或者無(wú)菌配液罐。根據(jù)配液罐的容積分為實(shí)驗(yàn)室用配液罐、中試配液罐、大型配液罐,根據(jù)是否可以移動(dòng)可分為固定式配液罐和移動(dòng)式配液罐,有的也是可拆式配液罐。根據(jù)攪拌形式的不同又有磁力攪拌配液罐和攪拌葉式配液罐,也有緩沖配液罐。根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同可以分為單層配液罐、保溫?cái)嚢枧湟汗?、三層保溫配液罐?br>
機(jī)械攪拌 低溫 糖漿劑 濃配液罐 如何運(yùn)行
配液罐概述
1、本系列設(shè)備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調(diào)配功能。嚴(yán)格遵循《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》GMP總則(1998年修訂版)第三十一、三十二條要求,并按《鋼制壓力容器》(GB150-1998)、《鋼制焊接常壓容器》(JB/T4735-1997)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造及驗(yàn)收。
2、容積有100L-20000L等規(guī)格供選擇,還可以根據(jù)用戶(hù)實(shí)際工藝需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工。
3、采用夾層結(jié)構(gòu),具有加熱面積大、焊接少等優(yōu)點(diǎn)。保溫材料采用耐高溫、***聚氨酯發(fā)泡或采用珍珠棉。
4、軸封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封。耐磨耐壓。減速機(jī)選用進(jìn)口.轉(zhuǎn)速為60-82轉(zhuǎn)/分。也可采用變頻器來(lái)調(diào)速。
5、接口采用國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)iso標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤(pán)式,材料為進(jìn)口316l或304,內(nèi)表面鏡面拋光ra≤0.28μm,外表面亞光或鏡面拋光處理。
6、結(jié)構(gòu)形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結(jié)構(gòu),確保藥液不殘留。
7、夾套結(jié)構(gòu)形式分為標(biāo)準(zhǔn)夾套,外盤(pán)管夾套,蜂窩夾套三種供選擇。
8、可根據(jù)客戶(hù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
配液罐配置明細(xì)
減速裝置:國(guó)產(chǎn)國(guó)外進(jìn)口供選擇
無(wú)菌空氣過(guò)濾器:濾除≥0.01μm細(xì)菌
防漏裝置:達(dá)到100%
液位計(jì)接口:靜壓數(shù)顯傳感器、超聲波、玻璃管測(cè)位供選擇
溫度計(jì)接口:數(shù)顯溫度傳感器、流量卡、卡箍式溫度計(jì)
清洗球接口:o.2mpa工作壓力下360度旋轉(zhuǎn)
藥液進(jìn)出口:快裝式人孔
隨機(jī)附送所有GMP驗(yàn)證資料(含材質(zhì)報(bào)告、外購(gòu)件合格證、驗(yàn)證表格等)。
主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能
1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi),加熱均勻無(wú)冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。
3、物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時(shí)間:30min~90min(視工藝需要)。
4、溫度控制:采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度,并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。
5、罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4?m。
6、上蓋:為兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋,便于清洗,內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4?m)。
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后***,放凈物料無(wú)滯留。
8、夾套形式:全夾套,用于加入導(dǎo)熱油或水,使工作時(shí)達(dá)到升溫和降溫的目的。
9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達(dá)到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
13、支腳形式:圓管式或懸掛支耳式。
14、設(shè)備配置:電氣控制箱、溫控儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)等。
15、材質(zhì):內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護(hù)殼體為SUS304。
16、各進(jìn)出管口工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡,光滑易清洗***,外表美觀。
機(jī)械攪拌 低溫 糖漿劑 濃配液罐 如何運(yùn)行
公司案例
項(xiàng)目名稱(chēng):句容新鴻化工有限公司反應(yīng)釜項(xiàng)目
項(xiàng)目簡(jiǎn)介:新鴻化工主營(yíng)作物保護(hù)、有機(jī)硅材料兩個(gè)產(chǎn)業(yè)。開(kāi)發(fā)形成以草甘膦原藥及劑型產(chǎn)品為主導(dǎo),殺蟲(chóng)劑、殺菌劑等多品種同步發(fā)展的產(chǎn)品群;圍繞有機(jī)硅單體合成,搭建從硅礦冶煉、硅粉加工、單體合成、下游制品加工的完整產(chǎn)業(yè)鏈,形成硅橡膠、硅油、硅樹(shù)脂、四大系列產(chǎn)品,成為擁有全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)的有機(jī)硅企業(yè)。
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
配液罐的一般清洗程序
1、同品種不同批號(hào)生產(chǎn)期間以及每日工作結(jié)束前對(duì)配液罐及輸液管道的清洗。
2、用注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
3、更換品種時(shí)配液罐及輸液管道的清洗。
4、注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
5、管道的清洗與蒸汽滅菌的周期要求。
6、連續(xù)生產(chǎn)6天或停產(chǎn)24小時(shí)以上,必須對(duì)配液罐與管道系統(tǒng)用純蒸汽消毒、滅菌一次。7、每次對(duì)處理后的配液罐及管道系統(tǒng)進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)工作,待指標(biāo)顯示內(nèi)毒素合格后,方可作生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。
產(chǎn)品用途
用于中藥、食品、化工行業(yè)、液體和料的配制貯存,可在夾套內(nèi)通入蒸汽或冷水使物料處于溫度,攪拌傳動(dòng)部位采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封確保***,是注射劑藥液濃縮配、稀配的設(shè)備。
公司地址:湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號(hào)
聯(lián)系電話(huà):
配液罐上蓋有溫度計(jì),顯示罐內(nèi)溫度;頂部有擺線(xiàn)針輸行星減速器,帶動(dòng)攪拌槳;并可裝拆與清洗,并是一扇可開(kāi)式罐蓋供清洗用,另加兩個(gè)進(jìn)料口,可與管道連接,便于連接進(jìn)各種配料,,移動(dòng)配液罐是制藥行業(yè)近年來(lái)較為熱門(mén)的配液罐,在國(guó)家新的標(biāo)準(zhǔn)與制藥行業(yè)發(fā)展的要求下,移動(dòng)配液罐生產(chǎn)廠(chǎng)家也不得不對(duì)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)與改進(jìn),學(xué)內(nèi)外***技術(shù),提高設(shè)備的耐腐蝕性、美觀程度與性能。
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