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機械攪拌無菌塑料濃配液罐設(shè)備億德利

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更新時間：2024-09-05 08:03:34瀏覽次數(shù)：307次

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湖北億德利輕工科技有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：722條

所在地區(qū)：湖北武漢市

聯(lián)系人：高經(jīng)理（網(wǎng)絡(luò)推廣）

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產(chǎn)品簡介

塑料濃配液罐根據(jù)配液罐的容積分為實驗室用配液罐、中試配液罐、大型配液罐，根據(jù)能否可以移動可分為固定式配液罐和移動式配液罐，有的也是可拆式配液罐。,配液罐又稱配制罐、調(diào)配罐，是將一種或幾種物料按工藝配比進行混配的混合攪拌容器。制造的配液罐是根據(jù)制藥行業(yè)制藥衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)進行制造驗收的現(xiàn)代化GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備

詳細(xì)介紹

機械攪拌無菌塑料濃配液罐設(shè)備
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號

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公司介紹

湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機械、食品機械、化工機械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為國內(nèi)外制藥機械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機械主要生產(chǎn)機械攪拌、無菌、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機溶媒回收設(shè)備，衛(wèi)生級不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級管道配件（IDF、ISO、3A等標(biāo)準(zhǔn)）等系列產(chǎn)品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領(lǐng)域。
本公司具有***的制造加工能力，設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)，質(zhì)量可靠。公司本著“高標(biāo)準(zhǔn)，***，客戶至上"的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保按時交付，努力擴展市場，提高客戶的滿意度，以期達(dá)到和超越客戶的希望。

緩沖液儲罐內(nèi)膽采用S31603或S30408不銹鋼材料制造，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。,配液罐是在夾套內(nèi)由蒸汽進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁傳熱給物料，保持所需溫度，同時靠磁力攪拌器的攪拌轉(zhuǎn)動，不斷翻滾物料而使藥液達(dá)到混合均勻的目的。有節(jié)能、耐蝕、生產(chǎn)能力強、清洗方便，結(jié)構(gòu)簡單等特點，是制造乳品、飲料、制藥廠家的設(shè)備。,底裝式高剪切均質(zhì)頭或管線式乳化頭，加速物料的溶解及乳化，***混合固體及液體原料在液洗生產(chǎn)中能快速溶解AES/AESA/LSA等難溶物料（乳化細(xì)度達(dá)１μm），節(jié)約了能耗、縮短了生產(chǎn)周期。
機械攪拌無菌塑料濃配液罐設(shè)備
塑料濃配液罐特點

1.本系列全自動配液設(shè)備能夠?qū)崟r檢測到罐內(nèi)液體的自身重量而與罐自重、罐內(nèi)壓力無關(guān)。
2.同時檢測器件安裝在罐體的外部，與罐內(nèi)液體接觸，充分***所配液體的品質(zhì)。
3.測量采用的傳感器為國內(nèi)外進口高精度稱重傳感器，使所檢測的液體重量***準(zhǔn)確。
4.稱重罐體采用快裝軟連接(進口編織強化鉑金硫化硅膠管, 工作溫度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大減少測量誤差。
5.同時由于采用PLC加觸摸屏進行自動控制，人機界面友好，操作簡單，只需輸入所配藥液的總重量和所需濃度兩個參數(shù)，PLC會自動控制應(yīng)該加入的溶質(zhì)和溶劑量，使配料罐能夠一次配制出濃度合格的藥液，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)率。***解決了手動配液設(shè)備人工操作的隨機性、不穩(wěn)定性，配比精度不高的問題。
6.本設(shè)備具備全自動在線清洗、在線滅菌的功能。

配液罐使用結(jié)束后，要關(guān)掉罐底的放料球閥，開啟純化水閥，加入一定量的純化水后，再加入清潔劑后，連續(xù)攪拌10分鐘后，開啟罐底的放料閥，排除污水后，要關(guān)掉放液閥，再加入純化水進行連續(xù)沖洗到排出的水PH，和加入的純化水的PH值一樣。,配液罐是在夾套內(nèi)由蒸汽進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁傳熱給物料，保持所需溫度，同時靠磁力攪拌器的攪拌轉(zhuǎn)動，不斷翻滾物料而使藥液達(dá)到混合均勻的目的。有節(jié)能、耐蝕、生產(chǎn)能力強、清洗方便，結(jié)構(gòu)簡單等特點，是制造乳品、飲料、制藥廠家的設(shè)備。

配液罐的一般清洗程序

1、同品種不同批號生產(chǎn)期間以及每日工作結(jié)束前對配液罐及輸液管道的清洗。
2、用注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
3、更換品種時配液罐及輸液管道的清洗。
4、注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
5、管道的清洗與蒸汽滅菌的周期要求。
6、連續(xù)生產(chǎn)6天或停產(chǎn)24小時以上，必須對配液罐與管道系統(tǒng)用純蒸汽消毒、滅菌一次。7、每次對處理后的配液罐及管道系統(tǒng)進行各項指標(biāo)的檢測工作，待指標(biāo)顯示內(nèi)毒素合格后，方可作生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。

磁力攪拌配液罐可以從10-10000L，磁力攪拌器采用的葉輪設(shè)計，與物料接觸部分材質(zhì)采用不銹鋼316L，內(nèi)表面機械拋光精度0.2-0.4μm。磁力攪拌配液罐的磁力攪拌電機還可以選用定速、變頻調(diào)速等，可以實現(xiàn)防爆。

一．進液

1.檢查確認(rèn)不銹鋼配液罐是否過濾包，輸液管道是否已經(jīng)清潔；
2.關(guān)閉所有的閥門和人孔；
3.打開水外循環(huán)的真空泵；
4.打開不銹鋼配液罐的上真空閥，
5.把進液軟管插進料桶內(nèi)，開始吸料；
6.料液吸收完后，關(guān)閉真空泵、真空閥、進液閥；
7.開戶的排空閥,讓罐內(nèi)保持常壓就可以了。

二．煮料

1.開啟尾氣的直通閥；
2.開啟蒸氣閥；
3.使凝結(jié)水被排盡后，關(guān)閉尾汽的直通閥，打開尾汽的疏水閥進行煮料；
4.料液煮沸后,開啟排空閥,控制蒸汽閥，讓料液微沸就可以了,夾層蒸汽壓保持在0.15—0.05Map；
5.煮料完成后，關(guān)閉蒸汽閥，尾汽疏水閥，打開人孔。

稀配罐（濃配罐）缸體、缸蓋、攪拌槳、進料口、出料口均由進口不銹耐酸鋼1Cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技術(shù)條件進行，缸體內(nèi)拋光，內(nèi)有攪拌槳，起攪拌作用。內(nèi)膽不銹鋼，內(nèi)外筒體全不銹鋼。

1、配液罐法蘭接口的安裝注意事項：

要***法蘭水平或垂直，偏差不超過法蘭外徑的1%，且不大于3mm；

安裝法蘭前應(yīng)將密封墊適當(dāng)固定，防止安裝過程中密封墊滑落；

安裝法蘭用的螺栓應(yīng)統(tǒng)一方向，對于壓力容器，安應(yīng)按照規(guī)范或廠家推薦的標(biāo)準(zhǔn)進行選擇，不得隨意降低要求；

在緊固螺栓時應(yīng)采用對角預(yù)緊，防止法蘭安裝不平衡，造成泄露。

2、快裝接頭的安裝注意事項：

應(yīng)使用同等規(guī)格的快裝接頭進行連接，不應(yīng)采用不同公稱直徑的接頭進行連接，如必須連接不同管徑的接頭，應(yīng)采用偏心異徑快裝接頭進行連接，以避免管道中的突變和死角；

安裝快裝接頭時，應(yīng)***密封墊安裝穩(wěn)妥，特別是水平安裝時，應(yīng)有防止密封墊滑落的措施，安裝過程中要***兩個快裝接頭對齊不錯位，必要時，可使用工具將卡箍旋緊。

根據(jù)配液罐的容積分為實驗室用配液罐、中試配液罐、大型配液罐，根據(jù)能否可以移動可分為固定式配液罐和移動式配液罐，有的也是可拆式配液罐。,罐體底部設(shè)凝水口、出料口、排污口、取樣口、溫度探頭、液位傳感器。配有控制柜操作，儀表顯示藥液溫度、液位，提供上、下限報警功能。根據(jù)用戶要求，稀配罐可增加充氮氣裝置和PH計。

機械攪拌無菌塑料濃配液罐設(shè)備