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更新時間:2022-08-04 18:42:05瀏覽次數(shù):404次
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鋼鐵廠治理范圍:
原料場:原料廠包括鋼鐵原料接受、原料儲存、燃料、燃劑的篩分與配料等,原料的接受、破碎、篩分等過程都會產(chǎn)生粉塵、翻車機、給礦機、運輸膠帶、破碎機、振動篩等都是產(chǎn)生部位。解決原料粉塵污燃的首先措施是大限度的密閉揚塵點,同時設(shè)置機械除塵器和濕法除塵器。
燒結(jié)廠:燒結(jié)是經(jīng)過破碎,選礦處理后的精礦粉,連通細(xì)焦?;驘o煙煤和石灰等一起經(jīng)過洗粒,煅燒制成燒結(jié)礦或球團(tuán)的過程。燒結(jié)礦是高爐冶煉的原理。燒結(jié)廠的大氣污染物,主要來自燒結(jié)和抽風(fēng)箱排出的廢煙氣和燒結(jié)機尾卸出的燒結(jié)礦在破碎,篩分時產(chǎn)生的粉塵以及冷卻過程中散發(fā)的廢氣,其中含有粉塵及二氧化硫等污染物。每生產(chǎn)1T燒礦大約產(chǎn)生4000至6000m3的含塵煙氣和20-40kg的粉塵。
焦化廠:煉焦是在低氧條件下的加熱干餾過程。許多揮發(fā)性成分在此過程中逸出,形成焦煤燃?xì)夂腿冀褂?。焦炭是煉焦的主要產(chǎn)物,煉焦過程中常排出大量的碳?xì)浠衔?,硫化物,。氨、粉塵等大污染物。煉焦廢氣的產(chǎn)生,主要是由于焦?fàn)t的兩側(cè)爐門,各種蓋子、閥體的漏氣所致。
石灰廠:石灰焙燒廠的粉塵來源于爐窯粉塵,例如豎窯、回轉(zhuǎn)窯、懸浮窯或干燥窯的窯頭、窯尾產(chǎn)生的粉塵以及粉碎、貯運、篩分、包裝、混合設(shè)備在生產(chǎn)過程中散發(fā)的揚塵。
煉鐵廠:煉鐵采用高爐和熔化氣化爐,高爐的燃料除焦炭外,還有大量噴吹重油,氣和燃粉等。煉鐵過程中產(chǎn)生大量的粉塵及高爐煤氣。每煉1T鐵約排出粉塵20-50KG,粉塵中主要包括鐵礦。焦炭。溶劑等;排出煤氣2000至2500m3,煤氣中含有一氧化碳,二氧化碳,氫氣,氮氣等。
特點:
1、除塵,可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵,除塵效率可達(dá)99%以上。
2、使用靈活,處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百立于室內(nèi),機床附近的小型可方米到每小時數(shù)十萬立方米,直接設(shè)以作為機組,也可作成大型的除塵室,即"袋房"。
3、除塵器的結(jié)構(gòu)比較簡單,運行比較穩(wěn)定,初投資較少(與電除塵器比較而言),維護(hù)方便。所以,布袋除塵器廣泛應(yīng)用于粉塵污染,環(huán)境,回收物料等。
4、的關(guān)鍵濾料材質(zhì),現(xiàn)在使用壽命一般在2年以上,并且已有可達(dá)4-6年的實績。
5、在干式、半干式脫硫系統(tǒng)中,有進(jìn)一步減少煙氣所含SO2的作用。
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