IPN8710飲水管道內(nèi)壁防腐螺旋鋼管

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1IPN8710防腐鋼管性能特點如下：1、產(chǎn)品為帶銹防腐涂料，施工時允許金屬表面留有薄銹，涂料成膜固化時可滲透到銹層中，將鐵銹分隔包圍，阻止金屬進一步銹蝕。因此在鋼鐵等金屬層上應(yīng)用不需要前處理，可帶銹施工，大大簡化了防腐作業(yè)工序，施工簡單方便。
產(chǎn)品為彈性涂層，涂層伸長率為%。在各種基層材料的自由伸縮或機械伸縮下，涂層均能適應(yīng)，保證不脫落，不開裂，確保了涂層的防腐質(zhì)量和使用壽命。3、產(chǎn)品為高固體份涂料，清漆固體份六十%，色漆更高，高于其它防腐涂料。減少了施工道數(shù)，節(jié)約了涂料用量。IPM8710環(huán)氧樹脂防腐鋼管防腐涂料IPN-8710-1底漆，注意事項：1.使用前必須將甲、乙組份充分?jǐn)嚢?，按?guī)定比例調(diào)配，并在八小時內(nèi)用完。2.嚴(yán)禁與不同品種涂料和稀釋劑混用。
兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30 分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在 6 - 8 小時內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費。配比如下： 底漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時告知的配比施工）面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時告知的配比施工）第1道漆涂刷后，hao待 24 小時以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。
用途:TPN8710防腐螺旋鋼管底漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝,IPN8710防腐螺旋鋼管面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆. IPN8710-2B飲水設(shè)備涂料概述：飲水設(shè)備涂料是在IPN8710聚氨酯聚乙烯涂料的基礎(chǔ)上，結(jié)合環(huán)氧飲水艙涂料研制的新一代無毒涂料，由環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂進行改性，加入無毒顏填料，助劑等組成，具有良好的防腐蝕性、防銹性、附著力強、干燥快，固化后無毒、無刺激等性能。
 工注意事項：（1）涂刷底漆時，要求均勻涂刷，不應(yīng)該漏刷，底漆表面干后即能涂刷面漆。（2）纏繞玻璃布的要求：采用的玻璃布作防腐層進而促進基布時，宜選用規(guī)格為（10*10*12）中堿無蠟，無捻，平紋，兩側(cè)封邊，帶芯軸的玻璃布卷。纏玻璃布時可與面漆涂刷同時開展。玻璃布全部網(wǎng)眼均為面漆灌滿。玻璃布之間搭接寬度不要小于20mm，答接頭長度不能小于100mm，纏兩層玻璃布時，各層玻璃布的搭接接頭應(yīng)錯開。應(yīng)做成階梯形接裝，階梯寬度不能不足100mm(3) 涂刷后的管道或鋼構(gòu)件，無須要注意避免運輸，吊裝過程中損壞防腐層，若有損傷應(yīng)及時補涂，要不然不準(zhǔn)安裝。 (4) 當(dāng)在管溝內(nèi)實施接口防腐涂刷時，必須清除防腐部位的泥土，水跡；回填土?xí)r應(yīng)注意避免損傷外防腐層。 (5) 在通風(fēng)條件不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟课皇┕r，要采用人工通風(fēng)設(shè)施。 (6) 切勿在雨天，霧天實施露天施工。IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)涂料自我國1987年投產(chǎn)以來，采用不同的樹脂、顏填料進行技術(shù)改進，以抵御不同的腐蝕介質(zhì)，先后開發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等涂料，該系列涂料的綜合性能如下：1、表面處理簡單；2、防腐性能優(yōu)異；3、性能價格比合理。