詳細(xì)介紹
1Cr5Mo圓鋼具有良好的抗氧化性、耐腐蝕性和組織穩(wěn)定性。熱強(qiáng)性能較高,且工藝性能良好。
1Cr5Mo圓鋼平均含碳量:0.15%,含鉻量:4.00~6.00%,含鉬量:0.45~0.60%。
熱處理--退火力學(xué)性能(不小于):抗拉強(qiáng)度(σ^b)--390MPa屈服點(diǎn)(σ^s)--185MPa延伸率(δ^5)--22%硬度 不大于 187 HB高溫強(qiáng)度(σ^D,10^5h)--600℃時(shí)為27MPa
用途舉例-- ≤600℃高溫爐管及部件。
具有良好的抗氧化性、耐腐蝕性和組織穩(wěn)定性。熱強(qiáng)性能較高,且工藝性能良好。應(yīng)用:高溫氫和硫化氫腐蝕、有機(jī)酸腐蝕。壁溫630℃-650℃的再熱器管。
1Cr5Mo平均含碳量:0.15%,含鉻量:4.00~6.00%,含鉬量:0.45~0.60%。
1Cr5Mo耐熱鋼能抗石油裂化過程中產(chǎn)生的腐蝕,1Cr5Mo耐熱鋼用作再熱蒸氣管、石油裂解管、鍋爐吊架、蒸氣輪機(jī)氣缸襯套、泵的零件、閥、活塞桿、高壓加氫設(shè)備部件、緊固件等。
1Cr5Mo鋼屬于鉻鉬耐熱鋼,由于這類鋼具有很好的抗氧化性和熱強(qiáng)性,工作溫度可高達(dá)600℃。因此這類鋼廣泛地應(yīng)用于熱電站、核能動(dòng)力裝置、石油精制以及其他高溫設(shè)備中。某石化煉油廠*、第二套鉑重整裝置的高溫臨氫管線中,就采用了大量的1Cr5Mo合金鋼管。
近年來隨著新建或擴(kuò)建石油煉化工程不斷上馬,在石油煉化裝置中使用的耐腐蝕裂化用管市場(chǎng)空間增大,導(dǎo)致國產(chǎn)高性能石油裂化管的產(chǎn)量遠(yuǎn)不能滿足市場(chǎng)的需求。與此同時(shí),隨著化工工業(yè)的飛速發(fā)展,帶動(dòng)了高壓化肥用無縫鋼管需求量的不斷鄭家。為此,針對(duì)石油工業(yè)與化工工業(yè)迫切需求,開發(fā)了1Cr5Mo高壓化肥,石油裂化用無縫合金鋼管。1Cr5Mo合金鋼管在軋制及空冷條件下,其組織為貝氏體,布氏硬度高達(dá)380、而且塑性、韌性較低,不能滿足石油工業(yè)及工業(yè)化肥生產(chǎn)的需求,因此必須進(jìn)行退火處理。①鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr。
②鋼中主要合金元素,除個(gè)別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí),鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào),而不標(biāo)明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字"1",例如鋼號(hào)"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí),在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量,可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。