蚌埠輸水用tpep防腐鋼管工藝流程  飲水用tpep防腐鋼管工藝通過(guò)對(duì)鋼鐵生產(chǎn)流程的大概了解，我們便能知道鋼鐵行業(yè)的上游行業(yè)主要是焦炭、鐵礦，下游行業(yè)有房地產(chǎn)、基建、機(jī)械設(shè)備、家電、造船行業(yè)等。更深一層，我們便能想到鐵礦石和煤炭?jī)r(jià)格的上漲在鋼價(jià)不變的情況下會(huì)對(duì)鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的毛利潤(rùn)產(chǎn)生較大的負(fù)面影響，而基建、房地產(chǎn)、機(jī)械、造船行業(yè)等的快速發(fā)展會(huì)加大對(duì)鋼鐵的需求，從而提振鋼價(jià)。科學(xué)確定污水處理工藝。根據(jù)鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊的規(guī)模、區(qū)位等因素，科學(xué)確定污水處理工藝。具備條件的鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)污水處理廠或一體化設(shè)備，不具備的采用穩(wěn)定塘、生態(tài)濕地等自然凈化方式分散或相對(duì)集中處理；村莊采取集中處理、分散處理或兩者相結(jié)合的方式在工業(yè)污水治理方面，將依法淘汰落后產(chǎn)能;取締不符合產(chǎn)業(yè)政策的造紙、煉油、電鍍等嚴(yán)重污染水環(huán)境的生產(chǎn)項(xiàng)目;完成造紙、原料藥制造等行業(yè)技術(shù)改造;完成環(huán)境激素類(lèi)化學(xué)品生產(chǎn)使用情況調(diào)查;完善現(xiàn)有監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)布局，新建7座地表水自動(dòng)監(jiān)控站。

蚌埠輸水用tpep防腐鋼管工藝流程   TPEP防腐直縫鋼管表面的補(bǔ)口區(qū)域在噴涂之前必須進(jìn)行噴射除銹處理，其表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到要求的Sa2.5級(jí)。處理后的表面不應(yīng)有油污。7.3噴射除銹后必須清除補(bǔ)口處的灰塵和水分，同時(shí)將焊接時(shí)飛形成的尖點(diǎn)修平，并將管端補(bǔ)口搭接處15mm寬度范圍內(nèi)的涂層打磨粗糙。

雙層環(huán)氧粉末涂層補(bǔ)口噴涂的工藝參數(shù)及質(zhì)量檢驗(yàn)按以下要求確定：

a)在補(bǔ)口施工開(kāi)始前應(yīng)以擬定的噴涂工藝，在試驗(yàn)管段上進(jìn)行補(bǔ)口試噴，直至涂層質(zhì)量符合要求。

b)對(duì)每天補(bǔ)口施工的頭一道口，噴涂后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)附著力檢驗(yàn)和厚度檢驗(yàn)。附著力檢驗(yàn)的方法是:噴涂后待管體溫度降至環(huán)境溫度，用刀尖沿鋼管軸線方向在涂層上刻劃兩條相距10mm的平行線，再刻劃兩條相距10mm并與前兩條線相交成30o的平行線，形成一個(gè)平行四邊形。要求各條刻線應(yīng)劃透涂層。然后，把刀尖插人平行四邊形各內(nèi)角的涂層下，施加水平推力。如果涂層呈片狀剝離或兩層之間剝離，應(yīng)調(diào)整噴涂參數(shù)，直至涂層呈碎末狀剝離為止。

c)采用感應(yīng)式加熱器將補(bǔ)口處管體加熱到規(guī)定溫度，允許偏差為±5°，然后按照雙層環(huán)氧粉末涂層噴涂工藝要求進(jìn)行噴涂。要求噴涂厚度與管體涂層要求厚度相同，并與管體涂層搭邊不小于25mm。

d)補(bǔ)口后，應(yīng)對(duì)每道口的外觀、厚度及漏點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，并做出記錄。

TPEP防腐鋼管(3PE外防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)防腐)優(yōu)點(diǎn)是:

1)結(jié)合鋼管的機(jī)械強(qiáng)度和塑料的耐蝕性于一體，外壁3PE涂層厚度2.5-4mm耐腐蝕耐磕碰。

2)內(nèi)壁摩阻系數(shù)小，輸送同等流量可以降低一個(gè)口徑級(jí)別

3)內(nèi)壁達(dá)到國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，光滑不易結(jié)垢，具有自清潔功能。

4)TPEP防腐鋼管是涂塑鋼管的第四代防腐產(chǎn)品，防腐性能強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，綜合成本低。

缺點(diǎn):施工比較慢，焊接要求較高。

 任何一種產(chǎn)品沒(méi)有十全十美，各有利弊，因此在對(duì)輸水管道進(jìn)行選材時(shí)必須考慮，地質(zhì)條件，土壤及其周邊環(huán)境、防腐要求以及投資成本和運(yùn)行成本等四方面原則。