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廊坊萬雄防腐設(shè)備有限公司
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更新時間：2018-07-22 09:26:02瀏覽次數(shù)：391次
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水性環(huán)氧涂料是以水為溶劑或分散介質(zhì)的涂料。水性環(huán)氧涂料包括水溶性環(huán)氧涂料和水乳化涂料。水溶性涂料常常也稱為電泳涂料，即樹脂溶于水后形成均勻膠體溶液，若樹脂離子帶電荷，在直流電作用下，膠體粒子可用電泳在工件表面放電沉積。
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污水池環(huán)氧涂料用途
水性環(huán)氧涂料是以水為溶劑或分散介質(zhì)的涂料。水性環(huán)氧涂料包括水溶性環(huán)氧涂料和水乳化涂料。水溶性涂料常常也稱為電泳涂料，即樹脂溶于水后形成均勻膠體溶液，若樹脂離子帶電荷，在直流電作用下，膠體粒子可用電泳在工件表面放電沉積。
優(yōu)點：
1、水性環(huán)氧涂料省資源、低污染 水性環(huán)氧涂料以水代替有機溶劑。水性環(huán)氧涂料的水的來源廣泛，可節(jié)省大量資源，在生產(chǎn)、運輸、涂裝過程中，基本上無污染物產(chǎn)生、無火災(zāi)危險，因而有益于保護生態(tài)環(huán)境。
2、水性環(huán)氧涂料被涂物件表面經(jīng)除油、除銹、磷化處理后，不必*干燥即可涂裝。水性環(huán)氧涂料當(dāng)采用電沉積施工時，對被涂物件表面處理有更嚴格的要求。施工設(shè)備、工具均可用水清洗。
3、水性環(huán)氧涂料電泳涂料采用自動化電沉積施工法，涂裝效率高于噴、刷、淋、浸等施工方法，涂裝質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)生弊病較少；其他水性環(huán)氧涂料可采用噴、刷、浸等施工方法。
4、水性環(huán)氧涂料中有大量的親水基團，應(yīng)著力改進涂膜的耐蝕性。水性環(huán)氧涂料對于室溫干燥的水性環(huán)氧涂料，應(yīng)采取有效措施，保證在規(guī)定時間內(nèi)釋放出涂膜內(nèi)的水。這是水性環(huán)氧涂料配方設(shè)計、生產(chǎn)和涂裝過程中值得關(guān)注的課題。
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璃鱗片膠泥特點：
1耐化學(xué)性、耐熱性、耐溶劑性優(yōu)良
2同其它材料粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑
3氣干性良好，施工完畢表面不發(fā)粘
4施工性能優(yōu)良，可適合各種施工形式（刷涂、噴涂等）；
玻璃鱗片膠泥適用范圍：
1石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
2海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。
3管道煙氣脫硫裝置的耐蝕襯里，其溫度可達180℃。
4建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
主要檢查項目為：①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進行鱗片襯里施工（如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙，施工工具無法深入其中），②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡，③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。
（2）、噴砂處理：
鱗片襯里對基體噴砂處理鋼材表面清潔度和粗糙度達到下列指標：清潔度：達到GB8923-1988《涂裝前鋼材表面修飾等級和除銹等級》的Sa2.5級，，即要求對金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色”，鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。水池防腐耐酸耐堿用什么材料，單價多少錢一平方
（3）底漆涂刷：
噴砂后表面在一個工作輪班（8～12小時）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
（4）膠泥涂抹：
作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面，再經(jīng)過壓磙（方向統(tǒng)一）壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。（分兩遍施工完成，滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液）。
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