廠家大量供應(yīng)外墻用復(fù)合巖棉板

巖棉板是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料，巖棉板經(jīng)高溫熔融成纖，加入適量粘結(jié)劑，固化加工而制成的。巖棉板產(chǎn)品適用于工業(yè)設(shè)備、建筑、船舶的絕熱、隔音等。

       巖棉復(fù)合板是在巖棉板的基礎(chǔ)上增加了水泥砂漿抹面，加固了巖棉板的硬度，直接省去了施工時(shí)上墻抹灰的過(guò)程，使巖棉板在安裝使用中工期縮短70%，巖棉板是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料，巖棉板經(jīng)高溫熔融成纖，加入適量粘結(jié)劑，固化加工而制成的。巖棉板產(chǎn)品適用于工業(yè)設(shè)備、建筑、船舶的絕熱、隔音等。

復(fù)合巖棉板的體系結(jié)構(gòu)主要由：粘結(jié)層、保溫層、抹面層、飾面層及配件組成。 　

　　粘接層為建筑歸于，是介于底層和面層之間，首要用膠凝材料將上下兩層牢牢粘接在一起，其填充物主要來(lái)源與無(wú)機(jī)物。

　　保溫層為避免和削減汽輪機(jī)的熱量向環(huán)境流失，在汽輪機(jī)及管道等外外表敷設(shè)的保溫材料層，其主要填充物為巖棉纖維以及一定量的有機(jī)物，水分，還有粘合劑等。

　　飾面層應(yīng)選用飾面砂漿、點(diǎn)綴灰漿等輕質(zhì)功能性涂層或有杰出透氣性的水性外墻涂料，這樣讓復(fù)合巖棉板保持了其輕質(zhì)的特性，也增加了其美觀度。

　　配件主要選用各類涂料，一方面增加復(fù)合巖棉板的表面的顏色，讓其可以適用于任何環(huán)境還有涂料可以一定程度上其到阻燃以及保溫的作用。

復(fù)合板切割通常采用等離子切割法和機(jī)械加工法。采用等離子切割時(shí)，為了避免切割電弧散噴作用而污染不銹鋼復(fù)層，切割方向由復(fù)層向基層切割；采用剪板機(jī)切割時(shí)，也應(yīng)由復(fù)層切向基層，以避免界面分離和切口毛刺出現(xiàn)在復(fù)層表面上。

不銹鋼復(fù)合板筒體制作時(shí)，錯(cuò)邊量控制的要求要比普通碳鋼或低合金鋼嚴(yán)格得多，控制不銹鋼復(fù)合板的錯(cuò)邊量不超標(biāo)，是保證其強(qiáng)度和耐腐蝕性能的一個(gè)關(guān)鍵。為此，采取以下措施：

（1）嚴(yán)格按照“筒體下料展開(kāi)尺寸的精確解”計(jì)算展開(kāi)長(zhǎng)度，并保證實(shí)際下料尺寸準(zhǔn)確。

（2）保證筒節(jié)滾圓質(zhì)量，控制好圓度。

（3）對(duì)于壁厚大于20mm復(fù)合板應(yīng)進(jìn)行壓頭預(yù)彎，完后再進(jìn)行滾圓。

（4）坡口形式尺寸標(biāo)注以復(fù)層為基準(zhǔn)，確保錯(cuò)邊量不超標(biāo)。

（5）環(huán)縫組對(duì)采用“圓環(huán)形徑向找圓工裝”，保證筒體圓度，保證組對(duì)質(zhì)量。

（6）封頭與筒體組對(duì)，首先保證各自的圓度，再以封頭周長(zhǎng)匹配筒體周長(zhǎng)，保證封頭與筒體的組對(duì)質(zhì)量。

（7）組對(duì)時(shí)以復(fù)層為基準(zhǔn)，防止復(fù)層錯(cuò)邊量超標(biāo)。

廠家大量供應(yīng)外墻用復(fù)合巖棉板