ZZY型自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源，上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。利用被調介質自身能量為動力源引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優(yōu)點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。本系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結構；執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調節(jié)（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。4.0MPa的管口和它的配對法蘭的密封面型式都應該是什么型式啊，說一個是凸面一個是凹面，哪個是凸面，哪個是凹面凹凸面是有一定的規(guī)律的：
1、閥門法蘭為凹，配對法蘭為凸；
2、人孔法蘭為凹；
3、換熱器法蘭：上凹、下凸。——遇到兩個換熱器摞在一起的，其中一個是倒過來放置的，這種情況要注意。凹凸面法蘭，似乎密封性更好，其實不然。密封性取決于墊片的密封比壓和壓緊力，凹凸面配合在一起頂多讓墊片不會跑偏或被壓力沖出來，壞處卻多多：墊片看不見，更換時難以取出；法蘭的使用需要配對，管道預制時需要很小心；有泄漏不容易檢查。
ASME標準（B16.5）中根本就沒有凹凸面法蘭，都是突臺面，壓力可以到1500LB。很高的壓力下可以選用環(huán)墊法蘭。
使用突臺面法蘭，墊片的外徑可以到螺栓孔內側，*可以保證墊片的對中。
減壓閥是用節(jié)流方法使出口壓力低于進口壓力, 并保持出口壓力近于恒定的一種壓力控制閥。是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，它可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。這里的傳輸介質主要是水。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場合，以保證給水系統(tǒng)中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運行工況和潛在節(jié)水作用，據統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30%。 減壓閥的構造類型很多，以往常見的有薄膜式、內彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節(jié)。2007年以來又出現一些新型減壓閥，如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動；閥體內無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時不影響水流量。減壓閥通常有DN15～DN100等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0．1～0．5MPa，調壓范圍誤差為±5%～10%。 減壓閥，是為了滿足工況壓降需求，通過將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的工業(yè)控制閥門。廣泛用在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質的設備和管路上*閥門之一。
減壓閥選型參考：
1、小口徑水管路中，一般選用絲扣銅減壓閥。（如需測定壓力，用帶壓力表減壓閥）
2、高層建筑水力管道，一般采用薄膜彈簧式減壓閥或200X水力減壓閥。
3、一般蒸汽管路中用蒸汽減壓閥。
4、在低壓、中小口徑的蒸汽介質，可以用波紋管直接作用式減壓閥。
5、在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥
6、氣體減壓閥一般用于控制空氣、氧氣、氮氣、氨氣等介質。
7、壓降比例在2:1、3:1、3:2、4:1、5:2時，使用比例式減壓閥。
8、鋼制瓶罐非腐蝕性氣體，一般選用氣體減壓器。
9、實驗室、氣體吹掃系統(tǒng)、氣體匯流排、測試設備等，一般采用不銹鋼背壓器。
（注：選型時，軟密封結構，在規(guī)定的時間內不得有滲漏；金屬硬密封結構，其滲漏量應不大于zui大流量的0.5%）
在各個現代工業(yè)領域中，由于生產工藝過程、對象工況和控制方式各不相同，對調節(jié)閥也提出了各種各樣的要求。從而產生了適于不同工況的各種調節(jié)閥和相應的調節(jié)方式。 調節(jié)閥在調節(jié)系統(tǒng)中是*的，它是組成工業(yè)自動化系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)。在大多數調節(jié)場合使用單個調節(jié)閥就足以適應生產需要。但在某些情況下，例如有的生產過程要求有較大范圍的流量變化，而單個調節(jié)閥的可調范圍R卻是有限的，就難以有效地進行調節(jié)。國內設計的調節(jié)閥一般R=30。若使用一個調節(jié)閥，zui大流量與zui小流量相差不能太懸殊，否則，滿足了zui大流量，zui小流量時閥門開度很小，這將使得閥芯、閥座受流體沖蝕嚴重，縮短壽命，特性變壞，甚至不能工作。一般調節(jié)閥zui小開度應不小于10%。這時為滿足生產上流量大范圍變化的要求，可采用兩個或者多個調節(jié)閥（調節(jié)閥組）并聯共同調節(jié)。這時，調節(jié)閥組的可調范圍大大增加，既能滿足生產上的要求，又能改善調節(jié)閥的工作條件，可保持閥門的特性，延長壽命，提高調節(jié)質量。
雙回路自力式減壓閥組的流量特性
3.1 調節(jié)閥組的固有流量特性
調節(jié)閥組的流量特性與調節(jié)閥與管道并聯時的流量特性類似，但管道阻力變?yōu)殚y門阻力，設有閥門1、閥門2并聯使用，流量特性分別為f1，f2。
由調節(jié)閥流量方程推出
Q2 = K·f2·ΔP，
Q = A·V
由并聯差壓相等推出
ΔP1=ΔP2=ΔP1min=ΔP2max
又
S=ΔP1min/ΔP
ΔP總=ΔP閥+ΔP管，ΔP管=K管·V2
假設總壓降保持不變，將兩個閥的特性及zui大值代入公式可解出：
由公式可看出：
兩個口徑相同控制閥：即K1=K2，則Q/Qmax=（f1+f2）/2，為兩個調節(jié)閥之平均。
兩個同類閥同步動作：即f1=f2，則Q/Qmax=f1=f2，流量特性等同于一個調節(jié)閥。
閥2固定開度，閥1調節(jié)：設閥2開度為f2（c/L）
3.2 調節(jié)閥組的工作流量特性
在實際使用中，調節(jié)閥組的工作流量特性需考慮串聯管道的阻力。
可得：
由公式可看出：隨S值的減小，流量特性曲線發(fā)生畸變，向上拱起。
兩個口徑相同蝶閥：即K1=K2，則
若兩閥再同步動作：即f1=f2，則與單個調節(jié)閥一樣。
閥2固定開度，閥1調節(jié)：設閥2開度為f2（c/L）
當S=1時：
當閥2全關時：f2（c/L）=0，則與調節(jié)閥1的調節(jié)特性f1一致。
當閥2全開時：f2（c/L）=1，則
3.3 調節(jié)閥組的可調比
若調節(jié)閥的可調比R=30，則由一個Φ400和兩個Φ750調節(jié)閥共同調節(jié)時的可調比將大大增加，R=（3.5+3.5+1）/（1/30）=240，是單個調節(jié)閥的8倍。
4 調節(jié)閥組的應用與控制方式
在多個調節(jié)閥組成的調節(jié)系統(tǒng)中，有選擇調節(jié)系統(tǒng)、分程調節(jié)系統(tǒng)、聯動調節(jié)系統(tǒng)等類型。其中選擇調節(jié)系統(tǒng)是根據生產需要，在多臺調節(jié)閥中選擇一臺由調節(jié)器進行控制；分程調節(jié)系統(tǒng)是將兩臺調節(jié)閥或更多作為一臺來考慮，由一臺調節(jié)器的輸出分段控制兩臺調節(jié)閥調節(jié)；而聯動調節(jié)系統(tǒng)是將兩臺或更多調節(jié)閥作為一個整體來考慮，由一臺調節(jié)器在整個輸出范圍內同時控制兩臺調節(jié)閥或更多調節(jié)閥，而不是分段調節(jié)。幾個同時動作的調節(jié)閥大流量特性與單個調節(jié)閥大不相同。自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。壓力分段范圍細且互相交叉，調節(jié)精度高。壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。對閥后壓力調節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構，使調節(jié)閥反應靈敏、控制。
雙回路自力式減壓閥組基本單元模式
用于減壓管線的模式
用于一般調節(jié)的模式
1、調節(jié)閥組的選擇：有旁路和無旁路
無旁路：
1.減少危害介質泄漏。
2.難沖洗的漿狀物。
3.通常用于DN≥80的調節(jié)閥組。
4. 間歇操作的的調節(jié)閥組
2、調節(jié)閥閥位的選擇
調節(jié)閥的閥位有氣開式（FC）、氣關式（FO）、保位式（FL）。
氣開式（FC）：儀表氣源中斷時，閥門關閉。
氣關式（FO）：儀表氣源中斷時，閥門開啟。
保位式（FL）：儀表氣源中斷時，閥門處于氣源中斷前瞬間的位置。
3、調節(jié)閥組中切斷閥的選擇切斷閥應選擇密封性好、阻力小、開關方便的閥門，如：閘閥、柱塞閥、球閥、蝶閥等。
4、調節(jié)閥組中旁路閥的選擇旁路閥應選擇有調節(jié)功能的截止閥、閘閥、柱塞閥或高密封的蝶閥。
當切斷閥DN≤50時，選擇與切斷閥尺寸相同的截止閥或節(jié)流閥。當切斷閥DN=80時，選擇與切斷閥尺寸相同的截止閥。當切斷閥DN≥80時，選擇比切斷閥尺寸小一級的閘閥、柱塞閥或高密封的蝶閥。
5、調節(jié)閥組中排凈閥的選擇
排凈閥設在調節(jié)閥的上游、切斷閥地下游，一般選DN=20的閘閥或球閥。
雙回路自力式減壓閥組主要技術參數和性能指標
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
額定流量系數（KV） | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 |
公稱壓力PN（Mpa） | 1.6、4.0、6.4 |
壓力調節(jié)范圍（MP a） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260
240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620
600～700 680～800 780～900 880～1000 980～1500 1000～2500 |
流量特性（℃） | 快開 |
調節(jié)精度（％） | ±5 |
使用溫度（℃） | ≤350 |
允許泄漏量 | 硬密封（1/h） | 單座：≤10ˉ4閥額定容量（IV級）；雙座、套筒：≤5×10ˉ3閥額定容量（II級） |
軟密封（m1/h） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 |
減壓比 | zui大 | 10 |
zui小 | 1.25 |
雙回路自力式減壓閥組主要零件材料
閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料：丁、乙炳、氟、耐油橡膠
訂貨須知：
一、①雙回路自力式減壓閥組產品名稱與型號②雙回路自力式減壓閥組口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④雙回路自力式減壓閥組使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的雙回路自力式減壓閥組型號，請雙回路自力式減壓閥組型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。
產品所屬蒸汽減壓閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何 疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。
