襯氟截止閥J41F4-16型
遵循規(guī)范 Standards | STANDARD | 設計與制造Design and Manufacturing | GB 12233/GB 12235 | 結構長度
Face to Face
Dimension | GB 12221（長一短系列） | 法蘭尺寸
Flange size | GB/T9113.1、GB/T17241.6（或按合同標準） | 壓力試驗
Pressure Test | GB/T13927 | | 標志Mark | GB 12220 | | 供貨Supply | GB/T12252 |
| 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節(jié)閥,氣動調節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。法蘭連接球閥Flanged Ball Valve
※設計與制造符合中國國家標準
※公稱壓力PNl.0～2.5MPa
※公稱通徑DNl5～400mm |
基本型號（全襯里）Base model（full lining）| 手動 | J41F3 J41F46 | 齒輪傳動 | J441F3 J441F46 | | J45F3 J45F46 | J541F3 J541F46 | | 氣動 | J6B41F3 J6B41F46 | 電動 | J941F3 J941F46 |
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襯氟截止閥J41F4-16型主要零部件材料表Main components material list截止閥是管網中用量zui大的一種閥門，用于DN≤50mm供水管網中，長期以來，我公司使用截止閥存在的問題較嚴重，外漏、關不嚴、強度不足、壽命不長的現(xiàn)象較普遍。供水部在去年（1999年）一年內的維修量就達8000多只，針對這種情況，特制定了本公司的企業(yè)標準“管網截止閥、銅閘閥技術要求"。
該技術要求主要提出以下幾點：
（1）上密封予以改進。一是取消盤根，采用“O"型密封圈；二是采用填料。
（2）材料要求：嚴格規(guī)定各部分材質。
（3）尺寸要求；規(guī)定閥桿、閥體壁厚、過水斷面的zui小尺寸。
（4）防腐性能：閥門內外保證不生銹、腐蝕，特別是接觸水的部位必須清潔、衛(wèi)生。
（5）帶鎖防盜，對于單元門口，室內立管上的截止閥需具有防盜、控制功能。根據(jù)以上要求選定產品、控制小口徑閥門質量與性能。運行中的截止閥，各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓*，螺紋應完好無損，不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。截止閥的手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環(huán)境中的截止閥，閥桿要安裝保護罩。截止閥上的標尺應保持完整、準確、清晰。截止閥的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。不允許在運行中的截止閥上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止閥門注脂時的維護保養(yǎng)工作在焊接前投產前以及投產后的閥門專業(yè)養(yǎng)護工作，為閥門服務于生產運營中起著至關重要的作用，正確和有序有效的維護保養(yǎng)會保護閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方面。
*、截止閥注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結方式后，進行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的截止閥密封容量進行的計算?？梢砸越刂归y尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
第二、截止閥注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。
