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 外PE內(nèi)EP防腐鋼管采用的是熱熔結(jié)環(huán)氧技術(shù)，這種熱熔結(jié)環(huán)氧與液體環(huán)氧有什么區(qū)別呢？ 在原材料上熱熔結(jié)環(huán)氧無溶劑，采用食品級粉末，是環(huán)保的，而液體環(huán)氧有刺激性異味，是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結(jié)環(huán)氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發(fā)生反應(yīng)，生成鋼塑合金層。而液體環(huán)氧是用噴冷噴到鋼管上的，固化時間比較長。 

在附著力方面熱熔結(jié)環(huán)氧同時具有機械篏合、化學(xué)鍵、擴散、靜電結(jié)合力，而液體環(huán)氧只有機械嵌合力。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層厚度在300-500um，具有很強的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能，而液體環(huán)氧在30-80um，防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層摩擦系數(shù)為0.0086左右，使用壽命在50年左右，而液體環(huán)氧在0.012左右，使用壽命只有3-5年.外PE內(nèi)EP防腐鋼管早在20世紀(jì)80年代末開始興起，1988年公司從日本引進流化床浸漬生產(chǎn)線，它以鋼管為基體，在鋼管內(nèi)覆上各種塑料后復(fù)合而成。塑料材料的運用賦予了這種管材更加優(yōu)異的實用性能，既有鋼管的強度和鋼度，又有塑料的耐化學(xué)腐蝕、無污染、內(nèi)壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點。在我國建筑業(yè)迅速發(fā)展的形式下，其市場推廣與應(yīng)用也迎來發(fā)展契機。
  TPEP是一種防腐結(jié)構(gòu),是一代應(yīng)用于長距離輸水管道的防腐形式,與傳統(tǒng)輸送管道對比,具有諸多優(yōu)勢特點,管道外防腐為3PE,管道內(nèi)防腐為熔結(jié)環(huán)氧粉末,管道內(nèi)壁的防腐標(biāo)準(zhǔn)達到了食品級.生產(chǎn)的TPEP防腐鋼管工程按照國家標(biāo)準(zhǔn)施工可以埋地使用50年保證管道正常使用.在附著力方面熱熔結(jié)環(huán)氧同時具有機械篏合.化學(xué)鍵.擴散.靜電結(jié)合力.而液體環(huán)氧只有機械嵌合力.熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層厚度在300-500um.具有很強的耐磕碰.耐腐蝕.耐磨.耐沖擊性能.而液體環(huán)氧在30-80um.防銹不防腐.不耐水沖刷.起減阻作用.熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層摩擦系數(shù)為0.0086左右.使用壽命在50年左右.而液體環(huán)氧在0.012左右.使用壽命只有3-5年.內(nèi)涂層為飲用水級別的管道，防止發(fā)生二次污染供水管網(wǎng)投入運行費用是耗電，線路長，降低管網(wǎng)運行耗能的因素，優(yōu)先選用管道粗糙系數(shù)小的管材。TPEP是一種防腐結(jié)構(gòu),是*一代應(yīng)用于長距離輸水管道的防腐方法,與傳統(tǒng)運送管道比照,具有許多優(yōu)勢特色,管道外防腐為3PE,管道內(nèi)防腐為熔結(jié)環(huán)氧粉末,管道內(nèi)壁的防腐規(guī)范到達了食品級
  加強級3PE防腐鋼管的壁厚下差范圍要執(zhí)行國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，一種是石油，天然氣的標(biāo)準(zhǔn)9711標(biāo)準(zhǔn)，大致下差范圍在0.5-0.6mm之間，另一種是石油部的標(biāo)準(zhǔn)5037，大致下差范圍在1.0mm左右，由此大家伙后進行采購的過程中或需要注意區(qū)分設(shè)計院給出的標(biāo)準(zhǔn)。管徑范圍601420。3PE和2PE的主要區(qū)別：3PE防腐管道數(shù)量多了同一個環(huán)氧粉末層，而環(huán)氧粉末耐腐蝕性能好，力學(xué)性能好，抗陰極剝離強，雖然它有表面處理嚴(yán)格，耐候性差，吸水率十分高等閃光點，但它適用于埋地管道海底管道，包覆層厚度僅為0.30.5毫米。2PE防腐與3PE防腐都是PE防腐的一種形式。二者不盡相同點是管體外部防腐的層數(shù)不相同。2PE是兩層，而3PE是三層。兩者相同點則成為是管體是一個樣的，都應(yīng)用于直徑范圍60~1420。兩種防腐鋼管都應(yīng)用于石油，天然氣行業(yè)。