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 為提高鋼板分層探傷覆蓋率，將分組探頭的直線行走改為慢速往復(fù)擺動(dòng)式掃描，可以將掃描面積提高到%以上，保讓了在線鋼板的內(nèi)在質(zhì)量。無論從內(nèi)需還是外貿(mào)來看，發(fā)展大口徑直縫埋弧焊管的方向是正確的。.開啟矯平機(jī)電機(jī)帶動(dòng)帶鋼繼續(xù)前行直到液壓剪，同時(shí)關(guān)閉開卷機(jī)電機(jī)。.焊劑的堆積厚度一般為-mm，焊劑顆粒度大、密度小時(shí)堆積厚度取*值，反之取*小值;大電流、低焊速堆積厚度取*值，反之取*小值，此外，夏天或空氣濕度大時(shí)，回收的焊劑應(yīng)烘干后再使用。通常，人耳能夠感受到頻率高于次/秒（赫茲），低于赫茲的彈性波，所以在這個(gè)頻率范圍內(nèi)的彈性波又稱為聲波。二次結(jié)晶不僅僅發(fā)生在焊縫，也發(fā)生在靠近焊縫的基本金屬區(qū)域，該區(qū)域在焊接過程中受到不同程度加熱，在不同溫度下停留一段時(shí)間后又以不同速度冷卻下來，*終獲得各不相同的組織和機(jī)械性能，稱為熱影響區(qū)。電流大電流輸出太大時(shí),焊縫就容易產(chǎn)生過燒。

 TPEP防腐鋼管是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，具有*的化學(xué)防腐功能和較高的機(jī)械功能，特別耐磨性和附著力。該涂料為固體，無溶劑，無污染，十埋地鋼質(zhì)管道的防腐涂料。螺旋鋼管溶解環(huán)氧粉末外涂層是近年來發(fā)展起來的新式防腐層，F(xiàn)BE涂層有單層和雙層兩種。所謂FBE涂層一般指單層溶解環(huán)氧涂層。單層FBE涂層選用的溶解環(huán)氧粉末涂料作為成膜材料，選用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。這種環(huán)氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固態(tài)環(huán)氧樹脂，、固化劑及多種助劑經(jīng)混煉和粉末加工而成，鋼管在噴漆前先通過拋丸處理和中頻預(yù)熱，在選用靜電噴涂方法將環(huán)氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管外表上，融粘結(jié)在鋼管外表，固化成涂層。FBE涂層一般為一次成膜結(jié)構(gòu)。FBE涂層有對(duì)對(duì)鋼鐵粘結(jié)力強(qiáng)、膜完整性好、耐陰既剝離、耐土壤應(yīng)力和耐磨損、涂敷操作簡(jiǎn)略、無污染、涂層抗擊和抗彎曲功能好、耐溫性高等長(zhǎng)處，在國(guó)外得到了廣泛使用。
 TPEP防腐鋼管一定要在底漆尚濕潤(rùn)時(shí)安裝熱收縮帶，不得在加熱已涂好的底漆。再將熱收縮帶的另一端內(nèi)層熱熔膠烤軟、發(fā)亮，沿鋼管周向繞至搭接線，并將搭接線以前基材表面加熱后，對(duì)準(zhǔn)粘貼，用手拍打壓緊。固定片的安裝：將固定片內(nèi)層加熱數(shù)秒鐘使乳白膠層發(fā)亮。沿軸向?qū)φ鄱ㄎ挥跓崾湛s帶接縫處，然后掀起固定片的一邊，用火加熱固定片的內(nèi)層，使乳白膠層發(fā)亮變軟，然后迅速壓緊壓實(shí)。再用同樣的方法安裝另一邊，后將固定片上方往返加熱數(shù)次輥壓，一定要粘接牢固，網(wǎng)格清晰可見.在熱收縮帶兩端襯上木襯后，從中間沿周向向兩側(cè)均勻加熱熱收縮帶，收縮至端部。用同樣的方法加熱收縮至另一端。當(dāng)加熱收縮至坡口處時(shí)，取出木襯。繼續(xù)加熱熱收縮帶，直至端部收縮緊密。當(dāng)熱收縮帶收縮到邊緣時(shí)，火焰應(yīng)覆蓋熱收縮帶的邊緣多加熱數(shù)秒，使之收縮緊密，防止收火后產(chǎn)生翹邊。外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品，是目前埋地長(zhǎng)輸管線的防腐形式。自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上。 涂塑復(fù)合管的連接方法和要求如下：
（1）先在鋼管兩端焊接法蘭，法蘭應(yīng)焊接牢固，再經(jīng)聚乙烯涂敷。安裝時(shí)，在涂層復(fù)合管的兩法蘭間加裝密封墊，用螺栓壓緊即可。
（2）為確保管道不會(huì)在壓力作用或水錘作用產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行固定，如用支墩、托架、吊架等。固定時(shí)應(yīng)考慮管道在壓力作用下的擺動(dòng)和撓曲等現(xiàn)象發(fā)生時(shí)不至于移位。垂直安裝的管道，兩固定點(diǎn)間之間的間距應(yīng)不大于2m。橫向安裝時(shí)，兩固定點(diǎn)之間的間距為：涂層復(fù)合管公稱外徑小于76mm時(shí)，應(yīng)不大于750mm；涂層復(fù)合管公稱外徑不小于76mm時(shí)，應(yīng)不大于1100mm。
（3）當(dāng)用水泥或磚砌支墩等方法固定時(shí)，管道可砌在支墩中。當(dāng)采用支架、托架、吊架固定時(shí)，需要在管材或管件在設(shè)置U形或其他類型管卡。由于管材表面光滑，為了防止管卡滑動(dòng)，管材表面與管卡間要放置橡膠墊，并用螺絲將管卡上緊，防止其滑動(dòng)，然后再將管卡通過螺栓等與支墩、托架、支架等連接牢固。
（4）也可根據(jù)用戶圖紙安裝，不能提供施工圖紙時(shí)，可派人去現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，為用戶設(shè)計(jì)和制作管道連接件與礦用管材連接或通過快速管卡與無縫鋼管連接。
（5）管道安裝時(shí)必須保持管材上的..線面向外側(cè)，形成一條線，以示安全..。
從總體看，我國(guó)塑料管道制造行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭良好，表現(xiàn)出了良好的增長(zhǎng)性內(nèi)外防腐層采用重防腐改性環(huán)氧樹脂粉末，經(jīng)高溫預(yù)熱后，塑料層與鋼管內(nèi)外壁高溫熔結(jié)，與鋼鐵有*的結(jié)合力，涂層表面光滑、美觀，由于流體阻力小，可以增加流量，節(jié)約能源，并具有優(yōu)良的防腐性能和良好的衛(wèi)生性能。改性環(huán)氧樹脂粉末防腐已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在石油及天然氣行業(yè)。內(nèi)外噴涂鋼管是一種內(nèi)外均有涂層，中間為增強(qiáng)焊接鋼管的復(fù)合結(jié)構(gòu)，克服了鋼管存在的易銹蝕、有污染、使用壽命短和塑料管存在的強(qiáng)度低、膨脹量大易變形的缺陷，而又具有鋼管和塑料管的共同優(yōu)點(diǎn)，如隔氧性好、有較高的剛性和較高的強(qiáng)度，埋地管容易探測(cè)等。與其它類型鋼管相比，內(nèi)外噴涂鋼管主承壓層*由復(fù)合管中的焊接鋼管承擔(dān)，其塑料層僅單純發(fā)揮防腐保護(hù)作用，因此該管的承壓能力基本不受溫度變化和塑料層老化的影響。內(nèi)外噴涂鋼管既繼承了金屬管和塑料管的優(yōu)點(diǎn)，又克服了它們各自的缺點(diǎn)，是集金屬管和塑料管優(yōu)點(diǎn)為一體的新型管材。
 TPEP防腐鋼管一種防腐結(jié)構(gòu),是一代應(yīng)用于長(zhǎng)距離輸水管道的防腐形式,與傳統(tǒng)輸送管道對(duì)比,具有諸多優(yōu)勢(shì)特點(diǎn),管道外防腐為3PE,管道內(nèi)防腐為熔結(jié)環(huán)氧粉末,管道內(nèi)壁的防腐標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到了食品級(jí).我公司生產(chǎn)的TPEP防腐鋼管工程按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)施工可以埋地使用50年保證管道正常使用.在供水工程中,占投資額比例的是管材，可占工程投資的50%～70%。合理地選用管道材料是節(jié)省工程投資，確保供水水量水質(zhì)、水壓和安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。選擇管材基本原則是；管材能承受設(shè)計(jì)要求的內(nèi)壓和外部荷載，輸水衛(wèi)生條件好，施工方便，維修工作量少，使用性能可靠，使用年限長(zhǎng)，內(nèi)壁光滑，輸水能力基本保持不變，工程造價(jià)低，能適應(yīng)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)條件。