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供水用tpep防腐鋼管廠
閱讀：504 發(fā)布時間：2019-1-2相對于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕，安裝方便，接頭少，無滲漏。內(nèi)壁熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂涂層附著力好，耐久性長、耐腐蝕能力強(qiáng)，使用壽命50年以上。內(nèi)壁光滑，輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可以降低一個級別。 外涂層涂覆采用高壓擠出纏繞工藝，圖層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良，能有效防止施工中的機(jī)械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環(huán)境應(yīng)力的損壞。選擇及應(yīng)用 1、 可靠性：供水管道口徑大，一旦發(fā)生管或漏水事故，浪費大， 給居民造成的影響大，考慮管材質(zhì)量及承壓能力，及連接的可靠性。 ...——鋼管加防腐 2、安全性：對自來水水質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)已靠近標(biāo)準(zhǔn)，居民對供水水質(zhì)的要求也越來越高，內(nèi)涂層為飲用水級別的管道，防止發(fā)生二次污染。 ...——內(nèi)壁要求食品級環(huán)氧粉末 3、節(jié)能性：供水管網(wǎng)投入運行費用是耗電，線路長，降低管網(wǎng)運行耗能的因素，優(yōu)先選用管道粗糙系數(shù)小的管材。
TPEP防腐是國內(nèi)乃至*防腐，使用壽命長達(dá)50年以上。 國內(nèi)輸水、電工程項目中使用的TPEP防腐管道是由中沃管道研發(fā)生產(chǎn)，外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的應(yīng)用解決了管道的內(nèi)外防腐問題，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。通過設(shè)計實例分析得出：與同管徑管材相比，鋼塑復(fù)合管的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗，在長距離輸水、輸氣過程中優(yōu)先推薦外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管。
小區(qū)供水用TPTP防腐鋼管底層是環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成的三層結(jié)構(gòu)為一體的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐，粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層。熔結(jié)環(huán)氧粉末鋼管分為兩種（單層和雙層），相比較而言雙層環(huán)氧粉末是*為理想的防腐層，施工原理是指采用單層熔結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層，采用改性熔結(jié)環(huán)氧粉末作為外防護(hù)層，使防腐層性能顯著提升，達(dá)到了高溫抗?jié)B透性、耐高溫性能和抗沖擊力的要求，保留了單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層與陰極保護(hù)的相容性能。
自來水TPEP防腐鋼管涂覆方法有噴涂法和真空吸涂法兩種：內(nèi)噴涂和真空吸。涂真空吸涂法一般用于小口徑管道和彎管的內(nèi)壁涂裝。內(nèi)壁吸涂工藝流程，真空吸涂屬于熱涂敷技術(shù)。粉末與空氣混合后進(jìn)入管道內(nèi)，它與高溫管壁接觸時熔融粘附于管壁表面。抽吸過程中氣流帶走管壁部分熱量使其溫度下降，粉末粘附量也隨之減少，甚至粘附不上。因此管道預(yù)熱溫度的高低對涂膜厚度影響很大。吸涂時涂膜厚度隨供粉量增大僅略有增加。由于真空吸涂時粉末涂料總是過量供給，多余粉末被抽入回收裝置，因而粉末過量多與少對厚度影響不大。涂膜厚度對供粉時間十分敏感。在同等條件下供粉時間越長涂膜越厚。吸涂施工過程中，管道溫度因散熱、粉末吸熱和抽吸氣流帶走的熱量使其不斷下降。當(dāng)管壁溫度下降到難以熔粘粉末時，即使供粉時間再長涂膜厚度也不可能增加。
TPEP是一種防腐結(jié)構(gòu),是*一代應(yīng)用于長距離輸水管道的防腐形式,與傳統(tǒng)輸送管道對比,具有諸多優(yōu)勢特點,管道外防腐為3PE,管道內(nèi)防腐為熔結(jié)環(huán)氧粉末,管道內(nèi)壁的防腐標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到了食品級.滄州誠源管道有限公司生產(chǎn)的TPEP防腐鋼管工程按照標(biāo)準(zhǔn)施工可以埋地使用50年保證管道正常使用.TPEP防腐管基管和涂層的復(fù)合工藝，主要方法是先將基管預(yù)熱，使表面溫度符合塑料粉末所要求的溫度范圍，并以*溫度控制，再涂上塑料粉末，上粉又稱散布法，具體可區(qū)分為： 噴涂：用壓縮空氣通過噴嘴噴出塑料粉末； 吸涂：將管內(nèi)用真空泵形成負(fù)壓，將塑料粉末吸進(jìn)去； 浸漬：將塑料粉末存放在容器中，將預(yù)熱后的基管浸沒在粉末中； 滾塑：塑料粉末貯積在基管壁上，旋轉(zhuǎn)滾動基管使粉末均勻分布。 由于基管表面達(dá)到了一定溫度，因此塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，形成涂層，形成防腐層。 生產(chǎn)流程：產(chǎn)品內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，粉末經(jīng)中頻的高溫加熱熔結(jié)后均勻地纏繞涂覆在管體表面上，形成內(nèi)壁防腐層達(dá)到了食品級的防腐要求。產(chǎn)品外壁采用3PE防腐加工處理，一層環(huán)氧粉末；一層粘膠劑；一層聚乙烯的三層防腐結(jié)構(gòu)。是在外壁防腐技術(shù)*的3PE防腐形式的基礎(chǔ)上，同時對內(nèi)壁防腐做目前*的防腐處理，實現(xiàn)了無論外壁還是內(nèi)壁都達(dá)到*的防腐效果，對鋼管主體起到了*的保護(hù)作用，這種形式的防腐處理是目前國內(nèi)乃至上*為*的鋼管整體防腐處理技術(shù)。同時也是高要求工程項目的*防腐處理選擇。產(chǎn)品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對傳統(tǒng)管道產(chǎn)品的一次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統(tǒng)產(chǎn)品的*選擇。