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啟動操作:按下啟動按鈕SB1,I0.0的動合觸點(diǎn)閉合,M10.0產(chǎn)生啟動脈沖,M10.0的動合觸點(diǎn)閉合,使Q0.0保持接通,液體A電磁閥YV1打開,液體A流入容器。當(dāng)液面上升到SL3時(shí),雖然I0.4動合觸點(diǎn)接通,但沒有引起輸出動作。當(dāng)液面上升到SL2位置時(shí),SL2接通,I0.3的動合觸點(diǎn)接通,M10.3產(chǎn)生脈沖,M10.3的動合觸點(diǎn)接通一個(gè)掃描周期,復(fù)位指令R Q0.0使Q0.0線圈斷開,YV1電磁閥關(guān)閉,液體A停止流入;與此同時(shí),M10.3的動合觸點(diǎn)接通一個(gè)掃描周期,保持操作指令S Q0.1使Q0.1線圈接通,液體B電磁閥YV2打開,液體B流入。
當(dāng)液面上升到SL1時(shí),SL1接通,M10.2產(chǎn)生脈沖,M10.2動合觸點(diǎn)閉合,使Q0.1線圈斷開,YV2關(guān)閉,液體B停止注入,M10.2動合觸點(diǎn)閉合,Q0.3線圈接通,攪勻電機(jī)工作,開始攪動。攪動電機(jī)工作時(shí),Q0.3的動合觸點(diǎn)閉合,啟動定時(shí)器T37,過了6秒,T37動合觸點(diǎn)閉合,Q0.3線圈斷開,電機(jī)停止攪動。當(dāng)攪勻電機(jī)由接通變?yōu)閿嚅_時(shí),使M11.2產(chǎn)生一個(gè)掃描周期的脈沖,M11.2的動合觸點(diǎn)閉合,Q0.2線圈接通,混合液電磁閥YV3打開,開始放混合液。
西門子WinCC軟件6AV63812BL074AV0液面下降到SL3,液面?zhèn)鞲衅鱏L3由接通變?yōu)閿嚅_,使M11.0動合觸點(diǎn)接通一個(gè)掃描周期,M20.1線圈接通,T1開始工作,2秒后混合液流完,T1動合觸點(diǎn)閉合,Q0.2線圈斷開,電磁閥YV3關(guān)閉。同時(shí)T1的動合觸點(diǎn)閉合,Q0.0線圈接通,YV1打開,液體A流入,開始下一循環(huán)。
停止操作:按下停止按鈕SB2,I0.1的動合觸點(diǎn)接通,M10.1產(chǎn)生停止脈沖,使M20.0線圈復(fù)位斷開,M20.0動合觸點(diǎn)斷開,在當(dāng)前的混合操作處理完畢后,使Q0.0不能再接通,即停止操作。
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采用化整為零的原則以某一電動機(jī)或電器元件(如接觸器或繼電器線圈)為對象,從電源開始,自上而下,自左而右,逐一分析其接通斷開關(guān)系。
2.分析方法與步驟
①分析主電路
無論線路設(shè)計(jì)還是線路分析都是先從主電路入手。主電路的作用是保證機(jī)床拖動要求的實(shí)現(xiàn)。從主電路的構(gòu)成可分析出電動機(jī)或執(zhí)行電器的類型、工作方式,起動、轉(zhuǎn)向、調(diào)速、制動等控制要求與保護(hù)要求等內(nèi)容。
②分析控制電路
主電路各控制要求是由控制電路來實(shí)現(xiàn)的,運(yùn)用“化整為零”、“順藤摸瓜”的原則,將控制電路按功能劃分為若干個(gè)局部控制線路,從電源和主令信號開始,經(jīng)過邏輯判斷,寫出控制流程,以簡便明了的方式表達(dá)出電路的自動工作過程。
手動運(yùn)行方式
3.3.1合上甲(乙)側(cè)倉泵控制電源開關(guān)。
3.1.2 將甲(乙)側(cè)倉泵手/自動運(yùn)行方式選擇開關(guān)打到手動位置。
3.1.3將甲(乙)側(cè)電除塵器灰斗鎖氣器手/自動運(yùn)行方式選擇開關(guān)打到手動位置。
3.1.4 開啟對應(yīng)倉泵進(jìn)料閥開始進(jìn)料,排氣指示燈亮。
3.1.5 根據(jù)電除塵器灰斗料位情況,啟動灰斗鎖氣器運(yùn)行(注:當(dāng)本次需啟動的后一臺鎖氣器完成啟動過程后,倉泵進(jìn)料延時(shí)開始計(jì)時(shí);此后在本次進(jìn)料延時(shí)過程中不得啟停鎖氣器,否則將重新開始計(jì)時(shí),易發(fā)生滿罐故障)。
3.1.6 料滿指示燈亮或進(jìn)料時(shí)間(根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況暫定為:單臺鎖氣器運(yùn)行,進(jìn)料時(shí)間為7分鐘;兩臺鎖氣器運(yùn)行,進(jìn)料時(shí)間為3分鐘;三臺及以上臺數(shù)的鎖氣器運(yùn)行,進(jìn)料時(shí)間為1.5分鐘)到,將運(yùn)行鎖氣器停止運(yùn)行(注:進(jìn)料延時(shí)從后一臺鎖氣器啟動完成后開始計(jì)時(shí)) 。
3.1.7 鎖氣器停止運(yùn)行后,要求間隔5秒鐘后再關(guān)閉進(jìn)料閥及放氣閥。
3.1.8 進(jìn)料閥和放氣閥關(guān)閉后,要求至少間隔10秒鐘后再進(jìn)行出料。
3.1.9 在空氣壓力滿足要求(≥0.55MPA)的情況下,開啟進(jìn)風(fēng)閥進(jìn)行出料,進(jìn)風(fēng)指示燈亮,料滿指示燈滅。
3.1.10 當(dāng)空氣壓力降到規(guī)定值(0.12MPA)后,完成出料,關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥,進(jìn)風(fēng)閥關(guān)閉后至少15秒鐘方可開啟進(jìn)料閥。此后就進(jìn)入了下一循環(huán)。
3.2 自動運(yùn)行方式
自動運(yùn)行的功能為:該廠的除塵器甲、乙側(cè)各有一套倉泵自動輸灰控制系統(tǒng),甲側(cè)自動輸灰系統(tǒng)同時(shí)控制1號、號倉泵自動運(yùn)行,乙側(cè)自動輸灰系統(tǒng)同時(shí)控制3號,號倉泵自動運(yùn)行,只有甲(乙)側(cè)兩臺倉泵均能正常運(yùn)行的情況下倉泵方可投入自動運(yùn)行。自動運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)優(yōu)先選擇號(或號)倉泵進(jìn),出料,然后是號(或號)倉泵進(jìn)出料,如此交替反復(fù)進(jìn)行,當(dāng)鎖氣器投入自動的灰斗低灰位、中灰位燈同時(shí)亮后,系統(tǒng)才能自動啟動對應(yīng)灰斗鎖氣器運(yùn)行,并保持到該灰斗料位降到低位以下才禁止其自啟動,當(dāng)灰斗的灰位上升到中位以上時(shí),該灰斗降被記憶,以備控制鎖氣器用。當(dāng)倉泵料滿或進(jìn)料時(shí)間到,自動停止運(yùn)行鎖氣器,關(guān)閉倉泵進(jìn)料閥,開啟倉泵允許進(jìn)料時(shí)間為7分鐘(在調(diào)試的時(shí)候,該時(shí)間可做適當(dāng)修改,以滿足生產(chǎn)的要求)。當(dāng)有兩臺灰斗滿足選擇時(shí),倉泵允許進(jìn)料時(shí)間3分鐘(在調(diào)試是該時(shí)間可以修改,以滿足生產(chǎn)的要求)。當(dāng)有3臺及以上灰斗滿足選擇條件時(shí),倉泵允許進(jìn)料時(shí)間為1.5分鐘(再調(diào)試時(shí),該時(shí)間可做適當(dāng)修改,以滿足生產(chǎn)的要求)自動輸灰系統(tǒng)開始計(jì)時(shí)后,如有其他灰斗有滿足輸灰條件,其灰斗鎖氣器不會自動啟動,只有到下一輪循環(huán)才參加輸灰選擇。
改造系統(tǒng)后采用雙倉泵的主要功能是通過兩臺單倉泵的交替裝料和出料實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)輸送,雙倉泵的控制系統(tǒng)包括倉泵指示機(jī)構(gòu),壓縮空氣控制管路等,由它們來控制執(zhí)行倉泵的裝料及送料,兩臺單倉泵的交替出料控制,出料閥具有兩個(gè)進(jìn)料口和一個(gè)出料口,通過切換閥芯將兩臺單倉泵的出料管與出灰管交替接通。當(dāng)一臺處于出料狀態(tài)時(shí),另一臺處于進(jìn)料狀態(tài)。
對用戶來說,可編程控制器是一種無觸點(diǎn)設(shè)備,改變程序即可改變生產(chǎn)工藝,因此如果在初步設(shè)計(jì)階段就選用可編程控制器,可以使得設(shè)計(jì)和調(diào)試變得簡單容易。從制造生產(chǎn)可編程控制器的廠商角度看,在制造階段不需要根據(jù)用戶的訂貨要求專門設(shè)計(jì)控制器,適合批量生產(chǎn)。由于這些特點(diǎn),可編程控制器問世以后很快受到工業(yè)控制界的歡迎,并得到迅速的發(fā)展。目