ipn8710防腐鋼管廠家IPN8710外環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管目前主要用于市政自來水公司供水用管道，外防腐一般是玻璃布纏繞兩布三油環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產品它是由由基帶和定型膠兩部分組成?；鶐нx用增強合成纖維--丙綸無紡布，浸漬環(huán)氧煤瀝青基材膠經脫油制成；定型膠選用無溶劑環(huán)氧煤瀝青由甲、乙雙混和配成,按照季節(jié)氣溫分常溫和低溫兩種。在出廠時基帶4平方米配裝1kg定型膠配套供給。此外防腐管道產品同時也廣泛應用于石油、化工、電力、城市公用事業(yè)等行業(yè)即油、氣、自來水、煤氣、供暖等地理鋼制管道和鋼制管儲罐的外表防腐和修復?；鶐c防腐層和定型膠已經由中石油管道科研中心和國家建材測試中心測試完成，各項指標*SY/T0379、SY/T0447和GG/T2284標準要求；環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管內腐蝕介質種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿。

ipn8710防腐鋼管廠家施工中注意事項：（1）、施工前對被涂表面必須嚴格進行處理，做到表面無銹蝕、油污及其他污物的存在，（對鋼材表面*進行噴砂處理，達到Sa2.5級或采用手工機械除銹達到St3，鋼鐵表面形成的粗糙度，一般應控制在40-80微米之間）。鋼材表面的焊縫應達到無焊瘤，無棱角，光滑，無毛刺。除銹后鋼材表面應在12小時內涂裝底漆，以免發(fā)生二次生銹。（2）、用于水泥面，應先用底漆基料，甲、乙組兌好后，再加入填料，攪均代替膩子，漿水泥墻面刮平，24—36小時后再用砂紙打磨平整，既可涂刷。（3）、該漆*的施工條件是溫度5-35℃，相對溫度≤75℃，或被涂物表面溫度應高于露點溫度3℃以上，在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下，不可施工。（4）、該漆可以采用刷涂、滾涂、噴涂等方法。由于不同的施工方法對涂料為粘度要求不同，調整涂料的粘度應使用稀釋劑，嚴禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀釋。（5）、該產品屬于“化學反應性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30分鐘后才可施工，經熟化后的涂料應在6—8小時內用完，以免膠結浪費。配比如下：底漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴格按要求配比（或按我廠當時告知的配比施工）面漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴格按要求配比（或按我廠當時告知的配比施工）（6）、*道漆涂刷后，*待24小時以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質。（7）、在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。（8）、施工工具使用后，需用稀釋劑清洗干凈。（9）、該漆屬于危險品，所以應貯存于陰涼通風處，遠離火源、熱源，注意防火。在施工現場，嚴禁明火，且應有良好的通風條件和采取可靠的安全防范措施，以防中毒，火災事故發(fā)生。（10）、施工開桶時，嚴禁用鐵器敲擊，以免發(fā)生火災。（11）、該漆貯存期為12個月，12個月后應檢驗各項技術指標，若符合技術要求，仍可使用。（12）、說明書的涂料理論用量及施工參數，供涂裝設計時參考使用。

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