dn300直埋式預(yù)制保溫管內(nèi)層：工作鋼管層

根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無(wú)縫管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過(guò)*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí)，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。

預(yù)制直埋保溫管中層：聚氨酯保溫層

用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時(shí)，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。

預(yù)制直埋保溫管外層：高密度聚乙烯保護(hù)層

預(yù)制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐防水。

預(yù)制直埋保溫管用途：

預(yù)制直埋保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)，化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱網(wǎng)、空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程等。

dn300直埋式預(yù)制保溫管外護(hù)管原料與配方。高密度聚乙烯外護(hù)管在預(yù)制的過(guò)程中，必須要根據(jù)外護(hù)管的成型工藝與使用性能來(lái)選擇相關(guān)的原材料，并且要確定*的制作配方，這也是保證高密度聚乙烯外護(hù)管質(zhì)量的基本前提。4.各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命，固定支架。如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應(yīng)認(rèn)真施工，確保施工質(zhì)量。一般的前提下，高密度聚乙烯的溶體流動(dòng)速率越小，那么分子量就會(huì)越大，分子鏈的長(zhǎng)度也會(huì)變得更加的均勻，分子量的分布就會(huì)越來(lái)越狹窄，晶片間的系帶分子數(shù)量也會(huì)變得越來(lái)越多，外護(hù)管耐環(huán)境的應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題變得嚴(yán)重。在這樣的情況下，向里面加入抗氧劑、炭黑以及填料就能夠?qū)⒄麄€(gè)管材的耐老化性能提高，在一定程度上降低成本。相關(guān)的試驗(yàn)結(jié)果表明了隨著炭黑量的不斷增加，高密度聚乙烯分子之間的作用力就會(huì)出現(xiàn)減弱的現(xiàn)象，而管材在環(huán)境介質(zhì)與外力的作用下極容易出現(xiàn)開(kāi)裂?？寡鮿┰谑褂玫倪^(guò)程中，能夠有效地提高管材的耐環(huán)境應(yīng)力，對(duì)于提高管材的耐環(huán)境應(yīng)力有著重要的影響。如果使用母料進(jìn)行填充，那么產(chǎn)生的影響是極小的。相關(guān)的規(guī)定對(duì)回用料的應(yīng)用有著嚴(yán)格的要求，要求回應(yīng)料必須是由制造商自己生產(chǎn)，在使用的過(guò)程中，潔凈回用料質(zhì)量分?jǐn)?shù)不能夠超過(guò)15%。但是在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，向里面摻加回用料與再生料是不容易控制的，這樣是不利于檢測(cè)的，極容易導(dǎo)致質(zhì)量下降。作為建筑保溫防水一體化材料，聚氨酯硬泡打破了傳統(tǒng)建材功能單一--防水的不保溫、保溫的不防水，防水層一旦出現(xiàn)滲漏保溫層隨即失去保溫功能的通。與其他單功能保溫或防水材料相比，聚氨酯硬泡具有明顯的優(yōu)勢(shì)：

外護(hù)管成型工藝。

*，擠出溫度。高密度聚乙烯管材在生產(chǎn)的過(guò)程中，使用的是擠出成型工藝，管材在成型的過(guò)程中，物料和擠出溫度在這一溫度下所能夠停留的時(shí)間會(huì)直接影響殘存晶核的大小、數(shù)量以及存在與否，其中對(duì)于成型過(guò)程中的結(jié)晶速度的影?是十分大的，結(jié)晶速度與結(jié)晶的完善程度有著緊密的，結(jié)晶越完善，由此生成的晶體越完整，且強(qiáng)度越大。在成型的過(guò)程中，必須要根據(jù)所使用的樹(shù)脂的具體熔融溫度來(lái)進(jìn)行機(jī)頭和機(jī)筒溫度的設(shè)定，這一溫度不能夠過(guò)高，否則就會(huì)影響到管材的成型。第二，冷卻速度。高密度聚乙烯的冷卻速度與結(jié)晶的狀態(tài)有著一定的，而且不同的結(jié)晶程度也會(huì)影響著管材的力學(xué)性能。在冷卻速度能夠快速的超過(guò)*的結(jié)晶溫度的時(shí)候，這時(shí)管材的表面就會(huì)出現(xiàn)一層聚集態(tài)結(jié)構(gòu)，這一結(jié)構(gòu)就是由于結(jié)晶度較低所導(dǎo)致的。管材的內(nèi)表層和中間層會(huì)受到高密度聚乙烯傳熱較慢的影響，在高溫的狀態(tài)下，停留的時(shí)間就會(huì)比較長(zhǎng)，在這種狀態(tài)下就能夠獲得較多的晶核數(shù)量，而且結(jié)晶層的生長(zhǎng)速度也較快。如果內(nèi)外結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了不均勻性，那么管材力學(xué)的性能就會(huì)受到不良的影響，這時(shí)擠出溫度就需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕档停赃m應(yīng)冷卻速度。這樣就會(huì)使高密度聚乙烯管材的內(nèi)部生成結(jié)晶度較高的一種聚集態(tài)，這種聚集態(tài)有利于提高管材的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能，提高管材的質(zhì)量，減少管材開(kāi)裂現(xiàn)象的發(fā)生。

3高密度聚乙烯聚氨酯保溫管開(kāi)裂問(wèn)題的應(yīng)對(duì)策略

對(duì)于尚未焊接的開(kāi)裂耐低溫防開(kāi)裂高密度聚乙烯護(hù)套，返廠重新預(yù)制；對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)已完成焊接的開(kāi)裂高密度聚乙烯聚氨酯保溫管，首先采用捆扎帶復(fù)原并利用鋼帶箍緊，然后采用粘彈體膠帶密封裂縫，*利用熱收縮帶整體纏繞進(jìn)行修復(fù)；對(duì)于已修復(fù)的高密度聚乙烯聚氨酯保溫管，應(yīng)盡快下溝回填，減少環(huán)境溫度對(duì)修復(fù)材料的影響，避免再次開(kāi)裂。