該處理方法包括廢水入格柵去除粗粒雜物、出水進入旋流沉砂池去除無機性的砂粒、出水進入調(diào)節(jié)池進行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)、出水進入微氧水解酸化池進行微氧曝氣、出水進入復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)池進行廢水的厭氧生物降解、出水進入曝氣生物濾池進行廢水的耗氧處理、出水進入二沉池進行泥水分離、出水進入混凝池形成大的顆粒絮體礬花、混凝池出水進入纖維轉(zhuǎn)盤濾池進行過濾、出水經(jīng)紫外消毒池消毒、污泥濃縮，污泥脫水和污泥堆肥。該大蒜加工廢水處理方法大大提高了廢水的可生化性能，提高了整個廢水處理系統(tǒng)的效率，且系統(tǒng)運行可靠，出水的排放達標，產(chǎn)生的剩余污泥可制成污泥堆肥產(chǎn)品，有效實現(xiàn)了廢棄物的資源利用。

　　1.大蒜加工廢水處理方法，其特征在于，廢水*入格柵，格柵安裝角度為55°-65°，柵條間隙控制在3-10mm，當(dāng)廢水流經(jīng)格柵時，廢水中的粗粒雜物被去除;出水再進入旋流沉砂池，去除無機性的砂粒，水力停留時間1-3min;出水進入調(diào)節(jié)池，進行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)，水力停留時間6-12h;出水進入微氧水解酸化池，回流污泥與大蒜加工廢水進行混合，混合液進行微氧曝氣，將廢水中難降解的有機物降解為易于降解的小分子有機物，改善廢水的可生化性能，去除部分有機物，水力停留時間2.5-4.5h，曝氣量經(jīng)氧化還原電位ORP控制，控制范圍為-50mv-100mv;經(jīng)微氧水解酸化后的廢水進入復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)池，進行廢水的厭氧生物降解，經(jīng)厭氧微生物的降解可實現(xiàn)大部分有機物的去除，水力停留時間為18-22h;出水進入曝氣生物濾池，進行廢水的耗氧處理，進一步去除廢水中的有機物，水力負荷為3-6m/h;出水進入二沉池，在二沉池進行泥水分離，采用中進周出的布水方式，表面負荷 ，上清液部分回流到曝氣生物濾池，大部分進入混凝池，沉淀的污泥，部分回流至微氧水解酸化池，部分進入污泥濃縮池;二沉池出水進入混凝池，混凝池中投加絮凝劑，為聚丙烯酰胺(PAM)，根據(jù)廢水水質(zhì)控制投加量在0.05-3mg/L，從而形成大的顆粒絮體礬花;混凝池出水進入纖維轉(zhuǎn)盤濾池進行過濾，在混凝池中所形成的大的顆粒絮體礬花被纖維轉(zhuǎn)盤濾池截留，進一步去除水中污染顆粒物質(zhì);出水經(jīng)紫外消毒池消毒，輻照量為，輻射時間為30-60s;污泥濃縮，對復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)池中剩余污泥及二沉池剩余污泥進行濃縮;濃縮污泥進入污泥脫水間脫水，脫水污泥外運進行污泥堆肥。

洗蒜切蒜污水處理設(shè)備

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)池，該復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)池為一個方體狀的池體，其特征在于，池體內(nèi)有分隔板(10)依次隔開形成*個隔室(4)、第二隔室(5)、第三隔室(6)、第四隔室(7)及預(yù)沉室(8)，*隔室(4)的側(cè)面底部設(shè)有進水管(3)，*隔室(4)上部設(shè)有氣升管(12)，氣升管(12)的下部設(shè)有兩個互成角度的三相分離器(1)，*隔室(4)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有氣封(2)，第二隔室(5)、第三隔室(6)及第四隔室(7)內(nèi)均設(shè)有懸掛式的立體彈性填料(11)，預(yù)沉室(8)的側(cè)面上方設(shè)有出水管。

　　國內(nèi)外有關(guān)大蒜加工污水處理的研究較少，一般大蒜加工企業(yè)處理生產(chǎn)廢水都是經(jīng)過簡單的沉降、過濾后直接排放，給當(dāng)?shù)氐乃Y源造成一定得污染。對環(huán)境造成嚴重的負擔(dān)。大蒜廢水已成為環(huán)保行業(yè)以及大蒜加工企業(yè)非常棘手的問題。

　　為了解決大蒜廢水不便于加工處理的問題，本發(fā)明提供一種大蒜加工廢水處理方法，該大蒜加工廢水處理方法在去除部分有機物同時，大大提高了廢水的可生化性能，進而提高了整個廢水處理系統(tǒng)的效率;采用復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)池與曝氣生物濾池相連接，兩個處理單元構(gòu)筑物均有很高的生物量，保障了廢水處理系統(tǒng)運行的穩(wěn)定可靠、出水的達標排放;二沉池出水經(jīng)混凝、過濾及消毒處理工藝單元，進一步去除了水中的污染物，保障了出水水質(zhì);產(chǎn)生的剩余污泥制成污泥堆肥產(chǎn)品，有效實現(xiàn)了廢棄物的資源利用。

　　本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該大蒜加工廢水處理方法的實施步驟為：

　　(1)廢水*入格柵，格柵安裝角度為55°-65°，柵條間隙控制在3-10mm，當(dāng)廢水流經(jīng)格柵時，廢水中的粗粒雜物被去除;

　　(2)出水再進入旋流沉砂池，去除無機性的砂粒，水力停留時間1-3min;

　　(3)出水進入調(diào)節(jié)池，進行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)，水力停留時間6-12h;

　　(4)出水進入微氧水解酸化池，回流污泥與大蒜加工廢水進行混合，混合液進行微氧曝氣，將廢水中難降解的有機物降解為易于降解的小分子有機物，改善廢水的可生化性能，去除部分有機物，水力停留時間2.5-4.5h，曝氣量經(jīng)氧化還原電位ORP控制，控制范圍為-50mv-100mv;

　　(5)經(jīng)微氧水解酸化后的廢水進入復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)池，進行廢水的厭氧生物降解，經(jīng)厭氧微生物的降解可實現(xiàn)大部分有機物的去除，水力停留時間為18-22h;

　　(6)出水進入曝氣生物濾池，進行廢水的耗氧處理，進一步去除廢水中的有機物，水力負荷為3-6m/h;

　(7)出水進入二沉池，在二沉池進行泥水分離，采用中進周出的布水方式，表面負荷 ，上清液部分回流到曝氣生物濾池，大部分進入混凝池，沉淀的污泥，部分回流至微氧水解酸化池，部分進入污泥濃縮池;

　　(8)二沉池出水進入混凝池，混凝池中投加絮凝劑，為聚丙烯酰胺(PAM)，根據(jù)廢水水質(zhì)控制投加量在0.05-3mg/L，從而形成大的顆粒絮體礬花;

　　(9)混凝池出水進入纖維轉(zhuǎn)盤濾池進行過濾，在混凝池中所形成的大的顆粒絮體礬花被纖維轉(zhuǎn)盤濾池截留，進一步去除水中污染顆粒物質(zhì);

　　(10)出水經(jīng)紫外消毒池消毒，輻照量為 ，輻射時間為30-60s;

　　(11)污泥濃縮，對復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)池中剩余污泥及二沉池剩余污泥進行濃縮;

　　(12)濃縮污泥進入污泥脫水間脫水，脫水污泥外運進行污泥堆肥。

　　所述的復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)池為一個方體狀的池體，池體內(nèi)有分隔板依次隔開形成*個隔室、第二隔室、第三隔室、第四隔室及預(yù)沉室，*隔室的側(cè)面底部設(shè)有進水管，*隔室上部設(shè)有氣升管，氣升管的下部設(shè)有兩個互成角度的三相分離器，*隔室的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有氣封，第二隔室、第三隔室及第四隔室內(nèi)均設(shè)有懸掛式的立體彈性填料，預(yù)沉室的側(cè)面上方設(shè)有出水管。

洗蒜切蒜污水處理設(shè)備

　　本發(fā)明的有益效果是，該大蒜加工廢水 處理方法在去除部分有機物同時，大大提高了廢水的可生化性能，進而提高了整個廢水處理系統(tǒng)的效率;采用復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)池與曝氣生物濾池相連接，兩個處理單元構(gòu)筑物均有很高的生物量，保障了廢水處理系統(tǒng)運行的穩(wěn)定可靠、出水的達標排放;二沉池出水經(jīng)混凝、過濾及消毒處理工藝單元，進一步去除了水中的污染物，保障了出水水質(zhì);產(chǎn)生的剩余污泥制成污泥堆肥產(chǎn)品，有效實現(xiàn)了廢棄物的資源利用。