鄉(xiāng)鎮(zhèn)門(mén)診醫(yī)療污水處理設(shè)備根據(jù)的規(guī)模、性質(zhì)和處理污水排放去向，進(jìn)行工藝選擇。根據(jù)分類(lèi)，分為傳染病和綜合。污水處理后排放去向分為排入自然水體和通過(guò)市政下水道排入城市污水處理廠兩類(lèi)。污水處理所用工藝必須確保處理出水達(dá)標(biāo)，主要采用的三種工藝有：加強(qiáng)處理效果的一級(jí)處理、二級(jí)處理和簡(jiǎn)易生化處理。 工藝選擇原則為：1、傳染病必須采用二級(jí)處理，并需進(jìn)行預(yù)消毒處理。2、處理出水排入自然水體的縣及縣以上必須采用二級(jí)處理。3、處理出水排入城市下水道(下游設(shè)有二級(jí)污水處理廠)的綜合推薦采用二級(jí)處理，對(duì)采用一級(jí)處理工藝的必須加強(qiáng)處理效果。4、對(duì)于經(jīng)濟(jì)不發(fā)達(dá)地區(qū)的小型綜合，條件不具備時(shí)可采用簡(jiǎn)易生化處理作為過(guò)渡處理措施，之后逐步實(shí)現(xiàn)二級(jí)處理或加強(qiáng)處理效果的一級(jí)處理。

設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行 

1、站場(chǎng)污水處理設(shè)施一般采用自動(dòng)操作，將電控箱箱面轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋至“自動(dòng)”位置，污水處理設(shè)施即可自動(dòng)運(yùn)行。 

（1）污水泵：調(diào)節(jié)池污水泵（進(jìn)水泵）由調(diào)節(jié)池內(nèi)液位控制器自動(dòng)控制。液面上升至中液位時(shí)，1﹟污水泵開(kāi)始運(yùn)行；液面繼續(xù)上升至上液位時(shí)，2﹟污水泵開(kāi)始運(yùn)行，液面下降至中液位時(shí)，2#污水泵停止，液面繼續(xù)下降至下液位時(shí)，1#污水泵停止。1﹟、2﹟污水泵為連續(xù)運(yùn)行3小時(shí)自動(dòng)切換。 

（2）風(fēng)機(jī)：自動(dòng)運(yùn)行程序啟動(dòng)后，風(fēng)機(jī)進(jìn)入更工作方式，風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行。1﹟、2﹟風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行3小時(shí)自動(dòng)切換。

當(dāng)調(diào)節(jié)池液位連續(xù)處于下液位1小時(shí)后，風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換成第二工作方式，工作狀態(tài)為風(fēng)機(jī)停止2小時(shí)，運(yùn)行0.5小時(shí)，如此循環(huán)，此狀態(tài)直至調(diào)節(jié)池液面升至上液位時(shí)，再切換為更工作方式。 

（3）污泥氣提裝置。 污泥氣提裝置工作狀態(tài)：  

1m3/h污水處理設(shè)施為間隔6小時(shí)運(yùn)行5分鐘。 0.5m3 /h污水處理設(shè)施和好氧池曝氣一起運(yùn)行。

技術(shù)要求

1、工藝過(guò)程描述  

生活污水經(jīng)生活污水調(diào)節(jié)池均質(zhì)均量后，由池內(nèi)的泵提升至地埋式污水處理裝置內(nèi)，經(jīng)接觸氧化，再經(jīng)二次沉淀、消毒（消毒池停留時(shí)間為30分鐘）。處理達(dá)標(biāo)后自流排入污水池，再經(jīng)過(guò)污水池內(nèi)提升泵排放至排水管道。

2、自控要求  

1)裝置的電氣控制柜為全自動(dòng)控制。污水池內(nèi)設(shè)兩臺(tái)提升泵，兩臺(tái)提升泵一用一備，交替運(yùn)行，污水池液面在高位時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)，低位時(shí)自動(dòng)停泵，警戒水位兩臺(tái)同時(shí)啟動(dòng)，兩臺(tái)水泵既可聯(lián)動(dòng)，又可分動(dòng)。兩臺(tái)風(fēng)機(jī)一用一備。設(shè)備停運(yùn)時(shí)間超過(guò)10小時(shí)，風(fēng)機(jī)要定時(shí)間歇啟動(dòng)。風(fēng)機(jī)、水泵配備自動(dòng)檢測(cè)聲光報(bào)警系統(tǒng)，并配過(guò)流、過(guò)壓和缺相保護(hù)電路。裝置的電氣控制柜應(yīng)提供該裝置的運(yùn)行信號(hào)和綜合故障報(bào)警信號(hào)，信號(hào)為常開(kāi)無(wú)源觸點(diǎn)，觸點(diǎn)容量為 24VDC 3A。

2）裝置動(dòng)力電源由業(yè)主提供；業(yè)主負(fù)責(zé)到現(xiàn)場(chǎng)控制柜的電源電纜，現(xiàn)場(chǎng)各用電設(shè)備的電源由賣(mài)方提供?？刂乒竦浆F(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備的動(dòng)力電纜、控制電纜及用電設(shè)備的保護(hù)、控制方式由賣(mài)方負(fù)責(zé)。 

3）電氣控制元件應(yīng)選擇廠家的產(chǎn)品。

3、性能參數(shù)  

1)地埋式污水處理裝置供貨商應(yīng)確定裝置所包括的粗格柵、接觸氧化池、二沉池、消毒池、 污泥池、污水池、細(xì)格柵均設(shè)置在若干個(gè)箱體內(nèi)，箱體間用鋼管道或直接開(kāi)口連接。箱體及各部件、管 道防腐采用可靠的防腐工藝。  

2)地埋式污水處理裝置的處理能力和出水水質(zhì)不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。

4、常壓箱體  

1) 賣(mài)方應(yīng)負(fù)責(zé)接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、污水池和風(fēng)機(jī)房的制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收。   

2)材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過(guò)的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷，并應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)合理的原則。  

3)焊接材料及焊接材料的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及質(zhì)量管理等，應(yīng)按國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。  

鄉(xiāng)鎮(zhèn)門(mén)診醫(yī)療污水處理設(shè)備

4)焊接坡口形式及尺寸按 GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口剖的基本形式與尺寸》和 GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》的規(guī)定執(zhí)行。  

5) 箱體應(yīng)做內(nèi)、外防腐，外部涂漆。

5、閥門(mén)  

1) 賣(mài)方應(yīng)負(fù)責(zé)用于埋地式污水處理裝置內(nèi)的所有閥門(mén)。所有閥門(mén)內(nèi)壁、外壁均應(yīng)做防腐處理。  

2)閥門(mén)的選擇應(yīng)以滿(mǎn)足不同位置功能為首要因素來(lái)確定閥門(mén)的種類(lèi)、型號(hào)；以不與介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng)來(lái)確定閥門(mén)的材質(zhì)。  

3)材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過(guò)的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷。  

4)壓力等級(jí)：本裝置所有閥門(mén)設(shè)計(jì)壓力等級(jí)不得小于1.6MPa。 

5)各種閥門(mén)的設(shè)計(jì)與制造、防腐與涂漆應(yīng)執(zhí)行國(guó)家相關(guān)規(guī)范。 

6、管線及管件  

1)管道輸送介質(zhì)：生活污水，介質(zhì)溫度 5～40℃。  

2)材質(zhì)：管線材質(zhì)的選用不能與輸送介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng)；管線材質(zhì)的選用應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)的 強(qiáng)度及韌性需要；應(yīng)滿(mǎn)足所輸送介質(zhì)的設(shè)計(jì)溫度的需要；應(yīng)滿(mǎn)足環(huán)境及輸送介質(zhì)對(duì)管道的腐蝕性要求。  

3)材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過(guò)的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷。 

4)管道壓力等級(jí)：本裝置設(shè)計(jì)壓力等級(jí)為 1.0MPa，管件壓力等級(jí)應(yīng)與管線同級(jí)。 

5)管線及管件的公稱(chēng)通徑執(zhí)行《管道元件的公稱(chēng)通徑》GB/T

潛水泵

1)泵應(yīng)符合技術(shù)規(guī)格書(shū)的性能參數(shù)要求，并按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件制造。 

2)泵的零、部件材料必須與工作條件相適應(yīng)，它取決于泵的使用場(chǎng)所、運(yùn)行工況及所輸送介質(zhì)的性質(zhì)；泵的零、部件材料應(yīng)符合或不低于相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并具有材料合格證書(shū)，否則泵制造廠應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析和機(jī)械性能試驗(yàn)，以確定其滿(mǎn)足使用要求。  

3)鑄件不得有裂紋、縮孔、砂眼、凹凸不平等影響泵性能和外觀質(zhì)量的缺陷。鑄件表面應(yīng)當(dāng)用噴砂、 噴丸等方法進(jìn)行清理；鑄造飛邊、澆口、冒口、結(jié)瘤等應(yīng)除掉并修平。鑄造缺陷應(yīng)用焊接或其它工藝進(jìn) 行修補(bǔ)，但不允許采用敲擊的辦法消除缺陷；鑄件均應(yīng)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理。  

4)焊接件接縫應(yīng)為光潔金屬面，焊接前不得有銹跡、油垢等，焊縫不得有孔穴、夾渣等缺陷，焊縫邊緣和頂端應(yīng)焊透，焊接表面平整，過(guò)渡平緩；焊接件應(yīng)做消除應(yīng)力處理。  

5) 泵與管路連接：泵進(jìn)出口與管路采用法蘭連接。法蘭的型式和尺寸執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GBnbsp;法蘭焊端坡口尺寸按GB的規(guī)定；法蘭的公稱(chēng)壓力和不同溫度下的更大允許工作壓力按 GBnbsp;的規(guī)定；法蘭的技術(shù)要求按 GBnbsp;的規(guī)定。  

6)機(jī)械加工：泵主要零部件的加工表面不應(yīng)有裂紋、壓痕及影響產(chǎn)品質(zhì)量的夾雜物。摩擦面、密封面不應(yīng)有毛刺、擦傷、刻劃、碰傷及其他缺陷。