腐竹加工廢水水質(zhì)特點(diǎn)： 腐竹加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要廢水由沖泡大豆的廢水（泡豆水）、壓榨過程中流出的黃泔水及洗滌器具的廢水組成。泡豆水和黃泔水總量是大豆重量的5.5到7倍，其中黃泔水的排放量是大豆投料量的4到5倍，即每天加工100kg大豆約產(chǎn)0.4t廢水。豆腐生產(chǎn)清洗用稅的量是大豆重量的10到20倍，即每天生產(chǎn)100kg大豆產(chǎn)1到2t的清洗廢水。濰坊1385中能4485美亞103 腐竹加工廢水的排放量大有機(jī)物濃度高，成分復(fù)雜。以豆腐生產(chǎn)為例，黃泔水COD高達(dá)20000到30000mg/L，泡豆水COD為4000到8000mg/L，洗滌沖洗稅COD為500到1500mg/L。泡豆水的主要承認(rèn)有水溶性非蛋白氮、水蘇糖、棉籽糖等寡糖，檸檬酸等有機(jī)酸以及水溶性維生素、礦物質(zhì)等，此外，還有異黃酮等色素類物質(zhì)。黃泔水的組成更為復(fù)雜，除含泡豆水的所有成分以外，還含有蛋白質(zhì)（大豆清蛋白、大豆凝血素、胰蛋白酶抑制因子等）、氨基酸、脂類等。腐竹生產(chǎn)清洗用水中含有大豆清蛋白、糖類、豆渣和清潔劑等

腐竹加工生活污水處理

好氧處理設(shè)備

它可分成二類：一類主要是去除COD和BOD5；第二類是在去除COD和BOD5的同時，還要去除NH3—N。“農(nóng)村生活污水治理三分建七分管，目前該系統(tǒng)已對寧海28個村的生活污水處置和排放情況實施遠(yuǎn)程監(jiān)測。”

1)單級好氧處理設(shè)備

該污水處理器將一、二級處理單元組合在一個設(shè)備內(nèi)完成，節(jié)省了占地，便于施工安裝及產(chǎn)品化。產(chǎn)品分地埋式和地上式兩種。從原理講，屬于二級生物處理。調(diào)節(jié)池是混凝土池子。初沉池的停留時間一般為1.0~1.5h，消毒池為0.5h，設(shè)備總停留時間為6~8h。接觸氧化池的容積負(fù)荷為1.0-11.5kgBOD5/m3·d。

2)多級好氧處理設(shè)備　　

采用多級好氧處理的目的是轉(zhuǎn)化NH3—N為硝態(tài)氮。其工藝流程和單級好氧一樣。多級好氧處理設(shè)備的總停留時間一般為10h左右。WSZ-30地埋式一體化污水處理設(shè)備。這些設(shè)計參數(shù)和城市污水廠是很相似的。好氧處理采用接觸氧化運(yùn)行管理方便，不需污泥回流，穩(wěn)定性好，具體來說，這些作用包括：多渠道籌集資金，加大對農(nóng)村生活污水治理的投入；研 究和推廣適合農(nóng)村的污水處理技術(shù)和設(shè)備；加強(qiáng)宣傳教育提高農(nóng)民的環(huán)境保護(hù)意識，目前我國各地污水處理收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)不一，大部分屬于剛開始收費(fèi)階段，水平不高，收取的費(fèi)用尚不夠或僅夠維持污水處理廠的運(yùn)營支出。在產(chǎn)品設(shè)計方面，從1萬噸每天到100萬噸每天規(guī)模的污水污泥提升系統(tǒng)、機(jī)械過濾沉淀系統(tǒng)、曝氣處理系統(tǒng)、污泥脫水處理系統(tǒng)等國產(chǎn)設(shè)備，已相當(dāng)于90 年代水平，并能夠向上述規(guī)模的污水處理廠提供成套設(shè)備。

排污泵安裝工藝                         腐竹加工污水設(shè)備

1、泵類設(shè)備安裝必須按施工圖和設(shè)備隨機(jī)文件要求施工。

2、泵安裝前，應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高，并用紅色油漆作出標(biāo)識。

3、出廠時已裝配并調(diào)整完善的部件、組件一般不得拆卸，確需拆卸的要在供貨商現(xiàn)場代表指導(dǎo)下進(jìn)行。

4、整體出廠的泵在保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸。

5、對于整體安裝的泵，縱、橫向水平應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

6、泵的找正應(yīng)符合下列要求：

①驅(qū)動機(jī)軸與泵軸、驅(qū)動機(jī)軸與變速器軸和變速器軸與泵軸之間以聯(lián)軸器連接時，兩半聯(lián)軸器的徑向位移，端面間隙、軸線傾斜應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231－98）的規(guī)定。

②若驅(qū)動機(jī)軸與泵軸以皮帶連接時，兩軸的平行度、兩軸的偏移應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

                                                        腐竹加工污水設(shè)備

7、泵找平后底座用無收縮砂漿灌漿。

8、泵的試運(yùn)行應(yīng)在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下會同業(yè)主進(jìn)行。應(yīng)符合下列要求：轉(zhuǎn)向正確、壓力、流量應(yīng)正常；電流不應(yīng)大于額定值，安全保護(hù)裝置及儀表均應(yīng)安全、正確、可靠，出水管應(yīng)無異常振動。

9、無論何種泵的安裝必須符合施工圖要求和設(shè)備隨機(jī)文件的技術(shù)規(guī)定.若無規(guī)定，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231－98）的規(guī)定以及《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275－98）的規(guī)定。

污水處理設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1) 軌道的實際中心線對起重機(jī)梁的實際中心線位置偏差不應(yīng)大于l0mm。

(2) 軌道的實際中心線對安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差不應(yīng)大于5mm。

(3) 起重機(jī)軌道跨度的允許偏差為ΔS：

ΔS=±[3+0.25(S—10)](mm)

式中 S——起重機(jī)軌道跨度(m)。

(4) 軌道頂面對其設(shè)計位置的縱向傾斜度不應(yīng)大于1／1000；每2m測一點(diǎn)，全行程內(nèi)高低差不大于10mm。

(5) 軌道頂面基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高相對于設(shè)計標(biāo)高的允許偏差為±10mm。

(6) 同一截面內(nèi)兩平行軌道的標(biāo)高相對差不應(yīng)大于10mm。

(7) 軌道接頭高低差及側(cè)向錯位不應(yīng)大于1mm，間隙不應(yīng)大于2mm。

(8) 鋼軌應(yīng)與彈性墊板貼緊。當(dāng)有間隙時應(yīng)在彈性墊板下加墊板墊實，墊板的長度和寬度均應(yīng)比彈性墊板大10~20mm。

日常保護(hù)與保養(yǎng),具體操作流程如下：

　　 1、企業(yè)應(yīng)必須樹立一套完善的保養(yǎng)準(zhǔn)則。每班都應(yīng)詳細(xì)填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)記載,關(guān)于呈現(xiàn)的情況及時記載在冊、以便于修理。

　 2、定時查看水泵、風(fēng)機(jī)的滾動軸承是否有過熱現(xiàn)象,吉林腐竹污水處理設(shè)備制造廠家,查看潤滑油位和潤滑油質(zhì)量,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　 3、定時查看水泵、風(fēng)機(jī)的螺栓銜接情況,避免呈現(xiàn)松動,吉林腐竹污水處理設(shè)備制造廠家,如發(fā)現(xiàn)異常請當(dāng)即處理。

　 4、在消毒劑投加、應(yīng)確保藥劑用量和剩余量,必要時可根據(jù)檢測成果調(diào)整投加量及時彌補(bǔ)藥劑,確保出水水質(zhì)合格。

　　 5、定時查看飼養(yǎng)污水處理設(shè)備填料的張緊情況,發(fā)現(xiàn)掉落和松弛應(yīng)及時彌補(bǔ)和校正。

　　 6、查看曝氣管道布?xì)饩鶆蚯闆r,發(fā)現(xiàn)有大氣泡或部分曝氣死角應(yīng)及時查找原因,并掃除確保各部位曝氣正常。