小型殺豬場污水處理設備簡介

濰坊1385中能4485美亞103
　　養(yǎng)豬場污水主要包括豬尿、部分豬糞和豬舍沖洗水，屬高濃度有機污水，而且懸浮物和氨氮含量大。這種未經(jīng)處理的污水進入自然水體后，使水中固體懸浮物、有機物和微生物含量升高，改變水體的物理、化學和生物群落組成，使水質變壞。污水中還含有大量的病原微生物將通過水體或通過水生動植物進行擴散傳播，危害人畜健康。

原工藝存在問題

養(yǎng)殖場于2012年投產(chǎn)運行，原水處理工藝隨之運行，在原工藝運行過程中，隨著調試運行正常，出水基本能夠達到國家排放標準。然而隨著時間的推移，工藝出水逐漸出現(xiàn)SS偏高，出水水質變黑、變臭現(xiàn)象，經(jīng)水質檢測發(fā)現(xiàn)，主要是SS、COD及氨氮超標。由于出水SS質量濃度由原來小于150mg/L 升高至800mg/L，而氨氮質量濃度也一直保持在40 mg/L以上。無法達標，從而造成收留出水的氧化塘惡臭,嚴重影響周邊環(huán)境。

對工程出現(xiàn)的問顳講行現(xiàn)場調研及水質監(jiān)測分析之后，得出如下結論：

1)主要原因，是因為該養(yǎng)殖場的規(guī)模講行了擴大，廢水水量從150m3/d增加至200m3/d,導致運行負荷太高所致。原厭氧接觸池的COD負荷為1.7? 2.0kg/(m3*d),為15?25攝氏度的溫度條件下COD容積負荷的高值，當水量從150m3/d增大到200m3/d時，勢必引起負荷從而導致系統(tǒng)的承受能力降低，厭氧系統(tǒng)出現(xiàn)較大問題。

2)根據(jù)講出水水質情況，沼氣池出水、接觸氧化池出水、氧化塘出水的水質均超標。從原沼氣池的進出水口設計圖及現(xiàn)場實際可以看出，該池進出水口的標高基本在同一高度,在初始運行時，未出現(xiàn)出水短流，何經(jīng)討長期運行，污泥積累、設備維護不善等原因，厭氧污泥沒有發(fā)揮效果，從而導致后續(xù)的構筑物軺負荷而無法達標運行。

生物處理中采用的處理工藝有：氧化塘法、Carrousel、交替式、Orbal、Phostrip法、Phoredox法、SBR法、AB法、生物流化床法、ICEAS法、DAT－IAT法、CASS（CAST，CASP）法、UNITANK法、MSBR法、A/O法、A2/O、A3/O、UCT法、ⅥP法、UASB法、一體化生化法、好氧污水處理、生物流化床污水處理、固定化細胞技術污水處理、生物鐵法、投加生長素法、集成生化加過濾法、增加流動載體法、深井曝氣法、生物濾池法、生物轉盤法、塔式生物濾池的生物膜法等等的城市污水一級、二級、深度處理法。

3 工藝改造 

3.1解決方案

針對上述原因，提出改講工藝如下：

1)針對運行負荷太高，在厭氧接觸池部分增加填料以增加厭氧污泥的濃度，從而滿足因廢水暈后而增加的污泥負荷，同時對厭氧接觸池進行一定的改進。

2)好氧部分增加膜生物反應器工藝，在本工藝中，不對生物接觸氧化池做改動，原工藝有兩個沉淀池，即初沉池和二沉池（原設計思路是為了將SS去除更好），本改進工藝將膜組件放入原工藝初沉池中構津浸沒式膜生物反應池，對出水水質進行把關處理。

養(yǎng)豬場污水-------------特征

有機物濃度高、懸浮物多、色度深，并含有大量的細菌，因含有大量動物的屎尿而使NH3-N濃度很高。廢水中的污染物主要以固態(tài)、溶解態(tài)存在的碳水化合物形式存在，使廢水表現(xiàn)出很高的BOD5、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外廢水中含有大量的N、P等營養(yǎng)物質。廢水中的固體殘渣主要為有機物質，如不進行有效固液分離，就會給后續(xù)處理帶來困難，增加處理負荷，影響處理效果。因此在工藝上必須強化預處理。采用物理方法作為強化預處理工藝，對廢水進行固液分離是降低有機物負荷有效方法，物理方法占地面積小，處理效率高，不受負荷、水質、溫度等其它條件影響，不對環(huán)境造成二次污染。
　　國內外多年的實踐證明，對于易生物降解的有機廢水，生化處理是為有效和經(jīng)濟的處理技術，包括厭氧、好氧技術和穩(wěn)定塘等。對于濃度較高的有機廢水單獨的厭氧處理一般不能夠達到處理要求，單獨的好氧處理運行費用高，厭氧—好氧串聯(lián)工藝結合了厭氧處理工藝和好氧處理工藝的優(yōu)點而避免了各自的缺點，厭氧處理工藝能耗低、污泥產(chǎn)量低，負荷高，但出水不達標;好氧處理工藝出水水質好，運行穩(wěn)定，但需能耗，污泥產(chǎn)量較高。因此厭氧—好氧串聯(lián)工藝在能耗、投資、處理成本和治理效果方面都具有較大的*性。我們根據(jù)廢水的水質特點及種豬場具體條件，結合多項工程的成功經(jīng)驗，本著投資省、運行費用低、操作管理方便的原則，確定了UASB厭氧—改良SBR—消毒—兼性塘處理工藝。
養(yǎng)豬場污水處理--------------工藝選擇
　　養(yǎng)豬場廢水處理方法可簡單地歸納為物理處理法、物理化學處理法、化學處理法和生物處理法，應用廣泛的是生物處理法，即主要通過微生物的生命過程把污水中的有機物轉化為新的微生物細胞以及簡單形式的無機物，從而達到去除有機物的目的。
　　我們參考國內比較成熟可靠的處理工藝，認為要做好本項目的污水處理工程，必須體現(xiàn)技術上的*性、經(jīng)濟上的效益性和環(huán)境上的生態(tài)性，同時要考慮較低的運行成本，避免建成后因為運行費用過高而導致養(yǎng)殖成本提高，降低養(yǎng)豬場的整體效益。
養(yǎng)豬場污水處理-------------工藝流程說明
　　廢水首先經(jīng)過篩濾池預處理，篩濾池分二格，分別安裝篩濾裝置，篩濾裝置采用100目不銹鋼絲網(wǎng)過濾，可去除廢水中絕大部分固體物質，從而減少后續(xù)工藝的處理負荷。同時靠出口一端池底設砂濾裝置，在池交替使用時濾干積水。篩濾濾出的固體殘渣每天人工清理外運與糞渣一起處理。

調節(jié)池的水緩慢地連續(xù)均勻加入處理系統(tǒng)，減少對系統(tǒng)的沖擊負荷。 調節(jié)池出水經(jīng)提升泵進入UASB高效厭氧池、改良SBR池二級處理工藝，UASB高效氧池內，廢水中蛋白質等大分子有機物質在厭氧菌的作用下首先分解成小分子物質，小分子物質部分降解成CH4等物質，厭氧池出水自流進改良SBR池進行生物氧化。改良SBR池在運行方面兼曝氣、沉淀一體，其工藝過程分五個階段，即進水階段、反應階段、沉淀階段、排水階段、待機階段，在處理效 果方面集中了好氧氧化與消化—反消化功能，可同時去除廢水中COD及NH3—N。為加強SBR池消化—反消化功能，在池內安裝潛水攪拌器，在SBR池靜置階段開啟攪拌機，從而更利于消化—反消化反應的進行。
養(yǎng)豬場污水處理-----------培養(yǎng)生物膜

1、小型殺豬場污水處理設備簡介污水進入設備內;

2、啟動風機，污泥泵、風機的充氧量減至正常充氧量的一半左右;

3、每天觀察好氧池內填料情況，如填料上長了橙黃色或橙黑色的一層 粘狀物，即已培養(yǎng)好生物膜，培養(yǎng)間期一般要10 - 25天完成;

4、氣溫一般在攝氏15℃- 25℃為適宜;

5、如原污水濃度太低，培養(yǎng)生物膜的時間太長，必要時要加一點營養(yǎng)，主要以糞便為主或其它;

6、PH值一定要保證在6.5 - 8.5之間，原污水要保證達到可生化狀態(tài);

7、處理工業(yè)污水及醫(yī)院污水，開始調試前要以生活污水為主，待生物膜培養(yǎng)好后，少量的不斷進其它工業(yè)污水，使生物膜適應工業(yè)污水生長，即調試正常開始。