 陶瓷密封偏心半球閥性能特點(diǎn):
采用高性能氧化鋯陶瓷材料，全部采用冷等靜壓成型，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)，精密加工而成。零件致密性好，尺寸及形位精度高。硬度高（RHA87--92），機(jī)械強(qiáng)度大，具有*的耐腐蝕，耐磨損，耐高溫能。球芯與閥座均采用氧化鋯工程陶瓷，摩擦系數(shù)小，密封可靠。
陶瓷硬密封半球閥適用于含有較多磨損性高的硬質(zhì)顆粒及纖維介質(zhì)中，如排灰排渣、粉料輸送、礦山下料等場(chǎng)合。
閥門(mén)采用偏心結(jié)構(gòu)，與偏心蝶閥原理相似，閥門(mén)在開(kāi)啟時(shí)，半球體與閥座脫離，減少介質(zhì)摩擦，關(guān)閉時(shí)半球體緊壓在閥座上，保證良好的密封性能。密封部分為結(jié)構(gòu)陶瓷，結(jié)構(gòu)陶瓷硬度*（達(dá)HRC90以上），僅次于金剛石，在含有較多硬質(zhì)顆粒與纖維的介質(zhì)中，可以防止密封面很快被介質(zhì)磨損而造成閥門(mén)內(nèi)漏。半球體采用*球面加工技術(shù)與閥座精密研磨而成，形成球面接觸密封，加之陶瓷具有良好的自潤(rùn)滑性，閥門(mén)扭矩較之普通軟密封閥門(mén)小，啟閉輕松。半球閥半球體與閥座在啟閉過(guò)程中，可將介質(zhì)中雜質(zhì)切斷刮除，防止密封面內(nèi)積存雜質(zhì)而導(dǎo)致閥門(mén)卡死、關(guān)不嚴(yán)等故障發(fā)生。 陶瓷密封偏心半球閥產(chǎn)品說(shuō)明：
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)類(lèi)似三偏心硬密封蝶閥，具有操作輕便、開(kāi)啟過(guò)程無(wú)磨擦、零泄漏、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。 陶瓷球閥解刨圖
 廣西廣鵬商貿(mào)有限公司
GUANGXI GUANGPENG TRADE CO LTD
：巫桂鵬
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地址：廣西南寧市興寧區(qū)昆侖大道5號(hào)大嘉匯東城5-1503 陶瓷密封偏心半球閥產(chǎn)品特征如下：
一、密封副（閥芯，閥座）——雙金屬，實(shí)現(xiàn)金屬球面環(huán)帶硬密封，防火防爆；
二、密封嚴(yán)緊，閥芯和閥座的密封是球面線接觸，靠三維偏心實(shí)現(xiàn)零泄漏；
三、密封副的閥芯留有補(bǔ)償量，閥門(mén)使用較長(zhǎng)時(shí)間發(fā)現(xiàn)密封副磨損時(shí)，只需松動(dòng)手輪側(cè)的限位螺栓，關(guān)閉時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)少許，仍可實(shí)現(xiàn)可靠密封，延長(zhǎng)使用壽命。
四、可將壓緊套擰掉，調(diào)整或更換閥座，閥門(mén)仍可繼續(xù)使用，避免了現(xiàn)行眾多閥門(mén)密封失效后整臺(tái)報(bào)廢的弊端。
我公司半球閥產(chǎn)品按用途分為：通用閥、管線閥、料漿閥、燃?xì)忾y、石油化工閥、煤粉噴吹閥六大系列。傳動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)三種，八個(gè)壓力等級(jí)（PN0.25～10.0Mpa）數(shù)百個(gè)規(guī)格(40～1000)的半球閥產(chǎn)品。在石油、化工、冶金、電力、燃?xì)獾刃袠I(yè)是閘閥、截止閥、Y型閥、球閥的更新?lián)Q代產(chǎn)品。目前已在鋼鐵行業(yè)的煤粉噴吹，氧化鋁行業(yè)的礦漿、母液和氧化鋁粉輸送，電力行業(yè)的水力（或干）除灰，石化行業(yè)，燃?xì)庑袠I(yè)等場(chǎng)合。 所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料 , 其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度* ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石。因此 , 本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。 球體采用*研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤(rùn)性,可取得很好的密封性能?！?改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。 陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*. 使用壽命長(zhǎng) ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。 用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門(mén)具有*的優(yōu)勢(shì)，也是目前*合適此類(lèi)介質(zhì)的閥門(mén)。 陶瓷閥門(mén)由來(lái)
中國(guó)各行業(yè)普遍使用的閥門(mén)為金屬閥門(mén)，金屬閥門(mén)的使用已有上百年的歷史，雖然金屬閥門(mén)經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)及材料的改進(jìn)，但受金屬材料屬性的限制，不能適應(yīng)越來(lái)越高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需求，主要體現(xiàn)在使用壽命短，泄露嚴(yán)重大大影響了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的金屬閥門(mén)急需從材料、設(shè)計(jì)及制造工藝等方面的*革新。 將陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門(mén)是一項(xiàng)大膽和有益的創(chuàng)新。 陶瓷密封偏心半球閥煙氣脫硫運(yùn)用
濕鈣法煙氣脫硫技術(shù)可以zui有效地脫除煙氣中的二氧化硫，同時(shí)還能洗脫煙塵，是同時(shí)控制大氣環(huán)境中二氧化硫和可吸入顆粒物濃度的有效方法。
濕鈣法煙氣凈化技術(shù)的基本原理為：使石灰或石灰石漿液或溶液與煙氣接觸，將煙氣中的二氧化硫吸收到液相，并在液相與石灰或石灰石反應(yīng)生成亞硫酸鈣。在氣液接觸過(guò)程中，固體粉塵顆粒同時(shí)被液體捕獲。但不少用戶對(duì)脫硫設(shè)備在腐蝕、結(jié)垢、磨損、堵塞等方面的問(wèn)題反映較大，因此超耐磨損的陶瓷球閥應(yīng)運(yùn)而生。MZ系列陶瓷調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于電廠的煙氣脫硫系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)以及燃燒系統(tǒng)；堿廠的鹽水系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)；造紙廠的紙漿控制系統(tǒng)等。尤其是在電站脫硫（FGD）工程中，陶瓷閥很好地解決了FGD工況存在的高氯離子腐蝕，高固含量磨損兩大問(wèn)題。在石灰石漿液、石膏漿液廢水的調(diào)節(jié)過(guò)程中，陶瓷調(diào)節(jié)閥是目前的閥門(mén)，是的進(jìn)口產(chǎn)品替代品，具有*的推廣價(jià)值。
性能特點(diǎn)： 所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料 , 其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度* (洛氏硬度 HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
球體采用*研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與陶瓷閥座對(duì)研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤(rùn)性,可取得很好的密封性能，真正達(dá)到陶瓷對(duì)陶瓷的良好硬密封。*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕、不耐磨損的缺點(diǎn)。陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*. 使用壽命長(zhǎng) ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。 用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門(mén)具有*的優(yōu)勢(shì)，也是目前*合適此類(lèi)介質(zhì)的閥門(mén)。
可直接接收4-20mA或1-5V的信號(hào)，輕松實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的比例調(diào)節(jié)（位置控制），良好的控制模塊確保了*穩(wěn)定的使用。 脫硫系統(tǒng)的* 。 公司同時(shí)生產(chǎn)襯四氟硬密封陶瓷球閥、不銹鋼陶瓷球閥以及電氣動(dòng)陶瓷球閥等。 陶瓷密封偏心半球閥特點(diǎn)：
一、閥門(mén)殼體厚度超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB、JB和美標(biāo)ANSI的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，體型堅(jiān)固，外型美觀。
二、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，精工細(xì)磨，表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理，保證閥桿具有良好的力學(xué)性能及抗腐蝕能力。
三、內(nèi)置緩沖補(bǔ)償彈性墊圈，確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中，不容易卡死造成球的破裂。
四、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料, 其化學(xué)穩(wěn)定性加上*的的硬度（硬度HRA88以上，僅次于金鋼石）的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強(qiáng)度，高耐磨損性，優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。
五、 以精準(zhǔn)的研磨技術(shù)與*的機(jī)械設(shè)備制造生產(chǎn)。閥門(mén)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，流道順暢，介質(zhì)流動(dòng)阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件，由六件科學(xué)合理的設(shè)計(jì)組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達(dá)到零泄漏。
六、應(yīng)用領(lǐng)域：火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。
七、陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價(jià)高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、
八、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來(lái)，由于馬氏體相變?cè)鲰g技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn)，其韌性和強(qiáng)度得到了*的提高，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。 新型陶瓷材料在石油、化工、機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用非?；钴S，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零部件代替金屬材料，是近幾年來(lái)高技術(shù)材料市場(chǎng)的重要發(fā)展方向之一。
九、新型陶瓷球閥是新材料利用結(jié)構(gòu)陶瓷耐腐蝕、耐磨損和高硬度的特性，經(jīng)科學(xué)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，自主研發(fā)的*產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于電廠脫硫系統(tǒng)、洗選礦系統(tǒng)、流體流量控制系統(tǒng)、化工行業(yè)等強(qiáng)腐蝕場(chǎng)合。
、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
十、球體采用*研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤(rùn)性,可取得很好的密封性能。
十一、*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。
十二、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*. 使用壽命長(zhǎng) ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
十三、用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，該類(lèi)閥門(mén)具有*的優(yōu)勢(shì)，也是*合適此類(lèi)介質(zhì)的閥門(mén)。 陶瓷密封偏心半球閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：
1、法蘭連接尺寸按GB/T 9113.12000，
2、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度參照GB12221-89，
3、制造和驗(yàn)收技術(shù)條件參照GB12237-89，
4、壓力試驗(yàn)按GB/T13927-92的要求。 陶瓷密封偏心半球閥應(yīng)用范圍：
陶瓷密封偏心半球閥主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是面對(duì)高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它的性能。陶瓷閥門(mén)能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命。 陶瓷密封偏心半球閥主要零件的材料說(shuō)明： | 閥 體 | WCB | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti | | 閥 蓋 | WCB | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti | | 閥 板 | WCB+工程陶瓷 | ZGCr5Mo+工程陶瓷 | ZG1Cr18Ni9Ti+工程陶瓷 | | 閥 座 | 工程陶瓷 | 工程陶瓷 | 工程陶瓷 | | 閥 桿 | 2Cr13 | 25Cr2MoV | 1Cr18Ni9Ti | | 閥桿螺母 | ZCuA110Fe3 | ZCuA110Fe3 | ZCuA110Fe3 | | 填 料 | 增強(qiáng)柔性石墨 |
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