25U型鋼冷彎機125H型鋼拉彎機108圓管彎弧機油泵進行換向，實現(xiàn)油缸的正反向運動。采用單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)油缸運動速度，利用雙向液控單向閥對油缸進行鎖閉，當(dāng)換向閥處于中位時，系統(tǒng)卸荷，有效防止了系統(tǒng)發(fā)熱。 3、電氣系統(tǒng) 電氣系統(tǒng)主要對油泵電機、行走滾輪電機進項控制，行走電機設(shè)有正反轉(zhuǎn)控制及過載保護。當(dāng)回油濾清器堵塞需要換濾芯時

型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)！主要適用的鋼材有：圓管、方管、異型管，適用的材料有：不銹鋼、鋁型材等。本機主要可以用于對這些鋼材的卷圓、彎弧的加工，同時，我們的設(shè)備按照工作原理可以分為：機械式、液壓式、數(shù)控等類型！ 圓管彎管機模具卷圓機簡介 我公司該設(shè)備采用設(shè)計的減速箱傳動，彎圓過程中等）卷制成圓環(huán)的卷圓裝置。 圓管冷彎機是卷圓機類型中一般分為：電動卷圓機及液壓卷圓機，電動卷圓機是由電機作為動力驅(qū)動轉(zhuǎn)速箱實現(xiàn)彎管功能，液壓卷圓機則是由液壓系統(tǒng)控制完成。由于平臺彎管機體積小、拆卸模具方便、操作簡單、經(jīng)濟實惠。 此款類型設(shè)備采用液壓系統(tǒng)，具有傳動平穩(wěn)，壓力大等曲角鋼、工字鋼、槽鋼、扁鋼、圓管、方管等。該設(shè)備具有體積小、能耗低、無噪音、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、易于維護、安裝使用方便等優(yōu)點。 2.體積小.重量輕:由于不僅采用了術(shù)的傳動結(jié)構(gòu)，輸入軸和輸出軸在同一軸線上,而且有與電動機直聯(lián)呈一體的之處,因而本機具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小.重量輕的點。彎管機。 電動平臺彎管機采用渦輪減速箱傳動,彎管過程輪模轉(zhuǎn)動,配合壓條性定型彎管,了彎曲半徑的統(tǒng)一。可彎不同直徑的圓管，方管，矩形管等機器體積小、拆卸模具方便、操作簡單經(jīng)濟實用。 安裝時請正確引入電源線，初次使用前減速箱里需加齒輪油或機油、使用約三月后需換換、以后每年換。切記新油。 　　為工作順利，在開始工作前二定要把機器調(diào)試好。 　　檢查電源是否正常。 　　檢查電機油泵組是否正轉(zhuǎn)。 　　將壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開。 　　點動電機，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 　　檢查電液閥和點動開關(guān)是否正常。！

彎管機是我廠生產(chǎn)的母體，主要用于對管材、型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)！主要適用的鋼材有：圓管、方管、異型管，適用的材料有：不銹鋼、鋁型材等。本機主要可以用于對這些鋼材的卷圓、彎弧的加工，同時，我們的設(shè)備按照工作原理可以分為：機械式、液壓式、數(shù)控等類型！當(dāng)然了，工作原理肯定都是相通的！只是在歲月的長河里，機械式的設(shè)備逐漸在被液壓式的代替！

定制圓管彎管機*產(chǎn)品介紹：

彎管機主要是通過液壓系統(tǒng)頂進，對管材、型材進行冷彎，通過主電機的傳動，帶動了管材、型材往前行進，通過調(diào)節(jié)頂輥的頂進尺寸，可以調(diào)整彎曲半徑。管材和鋼材在冷彎壓力的作用下，會有變形產(chǎn)生，根據(jù)鋼材的變形系數(shù)不同，鋼材的變形效果也不一樣

 

給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥（可調(diào)整所需壓力），進入聚成塊到電液閥，有電液閥和點動開關(guān)（點進、點退）控制油缸工作，工作油缸推進，將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發(fā)生彎曲變形時開始計算，油缸再推進的長度進程為每次10mm-15mm，開主電機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，由主電機帶動工字鋼工作，反否到油位線，各潤滑點加油，開機確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象。 3、機床開動時注意人體不得進入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。機床工作時，人員禁止進入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍！ 4、機床液壓系統(tǒng)采用ya-n32普通液壓油（原牌號20號），正常情況下每年彎曲成型速度：彎曲成型速度對成型質(zhì)量的主要影響為：速度太快，容易造成圓管彎曲部分的扁平，圓度打不到要求，造成圓管的拉裂、拉：速度太慢，容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數(shù)控彎管機上大量的試驗，將圓管的彎曲速度定為機器彎曲速度的20%-40%為宜。況，及時按下急停按鈕，緊急停機；檢查處理。 2、停機注意事項如下： （1）. 按下油泵電機停止按鈕，點動換向閥手柄使油缸泄壓，不得讓油缸長時間處于受壓狀態(tài)，以免影響油缸及液壓系統(tǒng)使用壽命。 （2）. 停機后將工件取出，不得讓工件長時間壓在機臺上。

25U型鋼冷彎機125H型鋼拉彎機108圓管彎弧機工作，同時觀察各部件的運轉(zhuǎn)情況，并做好記錄，以便查證。然后做如下工作： （a)檢查各緊固螺栓有無松動 ，如有及時鎖緊。 （b)檢查油路是否有滲漏現(xiàn)象，并及時處理；同時檢查油缸系統(tǒng)壓力大?。ㄏ葘毫φ{(diào)到8兆帕），并調(diào)整；切記壓力不16兆帕。 （4）. 試機:將工件放彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動狀態(tài)下側(cè)推推進速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度。 8、一般機器使用一段時間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊。 9、自動操作時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員芯頭在管子里面，或芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現(xiàn)象，否則，芯頭或芯桿有可能被折

安裝、使用、維護全操作規(guī)程。

1、安裝在堅硬的基礎(chǔ)面上、設(shè)備保持平穩(wěn)。開機前減速器應(yīng)加潤滑油。

2、使用設(shè)備前、請認(rèn)真閱讀說明書、再進行設(shè)備操作。嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和安

3、操作人員應(yīng)了解并掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點。掌握開機、停機的方法和順序（按電磁調(diào)速電機的使用說明書操作）。

4、設(shè)備正在運行時如須打反轉(zhuǎn)、則應(yīng)先將調(diào)速開關(guān)復(fù)位、停機后停1分鐘再開機。

5、被動輪進給時、應(yīng)先將緊固螺栓松開、進給達到刻度后、再將圓螺母擰緊固定；被動輪兩邊的螺栓（4-m30）擰緊、固定。每次被動輪進給時需將工件*退出后再進給。

6、使用過程中應(yīng)及時清理壓輪槽內(nèi)及工作臺表面的雜滓。請注意、本機電源為三項四線。

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定制數(shù)控方管彎管機設(shè)備參數(shù)：

重量 1.5t

電機功率 4kw*3

生產(chǎn)速度 5m/min

 配用電機 jy112m-4

外形尺寸 1200×1420×1150mm

電壓 380v

25U型鋼冷彎機125H型鋼拉彎機108圓管彎弧機和操作規(guī)程。 　　在油箱沒有注入油前切勿啟動電機。使用前先檢查油箱內(nèi)的油是否加滿，如不足應(yīng)加滿，以防油泵吸空。設(shè)備使用的液壓油經(jīng)過嚴(yán)格的過濾方可注入油箱，油箱在裝油前清洗好，一般建議使用46號抗磨液壓油 　　本設(shè)備是用油為介質(zhì)，做好油及本設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作，以免淤塞或漏油影響等）卷制成圓環(huán)的卷圓裝置。 圓管冷彎機是卷圓機類型中一般分為：電動卷圓機及液壓卷圓機，電動卷圓機是由電機作為動力驅(qū)動轉(zhuǎn)速箱實現(xiàn)彎管功能，液壓卷圓機則是由液壓系統(tǒng)控制完成。由于平臺彎管機體積小、拆卸模具方便、操作簡單、經(jīng)濟實惠。 此款類型設(shè)備采用液壓系統(tǒng)，具有傳動平穩(wěn)，壓力大等m較好，此時彎管質(zhì)量比較理想。當(dāng)然，提前量太大，會造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭"的現(xiàn)象。 大型圓管彎管機產(chǎn)品講解 隨著技術(shù)的不，彎管機的形式日趨多樣化，彎管性能也在大幅度地提高。微型計算機、單片機、可編程控制器、交流伺服系統(tǒng)以及新型液壓元器件和液壓技術(shù)的應(yīng)用，使彎管機的功況，及時按下急停按鈕，緊急停機；檢查處理。 2、停機注意事項如下： （1）. 按下油泵電機停止按鈕，點動換向閥手柄使油缸泄壓，不得讓油缸長時間處于受壓狀態(tài)，以免影響油缸及液壓系統(tǒng)使用壽命。 （2）. 停機后將工件取出，不得讓工件長時間壓在機臺上。員了解并掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點。 圓管彎弧機使用注意事項 正確使用設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)，遵守安操作規(guī)程，是減少設(shè)備故障，保障安生產(chǎn)的要條件，因此設(shè)備的操作者及維修人員須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、維護保養(yǎng)方法和操作規(guī)程。 在油箱