355圓管彎彎機500H型鋼彎曲機36U型鋼彎彎機 冷彎空心管材的點 1.厚壁度高,節(jié)省了機械加工用戶工料時的損耗。2.規(guī)格多,應用范圍廣泛。3.冷軋成品好,表面質(zhì)量好,直線度好。4.鋼管內(nèi)徑可以做成六角形。5.鋼管性能。 2. 圓管彎弧機的主要功能就要利用滾動擠壓的方式改變金屬材料的形狀,那么在方管收到擠壓的
定制圓管彎管機*產(chǎn)品介紹:
彎管機主要是通過液壓系統(tǒng)頂進,對管材、型材進行冷彎,通過主電機的傳動,帶動了管材、型材往前行進,通過調(diào)節(jié)頂輥的頂進尺寸,可以調(diào)整彎曲半徑。管材和鋼材在冷彎壓力的作用下,會有變形產(chǎn)生,根據(jù)鋼材的變形系數(shù)不同,鋼材的變形效果也不一樣!
彎管機是我廠生產(chǎn)的母體,主要用于對管材、型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)!主要適用的鋼材有:圓管、方管、異型管,適用的材料有:不銹鋼、鋁型材等。本機主要可以用于對這些鋼材的卷圓、彎弧的加工,同時,我們的設備按照工作原理可以分為:機械式、液壓式、數(shù)控等類型!當然了,工作原理肯定都是相通的!只是在歲月的長河里,機械式的設備逐漸在被液壓式的代替!
曲角鋼、工字鋼、槽鋼、扁鋼、圓管、方管等。該設備具有體積小、能耗低、無噪音、結構緊湊、操作簡單、易于維護、安裝使用方便等優(yōu)點。 2.體積小.重量輕:由于不僅采用了術的傳動結構,輸入軸和輸出軸在同一軸線上,而且有與電動機直聯(lián)呈一體的之處,因而本機具有結構緊湊,體積小.重量輕的點。型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)!主要適用的鋼材有:圓管、方管、異型管,適用的材料有:不銹鋼、鋁型材等。本機主要可以用于對這些鋼材的卷圓、彎弧的加工,同時,我們的設備按照工作原理可以分為:機械式、液壓式、數(shù)控等類型! 圓管彎管機模具卷圓機簡介 我公司該設備采用設計的減速箱傳動,彎圓過程中
定制數(shù)控方管彎管機設備參數(shù):
重量 1.5t
電機功率 4kw*3
生產(chǎn)速度 5m/min
配用電機 jy112m-4
外形尺寸 1200×1420×1150mm
電壓 380v
355圓管彎彎機500H型鋼彎曲機36U型鋼彎彎機,不可將手放在模具間,狹長小料不可用手扶。只許折彎一塊料,不許多塊分節(jié)同時折彎。檢查油箱油位,啟動油泵檢查液 壓管道、油泵有無異常。 10、折彎板料應放在模具中間,機器不宜單邊載荷,以免影響工件和機器度,如某些工件確需單邊工作時,其載荷不得大于250kn,而且 須二邊同時折彎。種相鄰型號的圓管,這樣才有利于減少模具的數(shù)量,減少了成本。 3.適當?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小,決定了圓管在彎曲成型時所受阻力的大小。管徑大彎曲半徑小,彎曲時容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象,彎曲質(zhì)量很難,所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的為好。 4.適中的
安裝、使用、維護全操作規(guī)程。
1、安裝在堅硬的基礎面上、設備保持平穩(wěn)。開機前減速器應加潤滑油。
2、使用設備前、請認真閱讀說明書、再進行設備操作。嚴格遵守規(guī)章制度和安
3、操作人員應了解并掌握設備的結構及工作原理和保養(yǎng)檢查點。掌握開機、停機的方法和順序(按電磁調(diào)速電機的使用說明書操作)。
4、設備正在運行時如須打反轉、則應先將調(diào)速開關復位、停機后停1分鐘再開機。
5、被動輪進給時、應先將緊固螺栓松開、進給達到刻度后、再將圓螺母擰緊固定;被動輪兩邊的螺栓(4-m30)擰緊、固定。每次被動輪進給時需將工件*退出后再進給。
6、使用過程中應及時清理壓輪槽內(nèi)及工作臺表面的雜滓。請注意、本機電源為三項四線。
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355圓管彎彎機500H型鋼彎曲機36U型鋼彎彎機,濾清器堵塞指示燈亮,此時需換濾芯。在主回油路中設有空氣開關(主開關)對整個系統(tǒng)進行有效保護。 三、使用操作注意事項: 注意: 新機使用前應檢查無“三漏"情況; 檢查電機是否良好; 減速器是否加足潤滑油,油箱油位是否要求; 檢查復操作,達到所需為止。 使用須知 設備安裝在堅硬的基礎面上,找正,以進給導軌面處于水平位置為準。 工字鋼在水平的工作臺上(帶有滾動的工作臺)工作。 使用前加油(減速器加30#機油,油箱加46#液壓油),以后定期換油泵進行換向,實現(xiàn)油缸的正反向運動。采用單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)油缸運動速度,利用雙向液控單向閥對油缸進行鎖閉,當換向閥處于中位時,系統(tǒng)卸荷,有效防止了系統(tǒng)發(fā)熱。 3、電氣系統(tǒng) 電氣系統(tǒng)主要對油泵電機、行走滾輪電機進項控制,行走電機設有正反轉控制及過載保護。當回油濾清器堵塞需要換濾芯時