245圓管折彎機125H型鋼冷彎機36U型鋼彎拱機工程序。 4．圓管進入滾輪后注意人體壓、割發(fā)生。嚴防手或衣物被絞入輥子內(nèi)，禁止人站在工件上。 5．圓管落位后及機床開動過程中，進出料方向嚴禁站人。 6．調整彎曲弧度、焊接、切割圓管時，須停機。 7．使用行車配合彎管工作時，應有指揮人員，夾具選擇要適當；，再進一步檢查，確定*后停機。 （1）. 在使用前應先按照產(chǎn)品所提示內(nèi)容操作如下工作： （a）設備須安裝在堅硬的基礎面上，找正、以進給導軌面處于水平位置為準。 （b）h鋼在水平的工作臺上工作。 （c）在減速機內(nèi)加入40號機械油至標準。

圓管液壓彎管機用途

主要用于電廠電力施工建設，體育場建設施工，礦山建設大棚，機場建設，火車站建設，高鐵站建設天棚，石油化工廠建設，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單等優(yōu)點。相對于數(shù)控彎管設備而言具有價格便宜，使用方便。

圓管液壓彎管機及簡介

圓管液壓電動彎管機不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動，彎管過程主軸輪模傳動，配合頂輪彎管，使圓管彎曲半徑*，可彎不同直徑的無縫圓管、有縫焊接圓管等，化工管道、工礦，預埋消防圓管管生產(chǎn)等行業(yè)的大批量彎管加工操作。152圓管彎曲機350H型鋼冷彎機29U型鋼彎弧機構，輸入軸和輸出軸在同一軸線上,而且有與電動機直聯(lián)呈一體的不同之處,因而本機具有結構緊湊,體積小.重量輕的點。 2.機械故障少.使用時間長:本機主要傳動嚙合件使用合結鋼制造,工作輥端軸承選用技術生產(chǎn)的軸承支撐，承載能力大，而且降低摩擦引起的功率損耗， 因此機械性能好,耐磨性能好,再加采用

圓管電動彎管機及性能優(yōu)勢

1、操作簡單方便（內(nèi)附使用說明書）。彎管弧不變形，適合批量生產(chǎn)。

2、不同外徑的管子，只需更換不同的彎管模具即可?？筛鶕?jù)客戶需求來設計模具和彎管機。

3、根據(jù)客戶不同要求，彎管角度可控制，彎管效果過渡平滑美觀。

4、適用于彎管跨度大，或有多角度折彎的各種型材的加工。 根據(jù)需要使其彎成任意弧度。

5、使用該機彎管時，不需要加熱或填砂工藝，根據(jù)不同的需要可以冷彎成形。所彎制品具有圓弧光滑，清晰，變形量小等特點。

6、本機設計結構簡單，多功能滾動式彎管機操作靈活方便，使用時間長長，配備模具多。具有一機多用的功能。并能把12M長，直徑76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圓管彎區(qū)成弧形。

245圓管折彎機125H型鋼冷彎機36U型鋼彎拱機彎曲成型速度：彎曲成型速度對成型質量的主要影響為：速度太快，容易造成圓管彎曲部分的扁平，圓度打不到要求，造成圓管的拉裂、拉：速度太慢，容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數(shù)控彎管機上大量的試驗，將圓管的彎曲速度定為機器彎曲速度的20%-40%為宜。，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時折彎。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液 壓管道、油泵有無異常。 10、折彎板料應放在模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250kn，而且 須二邊同時折彎。了氧氣、乙炔、勞動力、原材料等、是制造法蘭的母體。 熱彎和冷彎兩者區(qū)別一般來講，冷彎就是用冷彎機彎的，不加熱；而熱彎需要加熱，所以其中就只有一個區(qū)別：冷彎有應力熱彎沒有。 關于圓管彎弧機模具 彎管機對模具的制作有，對出廠的彎管機模具會進行熱處理工藝，提升模具硬度