樁端后壓漿記錄儀省山東濰坊市測壓力
主要特點
1、經濟性及功能性相比單機,性價比更好,是目前經濟實惠的一款記錄儀。適用帷幕灌漿、化學灌漿、壓密注漿、高壓旋噴灌漿、巖溶注漿、多頭小直徑深層灌漿等系列工藝灌漿。
2、特性32位采集卡,誤碼率小,達到0.0001級,目前其它廠家是12位采集卡。實時顯示灌漿壓水過程中的數據,同時進行資料整理,自動生成灌漿規(guī)范中的報表和數據成果分析圖表。
灌漿記錄儀,即灌漿自動記錄儀。水泥注漿技術是建筑物地基加固和防滲處理的方案,但因其屬隱蔽工程,其施工質量和效果不可能直觀地評價,只能借助于分析檢查孔資料和分析記錄施工過程中的數據來進行評價。過去,這些參數的量測和記錄全由人工完成,數據性會受到人為因素的影響,從而影響灌漿成果的分析。
樁端后壓漿記錄儀省山東濰坊市測壓力 原因(1):灌漿塞氣囊內進入水泥漿或滑動接頭內的〝o〞型圈被水泥灰漿固死,不能正?;瑒印? 解決方法:拆開滑動端接頭清洗水泥灰漿,如〝0〞型圈破損,更換〝0〞型圈,加潤滑油,清洗滑動桿上的泥漿,再安裝完好即可。 原因(2):滑動接頭內工差較小,滑動不順暢。 解決方法:拆下滑動接頭,將滑動接頭內擴大。 3. 現象:灌漿塞灌漿時向外滑動。 灌漿記錄儀在注漿工程中被廣泛應用,灌漿數據可靠性和準確定。以避免人用模擬信號進行人工干預,而且還可以避免外界(電磁、溫度)信號干擾,防止灌漿數據作假。 灌漿自動記錄儀采達到1級的壓力傳感器和達到1級的流量傳感器,讀數實時自動顯示在記錄儀屏幕上,能夠及時反應孔內灌漿壓力與流量的變化,能為及時處理管道堵塞、孔內壓力過高致使巖體破壞提供迅速反應條件,同時對壓水過程進行真實記錄,防施工過程中的人為“誤差"等。三、使用方法1、連接管路系統(tǒng),上緊絲扣,接通氣源(或水壓泵),將灌漿塞放在孔口(或一端封閉的鋼管內)試壓,檢查接頭是否泄漏,放進孔內備用。 2、打開氣瓶減壓閥或水壓泵,讓灌漿塞慢慢膨脹,注意充氣壓力須大于灌漿壓力的2/3,達到預定壓力即可灌漿。 3、灌漿開始時,待回漿口有大量漿液溢出時,再分次緩慢加壓到預定灌漿壓力,否則容易形成較大壓差。灌漿時應經常檢查氣瓶減壓閥壓力表壓力,如減少應即時加補。 但因其屬隱蔽工程,其施工質量和效果不可能直觀地評價,只能借助于分析檢查孔資料和分析記錄施工過程中的數據來進行評價。過去,這些參數的量測和記錄全由人工完成,數據的準確性會受到人為因素的影響,從而影響灌漿成果的分析。句子] 7、灌漿塞如使用時間較長,須將滑動端拆開清洗,加黃油。 8、灌漿過程中每30min檢查一次阻塞壓力是否下降,如有下降即時加壓。常見問題及解決方法 1. 現象:灌漿塞上、下端漏水、漏氣、阻塞時間短,經常卸壓。 原因:上、下端內〝o〞型圈破損。 解決方法:拆開上下段接頭,檢查〝o〞型圈,更換密封圈。 2. 現象:灌漿塞不回位,形成竹節(jié)形。
3、穩(wěn)定性及安全性更強
(1)電腦型記錄儀的弱點是用戶管理不當造成操作系統(tǒng)出現故障,我們采取灌漿系統(tǒng),使操作用戶只能運行與灌漿有關的程序,減少故障率發(fā)生機會。
(2)儀器采用技術、主機、顯示器、打印機、抗干擾電源有機地結合成一體,系統(tǒng)部件均為適應灌漿工程施工的特殊要求,能夠適應零下40℃至60℃的各種溫度,能夠適應公路、鐵路和隧道灌漿基礎工程、水利水電和其他行業(yè)野外及洞內環(huán)境下的灌漿及壓水施工作業(yè)。
(3)儀器具備智能過載電壓、過載電流、光電隔離、壓力報警、數據濾波保護功能,即使在惡劣的施工環(huán)境下,也能保護記錄儀硬件和灌漿數據不致輕易損壞。具有很高的安全性、穩(wěn)定性和持久性。[
在進行注漿流量記錄的操作分為兩種類型,分別為直接進行記錄操作和設置注漿參數后進行記錄操作兩種。與之對應,led屏幕也分別有“記錄"狀態(tài)和“參數設置"狀態(tài),led的三格屏幕顯示內容分別有不同的定義。
1、“記錄"狀態(tài)兩種方式進入“記錄"狀態(tài):在待機狀態(tài)下,按“開始/打印"鍵,“開始"指示燈點亮,進入“記錄"狀態(tài)。
2、設置完成后,按“開始/打印"鍵,“開始"指示燈點亮,進入“記錄"狀態(tài)。
3、“記錄"狀態(tài)下led的左、中、右三格分別顯示時間、漿液流速和總注漿量(以面向記錄儀前面板方向)。
注: led左格顯示時間單位為“小時.分鐘";
led中格顯示漿液流速的單位為“升/分鐘",若流速過了99.9升/分鐘,則不顯示小數點;
led右格顯示總注漿量單位為“升",可在參數設置中切換為“10升"。
2、“參數設置"狀態(tài)
在待機狀態(tài)時,按“退出/菜單"鍵,led左格顯示“1"并閃爍,進入“參數設置"狀態(tài)。
“參數設置"狀態(tài)下led的左、中、右三格分別顯示參數代號、分隔符和參數值(以面向記錄儀前面板方向)。
三、使用方法1、連接管路系統(tǒng),上緊絲扣,接通氣源(或水壓泵),將灌漿塞放在孔口(或一端封閉的鋼管內)試壓,檢查接頭是否泄漏,放進孔內備用。 2、打開氣瓶減壓閥或水壓泵,讓灌漿塞慢慢膨脹,注意充氣壓力須大于灌漿壓力的2/3,達到預定壓力即可灌漿。 3、灌漿開始時,待回漿口有大量漿液溢出時,再分次緩慢加壓到預定灌漿壓力,否則容易形成較大壓差。灌漿時應經常檢查氣瓶減壓閥壓力表壓力,如減少應即時加補。 2、灌漿的阻塞壓力應大于灌漿壓力的2~3mpa 3、在灌漿(灌漿自動記錄儀)準備時,應選好于孔徑、灌漿壓力相匹配的灌漿塞,如灌漿壓力在5mpa以下,孔徑為91mm,可選外徑為68mm即75型灌漿塞,孔徑為75mm,可選外徑為58mm即65型灌漿塞,孔徑為110mm,可選外徑為72mm即91型灌漿塞,孔徑為60mm,可選外徑為52mm即56型灌漿塞;如灌漿壓力在5mpa以上, 灌漿記錄儀在注漿工程中被廣泛應用,灌漿數據可靠性和準確定。以避免人用模擬信號進行人工干預,而且還可以避免外界(電磁、溫度)信號干擾,防止灌漿數據作假。 原因(1):灌漿塞氣囊內進入水泥漿或滑動接頭內的〝o〞型圈被水泥灰漿固死,不能正?;瑒印? 解決方法:拆開滑動端接頭清洗水泥灰漿,如〝0〞型圈破損,更換〝0〞型圈,加潤滑油,清洗滑動桿上的泥漿,再安裝完好即可。 原因(2):滑動接頭內工差較小,滑動不順暢。 解決方法:拆下滑動接頭,將滑動接頭內擴大。 3. 現象:灌漿塞灌漿時向外滑動。 原因(1):灌漿塞氣囊內進入水泥漿或滑動接頭內的〝o〞型圈被水泥灰漿固死,不能正?;瑒?。 解決方法:拆開滑動端接頭清洗水泥灰漿,如〝0〞型圈破損,更換〝0〞型圈,加潤滑油,清洗滑動桿上的泥漿,再安裝完好即可。 原因(2):滑動接頭內工差較小,滑動不順暢。 解決方法:拆下滑動接頭,將滑動接頭內擴大。 3. 現象:灌漿塞灌漿時向外滑動。
樁端后壓漿記錄儀省山東濰坊市測壓力 7、灌漿塞如使用時間較長,須將滑動端拆開清洗,加黃油。 8、灌漿過程中每30min檢查一次阻塞壓力是否下降,如有下降即時加壓。常見問題及解決方法 1. 現象:灌漿塞上、下端漏水、漏氣、阻塞時間短,經常卸壓。 原因:上、下端內〝o〞型圈破損。 解決方法:拆開上下段接頭,檢查〝o〞型圈,更換密封圈。 2. 現象:灌漿塞不回位,形成竹節(jié)形。 原因(5):卸壓閥卸壓后,時間短,灌漿塞沒有正?;匚痪腿∪?。 解決方法:卸壓閥卸壓后,請休息15分鐘再取塞。 原因(6):灌漿塞下孔太深,水頭壓力下灌漿塞沒有正?;匚?,摩擦力較大。 解決方法:56型灌漿塞在80米以下,75型灌漿塞在60米以下,91型灌漿塞在40米以下,110型灌漿塞在30米以下,130型灌漿塞在20米以下,請改用氣壓。安全使用操作規(guī)程 1、在灌漿自動記錄儀灌漿開始時,連接好管路系統(tǒng),將灌漿塞放在與孔徑相應的一端封閉的鋼管內試灌,檢查管路系統(tǒng)是否正常,灌漿塞阻塞效果是否能達到孔內灌漿要求。 原因(5):卸壓閥卸壓后,時間短,灌漿塞沒有正?;匚痪腿∪?。 解決方法:卸壓閥卸壓后,請休息15分鐘再取塞。 原因(6):灌漿塞下孔太深,水頭壓力下灌漿塞沒有正?;匚?,摩擦力較大。 解決方法:56型灌漿塞在80米以下,75型灌漿塞在60米以下,91型灌漿塞在40米以下,110型灌漿塞在30米以下,130型灌漿塞在20米以下,請改用氣壓。