遼寧本溪市頂管水泥砂漿灌漿記錄流量計(jì)可A4紙打印

主要特點(diǎn)

1、經(jīng)濟(jì)性及功能性相比單機(jī)，性價(jià)比更好，是目前經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的一款記錄儀。適用帷幕灌漿、化學(xué)灌漿、壓密注漿、高壓旋噴灌漿、巖溶注漿、多頭小直徑深層灌漿等系列工藝灌漿。

2、特性32位采集卡，誤碼率小，達(dá)到0.0001級(jí)，目前其它廠家是12位采集卡。實(shí)時(shí)顯示灌漿壓水過(guò)程中的數(shù)據(jù)，同時(shí)進(jìn)行資料整理，自動(dòng)生成灌漿規(guī)范中的報(bào)表和數(shù)據(jù)成果分析圖表。

     灌漿記錄儀，即灌漿自動(dòng)記錄儀。水泥注漿技術(shù)是建筑物地基加固和防滲處理的方案，但因其屬隱蔽工程，其施工質(zhì)量和效果不可能直觀地評(píng)價(jià)，只能借助于分析檢查孔資料和分析記錄施工過(guò)程中的數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)。過(guò)去，這些參數(shù)的量測(cè)和記錄全由人工完成，數(shù)據(jù)性會(huì)受到人為因素的影響，從而影響灌漿成果的分析。

遼寧本溪市頂管水泥砂漿灌漿記錄流量計(jì)可A4紙打印 灌漿記錄儀能夠記錄整個(gè)洗孔過(guò)程中的水流量、水壓力、特別能是真實(shí)記錄洗孔開(kāi)始與洗孔結(jié)束時(shí)間，牢固施工單位去遵守施工工藝次序。漿記錄儀記錄壓水試驗(yàn)送到模數(shù)轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)變成數(shù)字信號(hào)。再經(jīng)過(guò)光電隔離送到計(jì)算機(jī)內(nèi)部總線,cpu采用內(nèi)觸發(fā)式每250毫秒循環(huán)采集通道數(shù)據(jù)，采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)處理后實(shí)時(shí)送顯示器、供用戶觀測(cè)及打印。 灌漿自動(dòng)記錄儀以壓力傳感器測(cè)量噴灌壓力、流量計(jì)計(jì)量噴灌流量，集微型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)傳感器信號(hào)采集、分析、數(shù)據(jù)處理，并且控制打印機(jī)打印施工過(guò)程數(shù)據(jù)。在帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、接縫灌漿、接觸灌漿、回填灌漿、充填灌漿、高壓旋噴灌漿、多頭小直徑深層灌漿、預(yù)應(yīng)力孔道灌漿等系列工藝灌漿中已得到廣泛應(yīng)用，安全使用操作規(guī)程 1、在灌漿自動(dòng)記錄儀灌漿開(kāi)始時(shí)，連接好管路系統(tǒng)，將灌漿塞放在與孔徑相應(yīng)的一端封閉的鋼管內(nèi)試灌，檢查管路系統(tǒng)是否正常，灌漿塞阻塞效果是否能達(dá)到孔內(nèi)灌漿要求。 但因其屬隱蔽工程，其施工質(zhì)量和效果不可能直觀地評(píng)價(jià)，只能借助于分析檢查孔資料和分析記錄施工過(guò)程中的數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)。過(guò)去，這些參數(shù)的量測(cè)和記錄全由人工完成，數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性會(huì)受到人為因素的影響，從而影響灌漿成果的分析。句子]則選與孔徑相匹配的灌漿塞。 4、灌漿結(jié)束時(shí)，應(yīng)先卸掉灌漿壓力，再卸掉灌漿塞阻塞的壓力，嚴(yán)禁先卸掉灌漿塞阻塞的壓力，否則灌漿塞有可能射出，造成安全事故。 5、如多孔一起灌漿時(shí)，所有管路須開(kāi)，不得交纏在一起，以防一孔發(fā)生事故影響其他孔的安全。 6、灌漿時(shí)應(yīng)在灌漿塞下涂抹黃油或其他防護(hù)措施，以防卡塞。

在進(jìn)行注漿流量記錄的操作分為兩種類型，分別為直接進(jìn)行記錄操作和設(shè)置注漿參數(shù)后進(jìn)行記錄操作兩種。與之對(duì)應(yīng)，led屏幕也分別有“記錄"狀態(tài)和“參數(shù)設(shè)置"狀態(tài)，led的三格屏幕顯示內(nèi)容分別有不同的定義。

 1、“記錄"狀態(tài)兩種方式進(jìn)入“記錄"狀態(tài)：在待機(jī)狀態(tài)下，按“開(kāi)始/打印"鍵，“開(kāi)始"指示燈點(diǎn)亮，進(jìn)入“記錄"狀態(tài)。

2、設(shè)置完成后，按“開(kāi)始/打印"鍵，“開(kāi)始"指示燈點(diǎn)亮，進(jìn)入“記錄"狀態(tài)。

3、“記錄"狀態(tài)下led的左、中、右三格分別顯示時(shí)間、漿液流速和總注漿量（以面向記錄儀前面板方向）。

注：　led左格顯示時(shí)間單位為“小時(shí).分鐘"；

     　led中格顯示漿液流速的單位為“升/分鐘"，若流速過(guò)了99.9升/分鐘，則不顯示小數(shù)點(diǎn)；

     　led右格顯示總注漿量單位為“升"，可在參數(shù)設(shè)置中切換為“10升"。

     2、“參數(shù)設(shè)置"狀態(tài)

     在待機(jī)狀態(tài)時(shí)，按“退出/菜單"鍵，led左格顯示“1"并閃爍，進(jìn)入“參數(shù)設(shè)置"狀態(tài)。

     “參數(shù)設(shè)置"狀態(tài)下led的左、中、右三格分別顯示參數(shù)代號(hào)、分隔符和參數(shù)值（以面向記錄儀前面板方向）。

則選與孔徑相匹配的灌漿塞。 4、灌漿結(jié)束時(shí)，應(yīng)先卸掉灌漿壓力，再卸掉灌漿塞阻塞的壓力，嚴(yán)禁先卸掉灌漿塞阻塞的壓力，否則灌漿塞有可能射出，造成安全事故。 5、如多孔一起灌漿時(shí)，所有管路須開(kāi)，不得交纏在一起，以防一孔發(fā)生事故影響其他孔的安全。 6、灌漿時(shí)應(yīng)在灌漿塞下涂抹黃油或其他防護(hù)措施，以防卡塞。 灌漿自動(dòng)記錄儀采達(dá)到1級(jí)的壓力傳感器和達(dá)到1級(jí)的流量傳感器，讀數(shù)實(shí)時(shí)自動(dòng)顯示在記錄儀屏幕上，能夠及時(shí)反應(yīng)孔內(nèi)灌漿壓力與流量的變化，能為及時(shí)處理管道堵塞、孔內(nèi)壓力過(guò)高致使巖體破壞提供迅速反應(yīng)條件，同時(shí)對(duì)壓水過(guò)程進(jìn)行真實(shí)記錄，防施工過(guò)程中的人為“誤差"等。 但因其屬隱蔽工程，其施工質(zhì)量和效果不可能直觀地評(píng)價(jià)，只能借助于分析檢查孔資料和分析記錄施工過(guò)程中的數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)。過(guò)去，這些參數(shù)的量測(cè)和記錄全由人工完成，數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性會(huì)受到人為因素的影響，從而影響灌漿成果的分析。安全使用操作規(guī)程 1、在灌漿自動(dòng)記錄儀灌漿開(kāi)始時(shí)，連接好管路系統(tǒng)，將灌漿塞放在與孔徑相應(yīng)的一端封閉的鋼管內(nèi)試灌，檢查管路系統(tǒng)是否正常，灌漿塞阻塞效果是否能達(dá)到孔內(nèi)灌漿要求。 2、灌漿的阻塞壓力應(yīng)大于灌漿壓力的2~3mpa 3、在灌漿（灌漿自動(dòng)記錄儀）準(zhǔn)備時(shí)，應(yīng)選好于孔徑、灌漿壓力相匹配的灌漿塞，如灌漿壓力在5mpa以下，孔徑為91mm，可選外徑為68mm即75型灌漿塞，孔徑為75mm，可選外徑為58mm即65型灌漿塞，孔徑為110mm，可選外徑為72mm即91型灌漿塞，孔徑為60mm，可選外徑為52mm即56型灌漿塞；如灌漿壓力在5mpa以上，

遼寧本溪市頂管水泥砂漿灌漿記錄流量計(jì)可A4紙打印 2、灌漿的阻塞壓力應(yīng)大于灌漿壓力的2~3mpa 3、在灌漿（灌漿自動(dòng)記錄儀）準(zhǔn)備時(shí)，應(yīng)選好于孔徑、灌漿壓力相匹配的灌漿塞，如灌漿壓力在5mpa以下，孔徑為91mm，可選外徑為68mm即75型灌漿塞，孔徑為75mm，可選外徑為58mm即65型灌漿塞，孔徑為110mm，可選外徑為72mm即91型灌漿塞，孔徑為60mm，可選外徑為52mm即56型灌漿塞；如灌漿壓力在5mpa以上， 原因（1）：灌漿塞氣囊內(nèi)進(jìn)入水泥漿或滑動(dòng)接頭內(nèi)的〝o〞型圈被水泥灰漿固死，不能正?；瑒?dòng)。 解決方法：拆開(kāi)滑動(dòng)端接頭清洗水泥灰漿，如〝0〞型圈破損，更換〝0〞型圈，加潤(rùn)滑油，清洗滑動(dòng)桿上的泥漿，再安裝完好即可。 原因（2）：滑動(dòng)接頭內(nèi)工差較小，滑動(dòng)不順暢。 解決方法：拆下滑動(dòng)接頭，將滑動(dòng)接頭內(nèi)擴(kuò)大。 3. 現(xiàn)象：灌漿塞灌漿時(shí)向外滑動(dòng)。得到監(jiān)理和施工單位的*好評(píng)。隨著灌漿自動(dòng)記錄儀系統(tǒng)功能和性能的進(jìn)一步改進(jìn)和完善，它將會(huì)更加廣泛地應(yīng)用于壓密注漿巖溶注漿、軌道槽灌漿、花管灌漿等水工建筑物和工民建基礎(chǔ)工程灌漿施工中。安全使用操作規(guī)程 1、在灌漿自動(dòng)記錄儀灌漿開(kāi)始時(shí)，連接好管路系統(tǒng)，將灌漿塞放在與孔徑相應(yīng)的一端封閉的鋼管內(nèi)試灌，檢查管路系統(tǒng)是否正常，灌漿塞阻塞效果是否能達(dá)到孔內(nèi)灌漿要求。