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圓管液壓彎管機用途

主要用于電廠電力施工建設(shè)，體育場建設(shè)施工，礦山建設(shè)大棚，機場建設(shè)，火車站建設(shè)，高鐵站建設(shè)天棚，石油化工廠建設(shè)，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單等優(yōu)點。相對于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價格便宜，使用方便。

圓管的彎曲半徑

 圓管彎曲半徑的大小，決定了圓管在彎曲成形時所受阻力的大小。一般來說，管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難，所以一般選用彎管模的R值為管子直徑的2-3倍為好。

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主要技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品型號 WG-219

彎曲直徑范圍 ≤Φ219鋼管(壁厚～10mm)

彎曲大角度 

彎曲小角度 0

電機功率 12kw

電源 三相交流380v，50HZ

重量 2000kg

外型尺寸（長×寬×高） 2500x1500x1200mm

關(guān)于圓管彎弧機模具

 彎管機對模具的制作有講究，對出廠的彎管機模具會進行熱處理工藝，提升模具硬度，增加耐磨性。

卷圓機設(shè)備的模具制作，均采用模具45號鋼制成，這是一種具是真空脫煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈，機械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性好，韌性良好的材料。我們通過熱處理四把火：退火、正火、淬火、回火提升模具的各種性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等，以利于進行各種冷加工。

圓管彎弧機操作流程

1．操作彎弧機前，先檢查設(shè)備各部位及電氣開關(guān)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)是否完好，并開空機試驗。

2．彎弧機須人員操作，多人操作時需要互相配合，操作時思想要集中。

3．根據(jù)加工件工藝要求，認真控制加工程序。

4．圓管進入滾輪后注意人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥子內(nèi)，禁止人站在工件上。

5．圓管落位后及機床開動過程中，進出料方向嚴(yán)禁站人。

6．調(diào)整彎曲弧度、焊接、切割圓管時，須停機。

7．使用行車配合彎管工作時，應(yīng)有指揮人員，夾具選擇要適當(dāng)；應(yīng)配合行車工、掛勾工，吊裝時嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程；彎管機運轉(zhuǎn)時，行機不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。

8．取出已彎成的圓管時，須停機并采取防止圓管墜落的措施。彎成的圓管成品應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn)，防止?jié)L動傷人。

大型圓管彎管機需看因素：

1、三個頂滾的直徑：細了，因接觸面小，容易打滑；彎非標(biāo)鋼材的時候容易變形，2、油缸的直徑和行程：直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調(diào)性，3、臺體鋼板厚度和骨架的質(zhì)量：決定著彎大型鋼材時是否變形，4、電機的功率和減速機的質(zhì)量。

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