具有*分離技術的石料廠污水處理設備
洗沙場污水處理設備專門適用于建筑打樁礦山、沙場泥漿,鋁釩土尾礦廢水處理,鐵礦石尾礦廢水處理,石膏礦尾礦廢水處理,制沙場泥漿脫水,鉆井泥漿處理,隧道山洞泥漿脫水,礦泥漿處理等各種泥漿分離。 本公司生產(chǎn)的具有*分離技術的石料廠污水處理設備系列產(chǎn)品結構合理,技術*,制作精細,對泥漿分離適用性大,分離效果好。
洗沙場污水處理設備在吸收了國內(nèi)外*的分離技術,通過本公司的消化、自行研發(fā)創(chuàng)新生產(chǎn)的新型泥漿分離設備。已經(jīng)市場實踐使用,取得了很好的效果。
處理量大、耐磨使用壽命長、結構合理噪音小、占地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩(wěn)、設備成本低、基建費用少!
洗沙場泥漿污水其性質為 :外觀 :土黃色 ,均勻有粘性 ,長時間靜置不分層(不包括細沙,細沙可以使用細沙回收機先將其提?。?;比重 :1.20~1.46 ;含泥量 :7%~ 15%;pH值 :6~7。 212 定性脫水實驗在 1L燒杯中 ,加入 500mL施工現(xiàn)場洗砂泥漿水樣 ,加入各類絮凝劑 ,劑量大致控制在泥分離為標準 ,觀察、比較泥漿水的脫水性(泥水分離情況 )和沉降在下層的泥漿的顆粒度。然后傾去上層清水 ,將下層泥漿攤放到地面上 ,觀察泥漿的可堆放性。如果其中沙的比例比較重,可以考慮先將棉沙用細沙回收機提取,這樣降低了泥漿的含量與比重,在后道工序當中使用臥式離心機,將會效率更高,也更節(jié)省成本。
一般洗沙場每清洗一立方沙所用的清洗水在1-1.5 立方,含固率(含絕干泥)3-8%之間,日產(chǎn)1000 方沙就會有1000-1500立方泥漿水,含泥在40 到100 噸之間。經(jīng)沉淀池濃縮后泥漿量為含固率20% 左右的泥漿水200~400 立方。一般每噸絕干石粉或泥所需的加絮凝劑量為:1-1.5kg/t(干泥), 如用LWJ650 機型臥螺離心脫水機,每小時處理含固率10-20%的泥漿水為45 立方,每日運行10小時可以處理450立方,每日一臺LWJ650 型機器可以供日產(chǎn)1000 立方沙場使用,每運行10小時 電耗約520 度電,絮凝劑在300元左右,一般每生產(chǎn)一立方砂子所需0.5~1 元左右。臥螺離心機運 行時噪音為76-80db,全天24h 連續(xù)運行,除停機或維修外,運行中不需清洗水;離心污泥脫水機:占用空間小,安裝調試簡單,配套設備僅有絮凝劑配置系統(tǒng)和加藥泵。整機全密封操作,工作運行環(huán) 境好;臥螺離心機易損件極少,一般只有主副皮帶,軸承和密封件在使用1 年后方需更換。螺旋的防磨使用碳合金保護,維修周期一般在3 年以上。污泥回收率為98%以上,脫水后泥餅可堆積、手抓成型,便與運輸。洗沙場污水處理設備技術咨詢:占:
解決方案總體思路
將沙場施工中的泥漿水形成的泥水輸出,經(jīng)泥漿分離處理系統(tǒng)分離成泥漿和可循環(huán)利用的水,把泥漿直接用汽車運走。
可循環(huán)利用水,是對沙場工程正常開采的重要后部保障,處理系統(tǒng)必須在開采沙工程中*,做到的可靠。本處理系統(tǒng)的可靠性主要表現(xiàn)在幾個方面:
(1)整體設計的可靠性,即對渣漿處理的及時性、漿液質量的適應性;
(2)處理能力的富裕配置,包括設備整機和組配設備的備用功能;
?。?)設備本身的性能、質量、使用壽命等的可靠性;
(4)通過管路系統(tǒng)及閥組對各組設備進行切換,互為備用。
洗沙場污水處理設備設備的備用和安全性保障
(1)設備配置的備用性。同時制造廠家承諾24小時內(nèi)完成維修應答。所以,此備案也能保證施工的正常進行,不會延誤工期。
(2)系統(tǒng)的安全性整機處理碴漿能力大,達到40 -80m3/h;凈化除砂率高,可達98%以上。操作簡單LWJ泥漿離心機泥漿處理系統(tǒng)故障率低、安裝、使用及維護方便,使用效果好,分離效率高,可適應于各種沙場開采施工中在不同區(qū)域的施工過程。結構*、通用化程度高、運轉可靠及拆裝維修方便等優(yōu)點;保證設備的*正常運轉。電氣控制采用了變頻啟動控制系統(tǒng)(可用PLC實現(xiàn)全自動控制),接線簡單,抗*力強,維護、維修方便。
洗沙場污水處理設備實施效果
?。?)*沙場開采正常的掘進能力,提高了生產(chǎn)效率。
?。?)由于經(jīng)過處理后泥漿的含水率25%-40%,排放量大大減少,運輸方便,避免因泥漿排放問題造成環(huán)境污染,利于環(huán)保。
效果圖

一般建議在洗沙泥漿脫水機下面配一條輸送帶,這樣有利于后期干泥的清理
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