硬質(zhì)聚氨酯管殼用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。

硬質(zhì)聚氨酯保溫管殼

聚氨酯保溫管殼自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來(lái)，一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛，更由于其施工簡(jiǎn)便、節(jié)能防腐*而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。

施工方便：

將保溫層—聚氨酯發(fā)泡用現(xiàn)場(chǎng)澆罐或預(yù)制成型等方法敷于鋼管的防腐層外，方法簡(jiǎn)便，工效迅捷。

導(dǎo)熱系數(shù)小：

聚氨酯保溫管殼的導(dǎo)熱系數(shù)在保溫材料中是zui低的，因此能使物料的熱損失減少到zui低限度。

防水、防腐、耐老:

由于聚氨酯泡沫的閉孔率達(dá)92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層,不僅可以起保溫隔熱作用，而且能有效地防止水，濕氣以及其它多種腐蝕性液體、氣體的浸透，防止微生物的滋生和發(fā)展。

適用性強(qiáng)：

聚氨酯泡沫能與各種材料進(jìn)行牢固的粘合，因此作為直埋管的保溫層幾乎無(wú)需考慮防腐層與之粘合的問(wèn)題。聚氨酯保溫層的適應(yīng)溫度為+120℃-196℃，短時(shí)（十幾小時(shí)）可達(dá)+190℃。如果用戶需*溫度190度，我們可根據(jù)用戶需要用高溫料成型。

聚氨酯保溫管殼：用于室內(nèi)外各種管道，*空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷。

采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料，在催化劑、發(fā)泡劑、表面活性劑等作用下，經(jīng)化學(xué)反映發(fā)泡而成。

聚氨酯管殼具有容量輕、強(qiáng)度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡(jiǎn)便快捷等優(yōu)異特點(diǎn)，已成為建筑、運(yùn)輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。

聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料（管）：用于室內(nèi)外各種管道，*空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷。

聚氨酯硬質(zhì)泡沫直埋管，用于集中供熱管道，各種制冷及工業(yè)管道。

硬質(zhì)聚氨酯管殼

.起發(fā)速度慢 此現(xiàn)象一般出現(xiàn)在秋冬季節(jié)或早晨施工,因?yàn)闅鉁赝蝗唤档突驓鉁靥退?。將環(huán)境溫度、模具溫度或黑料溫度升高即可解決。一般將黑料溫度升至30-60℃,環(huán)境溫度升至20-30℃,模具溫度升至40-50℃即可。
2.起發(fā)速度快 此現(xiàn)象一般出現(xiàn)在春夏季節(jié)或中午施工,因?yàn)闅鉁赝蝗簧呋驓鉁靥咚??？蓪⒑诹嫌美渌鋮s或夜間放在室外自然冷卻。
3.澆注施工中起發(fā)慢、結(jié)皮厚、發(fā)方率低 此現(xiàn)象是因模具或管道溫度大低、傳熱太快引起。可將模具或鋼管外殼用蒸汽或噴燈加熱至20-30℃,也可將模具用聚氨酯保溫,將鋼管用厚紙包裹,以減少散熱,加快起發(fā),減少結(jié)皮,提高發(fā)放率。
4.脫粘時(shí)間太長(zhǎng) 夏季板材料可能出現(xiàn)此問(wèn)題, 因?yàn)榘宀牧弦蠊袒瘯r(shí)間較長(zhǎng),致使脫粘時(shí)間也長(zhǎng)，冬季模具溫度大低也會(huì)使脫粘時(shí)間變長(zhǎng)?？蛇m當(dāng)將模具加熱或適當(dāng)延長(zhǎng)脫模時(shí)間。
5.脹?；蛎浟淹庾o(hù)管 在模具成型現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡或保溫管制作工藝中經(jīng)常遇此現(xiàn)象,主要是因?yàn)橥读线^(guò)多引起, 固化太快也會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。投料量通?？捎靡韵鹿焦浪?
投料量(公斤)=制品密度(公斤/立方米)×模具體積(立方米)。
在澆注施工中實(shí)際投料量要比計(jì)算投料量多10-20%,然后再根據(jù)充滿程度適當(dāng)調(diào)整。
6.泡孔大且泡沫脆 此現(xiàn)象是因?yàn)閿嚢璨怀浞? 黑白料混合不均勻引起。一般出現(xiàn)在手工攪拌、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工中。采用轉(zhuǎn)速高于每分鐘1200轉(zhuǎn)的手電鉆或電機(jī)安裝攪拌頭攪拌,即可解決此問(wèn)題。
7.泡沫收縮 導(dǎo)致收縮的原因十分復(fù)雜。主要有以下三個(gè)方面:①.密度大低;②.白料比例大;③.固化時(shí)間太長(zhǎng);④.熟化溫度太低。視不同情況采取以下辦法解決: 澆注料密度(自由泡)小于24kg/m3容易導(dǎo)致收縮,因此不能為追求發(fā)方率而盲目降低泡沫密度;②.使黑白料比例黑料比白料為l比1;③.將模具加熱縮短固化時(shí)間,并在40℃環(huán)境中熟化48小時(shí)以上。
8.泡沫阻燃性能不理想 影響阻燃性能的因素很多,除配料時(shí)阻燃劑性能影響外,泡沫密度、施主方法、試驗(yàn)樣品大小等對(duì)阻燃性能均有影響。一般說(shuō)來(lái),泡沫密度小,單位體積阻燃劑含量低,阻燃性能也變差。
試樣塊的尺寸大小明顯影響離火自熄時(shí)間,一般而言,試樣塊越小,離火自熄時(shí)間越長(zhǎng),這并不意味著阻燃性能變差。正因?yàn)槿绱?阻燃性能的檢測(cè)試樣有如下要求:①.樣品為自由發(fā)泡泡沫體;②.樣品塊密度在35-40kg/ m3,③.樣品尺寸為20mm*20mm*250mm長(zhǎng)方塊。符合以上三個(gè)條件的樣品塊離火30秒內(nèi)自熄為符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)通常采用簡(jiǎn)單方法試驗(yàn),即:大塊自由泡,點(diǎn)燃平面,若在3秒內(nèi)能自熄,可認(rèn)為符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
9.抗壓強(qiáng)度小 聚氨酯泡沫抗壓強(qiáng)度和泡沫密度有關(guān),密度越大,抗壓強(qiáng)度越大。我們執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是:自由泡密度大于35kg/時(shí),抗壓強(qiáng)度大于140kPa(1.4大氣壓)。若用戶要求的密度小于35kg/時(shí),抗壓強(qiáng)度達(dá)不到1.4大氣壓,并非本公司責(zé)任。
10.發(fā)方率低 影響發(fā)方率的因素很多,主要有:①.發(fā)泡劑用量(由泡沫密度衡量);②.施工溫度;③.施工過(guò)程中損耗情況等。發(fā)泡劑用量影響自由發(fā)泡密度,自由發(fā)泡密度根據(jù)用戶要求,本公司組織生產(chǎn)。為了得到理想的發(fā)方率,希望用戶在噴涂施工中將空壓機(jī)壓力控制在6-8大氣壓,在澆注施工中盡量減少浪費(fèi),并且盡量創(chuàng)造20-25℃的溫度環(huán)境。

我公司擁有一套年產(chǎn)25000噸的硬泡聚醚多元醇（白料）大型裝置和一條年產(chǎn)60000m的大型聚氨酯復(fù)合板生產(chǎn)流水線。公司成立于一九九一年，現(xiàn)有員工近二百人。公司位于北方聚氨酯保溫基地---大城縣縣城西廊滄高速口附近，交通便利。公司于通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。主要生產(chǎn)多系列各具特色的聚醚多元醇（白料）以及各種規(guī)格的聚氨酯復(fù)合保溫板。我公司技術(shù)實(shí)力雄厚，具有*的生產(chǎn)設(shè)備和化驗(yàn)儀器。致力于生產(chǎn)高科技含量，高質(zhì)量品質(zhì)的聚氨酯產(chǎn)品。