詳細(xì)介紹
耐酸瓷磚施工準(zhǔn)備工作:1.耐酸瓷磚貼鋪為混凝土基礎(chǔ),這些基體于施工前必須按照有關(guān)規(guī)定或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行施工。混凝土的表面必須堅(jiān)固、密實(shí)、平整,不應(yīng)有起砂、裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。表面的平整度以2米直尺檢查,允許空隙不應(yīng)大于5㎜,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定?;炷帘仨毠袒?,表面20㎜內(nèi)的含水量應(yīng)小于6%。耐酸瓷磚施工表面必須清潔,不得留有浮灰、水泥渣、鋼筋等殘留物。凡穿過耐酸磚貼鋪層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件等均應(yīng)于磚板貼鋪前完成。2.耐酸瓷磚施工混凝土基體表面處理:耐酸瓷磚施工前應(yīng)將表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈,基層表面處理宜采用砂輪或鋼絲刷等打磨表面,然后用干的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器清理干凈。 混凝土表面的含水率如大于6%,則應(yīng)在40—60℃下烘干三晝夜,直到含水率小于6%為止。對(duì)于混凝土表面大于0.50㎜裂縫,直徑超過2㎜的蜂窩應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。
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貼鋪耐酸瓷磚注意事項(xiàng):進(jìn)行襯砌瓷磚時(shí),磚板必須錯(cuò)縫排列,同層磚縫應(yīng)錯(cuò)開磚板寬度的1/3~1/2;采取揉擠法襯磚,灰縫應(yīng)飽滿密實(shí),灰縫表面隨時(shí)壓光;立面磚連續(xù)襯砌高度,應(yīng)與膠泥膠凝時(shí)間相適應(yīng),防止砌體受壓變形;平面襯磚,應(yīng)防止滑動(dòng);襯磚結(jié)合層厚度為6-8㎜,縫寬為3-4㎜。
耐酸瓷磚施工揉擠法砌磚施工
1、襯砌前為確保襯砌位置的正確,膠泥縫均一,磚板要預(yù)*行預(yù)排(驗(yàn)磚)。從而保證膠泥均勻飽滿結(jié)構(gòu)符合要求。 2、襯砌操作時(shí),一手托著磚板,另一手用灰刀挖適量的膠泥。先將磚板背面刮一層膠泥(打底),使膠泥均勻貼在表面,然后再厚涂一層膠泥,磚板表面約抹5-6mm,磚表面約抹7-8mm厚,同時(shí)將與已砌完磚板相接觸的側(cè)面帶膠泥。帶膠泥時(shí),基本上帶平帶齊,但中間膠泥應(yīng)略高,這樣要讓磚板四周擠出膠泥就需用力推壓,使膠泥層飽滿。相反,若抹膠泥面中間低,襯砌時(shí)雖省力,卻易造成膠泥不飽滿,甚至存在空洞,抹完膠泥后,找正位置,將帶膠泥磚板從距離相鄰磚板10mm左右地方向預(yù)定位置推壓,推壓揉動(dòng)時(shí),上下左右用力要均勻,襯砌時(shí),對(duì)磚板施加一定的壓力,有助于膠泥向被粘物表面孔隙凹處填滿,還能排除或壓縮界面上的空氣,使膠泥層飽滿。下塊磚板襯砌時(shí),還要在相鄰磚板側(cè)面上抹膠泥,依次貼襯粘接面一定要求磚板與磚板緊挨在一起,并適當(dāng)從縫隙中擠出的膠印,膠泥縫要符合要求尺寸。如果襯砌磚板在2層以上的,上下要錯(cuò)縫實(shí)砌
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耐酸瓷磚勾縫法操作:勾縫一般是在設(shè)備或貯槽襯里zui后一層采用,磚板四周交接縫中填塞膠泥,襯砌時(shí),先按要求的縫寬和磚板長(zhǎng)、寬尺寸準(zhǔn)備一批木條,襯砌時(shí)按結(jié)構(gòu)要求,先將磚板表面用膠泥打底,貼在設(shè)備或貯槽表面上,四周不涂膠泥,用木條隔開。當(dāng)整個(gè)襯里層磚板襯完,膠泥固化后,將縫隙所墊木條取出,修整磚板間縫隙,把多余的膠泥除去,填抹新配的膠泥,使縫隙達(dá)到規(guī)定的要求。襯砌磚板固化后,要進(jìn)行酸化處理,處理次數(shù)不得少于3次,每次間隔時(shí)間不得少于4h。