乙烯基酯玻璃鱗片在涂層中基本處于平行緊密排列，形成層層屏障，對(duì)基材起到*保護(hù)作用，具有防銹防腐能力強(qiáng)，性能穩(wěn)定，遮蓋力強(qiáng)，漆膜平整、堅(jiān)韌、封閉性好，抗?jié)B性能強(qiáng)的特點(diǎn)，具有良好的附著力和耐熱、耐水、耐堿、耐化學(xué)腐蝕性能 適用于化工、石油設(shè)備管道、污水池、罐體等混凝土及金屬結(jié)構(gòu)表面防腐蝕用。煙氣脫硫裝置極優(yōu)良的耐腐蝕介質(zhì)的滲透性；受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠(yuǎn)小于普通玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底部腐蝕、鼓包、剝離等物理破壞。

隴南玻璃鱗片膠泥廠家

（1）優(yōu)良的耐磨損性；
（2）固化時(shí)收縮率小，熱膨脹系數(shù)??；
（3）襯里與基體的粘結(jié)性好，耐溫度劇變性好；
（4）良好的施工工藝性，可采用噴、輥、刷等工藝，修補(bǔ)容易。 
（5）硬化時(shí)收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)也小、故粘接強(qiáng)度不會(huì)因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。
（6）耐磨性和對(duì)擦傷抵抗性較強(qiáng)，遇機(jī)械損傷只限于局部，擴(kuò)散趨勢(shì)小。
（7）修復(fù)性好。使用幾年后，破壞處只需簡(jiǎn)單處理，即可修補(bǔ)。
（8）對(duì)防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng)，尤其適合于復(fù)雜表面的防腐。
（9）施工性好。乙烯基酯玻璃鱗片可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現(xiàn)場(chǎng)配料方便、可室溫固化及熱固化。

隴南玻璃鱗片膠泥廠家

（2）施工要求： 
1）首先將兩組份按A：B：C=100:1:1配兌好，冬季施工時(shí)為100:3:3。攪勻熟化10分鐘后涂刷，配制后使用期（25℃）1小時(shí)（夏季），配制后使用期（5℃）1小時(shí)（冬季）；稀釋劑加入量不得超過(guò)5%。 
2）對(duì)涂刷面要進(jìn)行噴砂除銹去污處理，使其達(dá)到GB8923—88  Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后再施工。 
3）施工中如遇氣溫低應(yīng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間，以前道漆固化為準(zhǔn)。 
4）zui后一道漆在常溫（25℃）下，要48小時(shí)以后方能使用。 
5）施工中避免涂層和水接觸，如遇雨天要停止施工，把已涂抹好的漆膜保護(hù)好。涂層須經(jīng)七天養(yǎng)護(hù)后方可下水使用。 
6）施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)好，嚴(yán)禁明火，產(chǎn)品貯存時(shí)要遠(yuǎn)離火源。要通風(fēng)好、干燥陰涼，禁止日曬雨淋。
7）乙烯基酯玻璃鱗片使用前應(yīng)對(duì)種類，稀釋劑是否符合說(shuō)明書的技術(shù)要求，乙烯基酯玻璃鱗片的配制應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)配，乙烯基酯玻璃鱗片充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅胖?-10分鐘使其充分熟化后方可使用，工程用量應(yīng)按說(shuō)明書的規(guī)定控制，并可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)配，通過(guò)固化時(shí)間的控制可避免材料的浪費(fèi)和人員窩工，防腐層固化不足或過(guò)早固化的質(zhì)量事故。

一、組成與特性

   1. 脫硫塔防腐內(nèi)襯材料組成，屬于厚漿型超*防料使用期高達(dá)10-20年。

    含有玻璃鱗片的防腐涂料                             普通涂料脫硫塔防腐內(nèi)襯材料（玻璃鱗片膠泥）

    在玻璃鱗片防腐涂料中，扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層。經(jīng)電子顯微鏡觀察，一毫米厚的涂料中約有160層玻璃鱗片，所以玻璃鱗片涂料稱之為“帶盔甲的涂料”。各種腐蝕介質(zhì)由涂層表面滲透到被保護(hù)的底材表面需要拐彎抹角地走曲折的道路，大大地延長(zhǎng)了介質(zhì)滲透時(shí)間，實(shí)際上就相當(dāng)于增加了涂層厚度。

    另外，涂層內(nèi)大量的脫硫塔防腐內(nèi)襯材料形成了許多小區(qū)域，使樹脂的微裂紋，微氣泡相互分離，這就大大減慢了介質(zhì)的滲透速度，使?jié)B透速率顯著縮小。所以玻璃鱗片涂料的抗水蒸氣滲透性比普通環(huán)氧涂料高5-15倍，比環(huán)氧玻璃鋼高4倍，比橡膠襯里更好。

   2.由于大量玻璃鱗片的存在，使下玻璃鱗片涂料襯里的熱膨脹系數(shù)與橡膠襯里相比更接近于鋼鐵的熱膨脹系數(shù)，所以玻璃鱗片涂料能承受使用過(guò)程中的溫度劇變。

   3.玻璃鱗片涂料的硬化收縮率低于玻璃鋼，所以存在于涂層于底材界面的內(nèi)應(yīng)力也隨之明顯減少，有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn)，使其施工質(zhì)量易于保證，避免了玻璃鋼襯里常因施工質(zhì)量不良而造成的大面積脫落。

   4.脫硫塔防腐內(nèi)襯材料在溫度到100℃時(shí)，其粘接強(qiáng)度仍能維持常溫下粘接強(qiáng)度的70％以上，而橡膠襯里當(dāng)溫度增加到80℃左右時(shí)，其粘接強(qiáng)度會(huì)突然下降。可見玻璃鱗片涂料能較好地經(jīng)受熱沖擊作用。 

  5. 玻璃鱗片涂料若局部產(chǎn)生缺陷，維修很容易，新的涂層與舊的涂層容易成為一體，并能保證相同厚度，可修復(fù)性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)橡膠襯里。

   6. 涂層的硬度和耐磨性*，其耐磨性比普通醇酸材料高2.5倍。

   7. 含因量高，一般涂層厚度只要達(dá)到400微米以上就有*保護(hù)效果。

   8. 與傳統(tǒng)的雙組份環(huán)氧和不飽和樹脂玻璃鱗片涂料相比，本產(chǎn)品為單組份涂料，使用方便，可刷涂、滾涂、噴涂等。

二、產(chǎn)品用途

   l、海洋工程中的設(shè)備、建筑物、海上鉆井平臺(tái)(特別適用海水飛濺區(qū)的腐蝕部位)，船舶水線部位等。

   2、大型石油貯罐、碼頭鋼樁、橋梁等大型鋼結(jié)構(gòu)，排煙脫硫裝置等。各種存放酸、堿、鹽、氨水等介質(zhì)的化工設(shè)備、容器、管道的內(nèi)壁，可代替橡膠、塑料和玻璃鋼襯里。

   3、廣泛用于各種惡劣環(huán)境條件下的混凝土外部防護(hù)，如水泥橋、污水處理地、海水池、車間地面、墻面等的重防腐。

   4、脫硫塔防腐內(nèi)襯材料用作防滑甲板漆、地板漆、操作平臺(tái)漆防滑耐磨效果。

脫硫塔防腐內(nèi)襯材料（玻璃鱗片膠泥）

XG-1高氯化聚乙烯玻璃鱗片防腐漆

一、組成與特性

   1. 脫硫塔防腐內(nèi)襯材料組成，屬于厚漿型超*防料使用期高達(dá)10-20年。

    含有玻璃鱗片的防腐涂料                             普通涂料

脫硫塔防腐內(nèi)襯材料（玻璃鱗片膠泥）

    在玻璃鱗片防腐涂料中，扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層。經(jīng)電子顯微鏡觀察，一毫米厚的涂料中約有160層玻璃鱗片，所以玻璃鱗片涂料稱之為“帶盔甲的涂料”。各種腐蝕介質(zhì)由涂層表面滲透到被保護(hù)的底材表面需要拐彎抹角地走曲折的道路，大大地延長(zhǎng)了介質(zhì)滲透時(shí)間，實(shí)際上就相當(dāng)于增加了涂層厚度。

    另外，涂層內(nèi)大量的脫硫塔防腐內(nèi)襯材料形成了許多小區(qū)域，使樹脂的微裂紋，微氣泡相互分離，這就大大減慢了介質(zhì)的滲透速度，使?jié)B透速率顯著縮小。所以玻璃鱗片涂料的抗水蒸氣滲透性比普通環(huán)氧涂料高5-15倍，比環(huán)氧玻璃鋼高4倍，比橡膠襯里更好。

   2.由于大量玻璃鱗片的存在，使下玻璃鱗片涂料襯里的熱膨脹系數(shù)與橡膠襯里相比更接近于鋼鐵的熱膨脹系數(shù)，所以玻璃鱗片涂料能承受使用過(guò)程中的溫度劇變。

   3.玻璃鱗片涂料的硬化收縮率低于玻璃鋼，所以存在于涂層于底材界面的內(nèi)應(yīng)力也隨之明顯減少，有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn)，使其施工質(zhì)量易于保證，避免了玻璃鋼襯里常因施工質(zhì)量不良而造成的大面積脫落。

   4.脫硫塔防腐內(nèi)襯材料在溫度到100℃時(shí)，其粘接強(qiáng)度仍能維持常溫下粘接強(qiáng)度的70％以上，而橡膠襯里當(dāng)溫度增加到80℃左右時(shí)，其粘接強(qiáng)度會(huì)突然下降?？梢姴Ａ[片涂料能較好地經(jīng)受熱沖擊作用。

脫硫塔防腐內(nèi)襯材料（玻璃鱗片膠泥）

XG-1高氯化聚乙烯玻璃鱗片防腐漆

一、組成與特性

   1. 脫硫塔防腐內(nèi)襯材料組成，屬于厚漿型超*防料使用期高達(dá)10-20年。

    含有玻璃鱗片的防腐涂料                             普通涂料

    在玻璃鱗片防腐涂料中，扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層。經(jīng)電子顯微鏡觀察，一毫米厚的涂料中約有160層玻璃鱗片，所以玻璃鱗片涂料稱之為“帶盔甲的涂料”。各種腐蝕介質(zhì)由涂層表面滲透到被保護(hù)的底材表面需要拐彎抹角地走曲折的道路，大大地延長(zhǎng)了介質(zhì)滲透時(shí)間，實(shí)際上就相當(dāng)于增加了涂層厚度。

    另外，涂層內(nèi)大量的脫硫塔防腐內(nèi)襯材料形成了許多小區(qū)域，使樹脂的微裂紋，微氣泡相互分離，這就大大減慢了介質(zhì)的滲透速度，使?jié)B透速率顯著縮小。所以玻璃鱗片涂料的抗水蒸氣滲透性比普通環(huán)氧涂料高5-15倍，比環(huán)氧玻璃鋼高4倍，比橡膠襯里更好。

   2.由于大量玻璃鱗片的存在，使下玻璃鱗片涂料襯里的熱膨脹系數(shù)與橡膠襯里相比更接近于鋼鐵的熱膨脹系數(shù)，所以玻璃鱗片涂料能承受使用過(guò)程中的溫度劇變。

   3.玻璃鱗片涂料的硬化收縮率低于玻璃鋼，所以存在于涂層于底材界面的內(nèi)應(yīng)力也隨之明顯減少，有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn)，使其施工質(zhì)量易于保證，避免了玻璃鋼襯里常因施工質(zhì)量不良而造成的大面積脫落。

   4.脫硫塔防腐內(nèi)襯材料在溫度到100℃時(shí)，其粘接強(qiáng)度仍能維持常溫下粘接強(qiáng)度的70％以上，而橡膠襯里當(dāng)溫度增加到80℃左右時(shí)，其粘接強(qiáng)度會(huì)突然下降?？梢姴Ａ[片涂料能較好地經(jīng)受熱沖擊作用。

  5. 玻璃鱗片涂料若局部產(chǎn)生缺陷，維修很容易，新的涂層與舊的涂層容易成為一體，并能保證相同厚度，可修復(fù)性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)橡膠襯里。

   6. 涂層的硬度和耐磨性*，其耐磨性比普通醇酸材料高2.5倍。

   7. 含因量高，一般涂層厚度只要達(dá)到400微米以上就有*保護(hù)效果。

   8. 與傳統(tǒng)的雙組份環(huán)氧和不飽和樹脂玻璃鱗片涂料相比，本產(chǎn)品為單組份涂料，使用方便，可刷涂、滾涂、噴涂等。

二、產(chǎn)品用途

   l、海洋工程中的設(shè)備、建筑物、海上鉆井平臺(tái)(特別適用海水飛濺區(qū)的腐蝕部位)，船舶水線部位等。

   2、大型石油貯罐、碼頭鋼樁、橋梁等大型鋼結(jié)構(gòu)，排煙脫硫裝置等。各種存放酸、堿、鹽、氨水等介質(zhì)的化工設(shè)備、容器、管道的內(nèi)壁，可代替橡膠、塑料和玻璃鋼襯里。

   3、廣泛用于各種惡劣環(huán)境條件下的混凝土外部防護(hù)，如水泥橋、污水處理地、海水池、車間地面、墻面等的重防腐。

   4、用作防滑甲板漆、地板漆、操作平臺(tái)漆防滑耐磨效果。

  5. 玻璃鱗片涂料若局部產(chǎn)生缺陷，維修很容易，新的涂層與舊的涂層容易成為一體，并能保證相同厚度，可修復(fù)性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)橡膠襯里。

   6. 涂層的硬度和耐磨性*，其耐磨性比普通醇酸材料高2.5倍。

   7. 含因量高，一般涂層厚度只要達(dá)到400微米以上就有*保護(hù)效果。

   8. 與傳統(tǒng)的雙組份環(huán)氧和不飽和樹脂玻璃鱗片涂料相比，本產(chǎn)品為單組份涂料，使用方便，可刷涂、滾涂、噴涂等。

二、產(chǎn)品用途

   l、海洋工程中的設(shè)備、建筑物、海上鉆井平臺(tái)(特別適用海水飛濺區(qū)的腐蝕部位)，船舶水線部位等。

   2、大型石油貯罐、碼頭鋼樁、橋梁等大型鋼結(jié)構(gòu)，排煙脫硫裝置等。各種存放酸、堿、鹽、氨水等介質(zhì)的化工設(shè)備、容器、管道的內(nèi)壁，可代替橡膠、塑料和玻璃鋼襯里。

   3、廣泛用于各種惡劣環(huán)境條件下的混凝土外部防護(hù)，如水泥橋、污水處理地、海水池、車間地面、墻面等的重防腐。

   4、脫硫塔防腐內(nèi)襯材料用作防滑甲板漆、地板漆、操作平臺(tái)漆防滑耐磨效果。