該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點(diǎn)。  該漆綜合了環(huán)氧樹脂的機(jī)械強(qiáng)度高、粘接力大、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點(diǎn)，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產(chǎn)品有良好的耐化學(xué)藥品性、耐水性。  適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設(shè)備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺(tái)及船舶水下部的防腐及礦山、井下設(shè)施的防腐。

貴陽玻璃鱗片膠泥廠家

技術(shù)指標(biāo)  項(xiàng)目 指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo) 漆膜外觀 黑 附著力（劃圈法）級(jí) 1 — 2 粘度（涂— 4 粘度。秒 > 40 柔韌性（mm） 1 干燥時(shí)間：表干（h） < 2 耐3% 鹽水 72h 無變化 實(shí)干（h） 24 耐10% 酸、堿、油、鹽 72h 無變化 沖擊強(qiáng)度（） 40 環(huán)氧樹脂檢驗(yàn) 存在環(huán)氧樹脂  適用期（h） 6    施工及貯存  （1）：涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5 級(jí)，施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。 （2）：涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）= 20kg （20kg/ 桶）：1 公斤固化劑（或按廠家告知的比例配比施工）。  （3）：施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｊ旎?0 分鐘，即可進(jìn)行涂裝。  （4）：此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。 （5）：陰雨天或相對(duì)濕度大于75% 時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位, 建議多道涂刷。 （6）：產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，施工現(xiàn)場(chǎng)避免日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。 （7）：有效貯存期為十二個(gè)月。

貴陽玻璃鱗片膠泥廠家

原理：

由于其本身的特殊質(zhì)地就具備防腐功能，把它用在涂料中可以增加涂料的防腐性，它可以和多種介質(zhì)摻雜在一起，不會(huì)發(fā)生反作用，可以很好的融合在其中，發(fā)揮它的作用。在過去就表受重視的防腐材料發(fā)展到現(xiàn)在依然受到了關(guān)注，而在新型產(chǎn)品不斷出現(xiàn)的現(xiàn)代社會(huì)，玻璃鱗片作為眾多的新型防腐材料中的一種受到的支持與肯定大過于其他的產(chǎn)品，現(xiàn)在以包含玻璃鱗片的產(chǎn)品在石油、設(shè)備、貯罐、海洋石油平臺(tái)、船泊、化工管道、污水池等領(lǐng)域應(yīng)用非常的廣。

品 種 規(guī) 格用 量 (KG/M2)
　　底涂(每道)膠泥層 (1mm厚)面涂(每道)
　　金屬面VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25
　　VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.20
　　4)耐蝕鱗片膠泥內(nèi)襯工程應(yīng)用
　　由于VEGF鱗片膠泥具有抗?jié)B性好、施工難度小、易修補(bǔ)物理失效少和造價(jià)適中等的優(yōu)點(diǎn)。因此，VEGF鱗片膠泥在電力、冶金和化工等行業(yè)中廣泛使用，尤其是電力系統(tǒng)中的煙氣脫硫（FGD）系統(tǒng)裝置，如吸收塔、氧化塔、進(jìn)料管，見下表。
　　表2.3.5.3 VEGF鱗片膠泥在濕態(tài)氣體FGD中的應(yīng)用
　　裝 置 名 稱腐 蝕 條 件防 腐 蝕 處 理 規(guī) 范
　　進(jìn)料管SO2氣體等，150℃或低于150℃VEGF襯里，F(xiàn)RP
　　SO2氣體等，150℃-200℃高溫涂料
　　冷卻塔SO2氣體等，≤150℃VEGF襯里
　　快速冷卻塔SO2氣體等，150 - 200℃VEGF -耐火磚
　　SO2氣體等，200 - 300℃VEGF -耐火磚
　　SO2氣體等，500 - 700℃VEGF -耐火磚
　　循環(huán)槽H2SO3，H2SO4霧等，60 - 90℃VEGF襯里，F(xiàn)RP
　　中間體輸送管SO2氣體，H2SO4霧等，60 - 80℃VEGF襯里，F(xiàn)RP
　　吸收塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF襯里，橡膠襯里
　　pH = 3 - 12，150℃VEGF襯里
　　pH = 3 - 12，250℃VEGF襯里-耐火磚
　　循環(huán)塔pH = 4 - 14，60 - 80℃VEGF襯里，橡膠襯里，F(xiàn)RP
　　出料管SO2，H2SO4霧，60 - 70℃VEGF襯里，F(xiàn)RP
　　酸霧分離器SO2，H2SO4霧，60 - 70℃VEGF襯里，F(xiàn)RP
　　濃縮器pH = 3 - 12，60 - 70℃VEGF襯里，橡膠襯里，F(xiàn)RP
　　氧化塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF襯里，VEGF-FRP
　　管道橡膠襯里，F(xiàn)RP
　　輸送管≤100℃VEGF襯里，F(xiàn)RP
　　100 - 150℃VEGF襯里，F(xiàn)RP
　　化學(xué)貯罐室溫- 60℃VEGF襯里，橡膠襯里，F(xiàn)R

一般有磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪和鋼煙囪三類。
　　其材質(zhì)一般分為幾種：鐵質(zhì)、石棉、陶質(zhì)，這幾種一般用在小的場(chǎng)所，如家庭、辦公室等。
　　另外還有用磚頭建造的，多為圓柱替，上細(xì)下粗，一般用在工業(yè)的大廠房，如大鍋爐、冶煉廠等。
　　煙囪脫硫的施工方法
　　在碳鋼基層上使用：
　?、傧葘⒈砻娉腿ノ?，之后再進(jìn)行除銹，除銹等級(jí)應(yīng)滿足不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn)。在銹面清理干潔后，用VEGF樹脂打底，待干后施工。
　?、谟檬止つ嗟豆午N成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層，數(shù)小時(shí)后即硬化，再按設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。一般在每涂1mm厚度時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，以確認(rèn)涂層是否有針孔及其它瑕疵。
　?、墼趶澖腔蛐螤钔蛔兲庍m當(dāng)增加厚度，或同F(xiàn)RP復(fù)合使用。
　?、苡肰EGF樹脂罩面一至二道。
　?、軻EGF鱗片膠泥涂層質(zhì)量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應(yīng)對(duì)VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量加以嚴(yán)格控制。一般情況下，涂層的zui終檢測(cè)項(xiàng)目主要有：外觀缺陷、硬度、針孔測(cè)試、厚度測(cè)試、錘擊檢查等。
　　表2.3.5.2 膠泥用量表