該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。  該漆綜合了環(huán)氧樹脂的機(jī)械強(qiáng)度高、粘接力大、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產(chǎn)品有良好的耐化學(xué)藥品性、耐水性。  適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設(shè)備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設(shè)施的防腐。

阿壩玻璃鱗片膠泥廠家

技術(shù)指標(biāo)  項目 指標(biāo) 項目 指標(biāo) 漆膜外觀 黑 附著力（劃圈法）級 1 — 2 粘度（涂— 4 粘度。秒 > 40 柔韌性（mm） 1 干燥時間：表干（h） < 2 耐3% 鹽水 72h 無變化 實干（h） 24 耐10% 酸、堿、油、鹽 72h 無變化 沖擊強(qiáng)度（） 40 環(huán)氧樹脂檢驗 存在環(huán)氧樹脂  適用期（h） 6    施工及貯存  （1）：涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5 級，施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。 （2）：涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）= 20kg （20kg/ 桶）：1 公斤固化劑（或按廠家告知的比例配比施工）。  （3）：施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｊ旎?0 分鐘，即可進(jìn)行涂裝。  （4）：此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。 （5）：陰雨天或相對濕度大于75% 時應(yīng)停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位, 建議多道涂刷。 （6）：產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，施工現(xiàn)場避免日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。 （7）：有效貯存期為十二個月。

阿壩玻璃鱗片膠泥廠家

原理：

由于其本身的特殊質(zhì)地就具備防腐功能，把它用在涂料中可以增加涂料的防腐性，它可以和多種介質(zhì)摻雜在一起，不會發(fā)生反作用，可以很好的融合在其中，發(fā)揮它的作用。在過去就表受重視的防腐材料發(fā)展到現(xiàn)在依然受到了關(guān)注，而在新型產(chǎn)品不斷出現(xiàn)的現(xiàn)代社會，玻璃鱗片作為眾多的新型防腐材料中的一種受到的支持與肯定大過于其他的產(chǎn)品，現(xiàn)在以包含玻璃鱗片的產(chǎn)品在石油、設(shè)備、貯罐、海洋石油平臺、船泊、化工管道、污水池等領(lǐng)域應(yīng)用非常的廣。

玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件(HG/T 2640-1994)，中堿玻璃鱗片(化工部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2641-1994)。在玻璃鱗片的生產(chǎn)和研究領(lǐng)域，國產(chǎn)玻璃鱗片的質(zhì)量及表面處理能力已達(dá)到*水平。相信今后，隨著玻璃鱗片涂料質(zhì)量的完善和應(yīng)用推廣的深入，其的防銹蝕性能、抗?jié)B透性能和耐蝕性能必將得到進(jìn)一步發(fā)揮。

一、玻璃鱗片膠泥是生產(chǎn)重防腐涂料，能延長物件使用壽命。
   二、施工要點：
      1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。
      2、涂抹時先底層，后中層，在面層。
      3、除銹6小時內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。
      4、在底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進(jìn)行。
      5、涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進(jìn)行，不得堆料攤抹。
      6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓。
   三、質(zhì)量驗收：
  1、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的表面平整、無流掛、漏刷、脫皮等現(xiàn)象。
  2、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的厚度應(yīng)達(dá)到1.5—2.5mm.
  3、環(huán)氧玻璃片膠泥表面色澤應(yīng)均勻*。