詳細介紹
該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速,附著力好、柔韌性好,雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。 該漆綜合了環(huán)氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點,是一種高性能的防腐絕緣涂料,該產(chǎn)品有良好的耐化學藥品性、耐水性。 適用于輸油、輸氣、輸水管道,自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設(shè)備和管道的防腐,亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設(shè)施的防腐。
巴中玻璃鱗片膠泥廠家
技術(shù)指標 項目 指標 項目 指標 漆膜外觀 黑 附著力(劃圈法)級 1 — 2 粘度(涂— 4 粘度。秒 > 40 柔韌性(mm) 1 干燥時間:表干(h) < 2 耐3% 鹽水 72h 無變化 實干(h) 24 耐10% 酸、堿、油、鹽 72h 無變化 沖擊強度() 40 環(huán)氧樹脂檢驗 存在環(huán)氧樹脂 適用期(h) 6 施工及貯存 (1):涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5 級,施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。 (2):涂料配比為:甲組分(基料)、乙組分(固化劑)= 20kg (20kg/ 桶):1 公斤固化劑(或按廠家告知的比例配比施工)。 (3):施工配比方法為:將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內(nèi),充分攪拌均勻。熟化30 分鐘,即可進行涂裝。 (4):此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在六小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。 (5):陰雨天或相對濕度大于75% 時應(yīng)停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴重的部位, 建議多道涂刷。 (6):產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,施工現(xiàn)場避免日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源。 (7):有效貯存期為十二個月。
巴中玻璃鱗片膠泥廠家
原理:
由于其本身的特殊質(zhì)地就具備防腐功能,把它用在涂料中可以增加涂料的防腐性,它可以和多種介質(zhì)摻雜在一起,不會發(fā)生反作用,可以很好的融合在其中,發(fā)揮它的作用。在過去就表受重視的防腐材料發(fā)展到現(xiàn)在依然受到了關(guān)注,而在新型產(chǎn)品不斷出現(xiàn)的現(xiàn)代社會,玻璃鱗片作為眾多的新型防腐材料中的一種受到的支持與肯定大過于其他的產(chǎn)品,現(xiàn)在以包含玻璃鱗片的產(chǎn)品在石油、設(shè)備、貯罐、海洋石油平臺、船泊、化工管道、污水池等領(lǐng)域應(yīng)用非常的廣。
產(chǎn)品描述:
乙烯基脂玻璃鱗片膠泥為了滿足環(huán)保要求,目前多采用濕接觸法酸性氣制硫酸(WSA)技術(shù)來解決酸性氣帶來的后顧之憂。該工藝同時具有介質(zhì)腐蝕性強,處理煙氣溫度高,SO2吸收液固體含量高,磨損性強,設(shè)備防腐區(qū)域大,施工技術(shù)質(zhì)量要求高,防腐蝕失效后維修難等特點。目前常用的煙道防腐材料有耐酸磚-耐酸膠泥,鋼-鈦復(fù)合結(jié)構(gòu),鋼-不銹鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)等,但均存在漏風系數(shù)大,密封不嚴,成本很高的缺點。因此,開發(fā)和使用一種能夠在硫酸露點下腐蝕環(huán)境中*使用的涂層,對解決硫酸裝置腐蝕,提高其使用壽命,減少能耗具有重要意義。
乙烯基脂玻璃鱗片膠泥是一種熱固性聚合物,結(jié)合了環(huán)氧樹脂的優(yōu)良耐蝕性能和力學性能,同時又具備了不飽和聚酯樹脂快速固化的工藝性能。乙烯基酯樹脂是分子兩端含有乙烯基酯基團,中間骨架為環(huán)氧樹脂的一類不飽和樹脂,目前已廣泛應(yīng)用于化工,冶金,建筑等國民經(jīng)濟各部門的防腐領(lǐng)域。本研究針對濕法脫硫裝置中的腐蝕環(huán)境,以酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂為主要成膜物質(zhì),對耐熱填料及玻璃鱗片的配比進行優(yōu)化,使涂層在180℃下具有優(yōu)異的機械性能和良好的防腐性能,并討論了涂層在不同溫度及不同濃度的硫酸溶液中的耐腐蝕性,以確定涂層在不同濃度硫酸中的耐熱溫度,為實際應(yīng)用提供了依據(jù)。
性能特點:
1. 耐腐蝕性強。具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性能,尤其是耐酸性腐蝕非常突出。
2. 抗老化性能優(yōu)良。其抗老化性高于任何漆膜。
3. 耐溫性能好。
4. 熱脹系數(shù)小
5. 耐磨性能好
6. 配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。
3.5防腐原理 玻璃鱗片樹脂防腐層,就是將定量的,具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與定量的聚酯,環(huán)氧,乙烯基等樹脂,按操作規(guī)程均勻混合。經(jīng)過嚴格的配制工藝,配制成膠泥或涂料。經(jīng)泥抹子或高壓無氣噴槍等工具,涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其他被防護材料的表面。再經(jīng)室溫固化,而得到襯里或涂層。