環(huán)氧玻璃鱗片膠泥

　　集裝箱涂料和涂裝的發(fā)展趨勢

　　日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)，尤其是溶劑排放成為箱廠生死攸關(guān)的大事，因為很多箱廠現(xiàn)處于社區(qū)包圍之中。解決問題的方案無非是：一是溶劑回收，二是涂料水性化，再有搬遷這個不是辦法的方法。中集集團(tuán)*開發(fā)溶劑回收系統(tǒng)，回收率從zui初的30%提升至70%，zui高可達(dá)90%。這套系統(tǒng)目前已在全行業(yè)中推廣。

玻璃鱗片防腐價格

　　但是，更加經(jīng)濟(jì)并從環(huán)保和安全角度出發(fā)仍然應(yīng)重視水性集裝箱涂料和涂裝體系的開發(fā)。從21世紀(jì)初深圳維新公司推出水性集裝箱涂料開始，公司發(fā)展不含鋅粉的兩層體系，以及中遠(yuǎn)關(guān)西三組分水性環(huán)氧富鋅底漆體系等，并在中集集團(tuán)南方、大連箱廠上線試驗。結(jié)果表明水性集裝箱涂料涂裝體系發(fā)展遇到瓶頸。無鋅兩層體系的性能可靠

　　性和成本不能滿足要求。水性富鋅底漆及配套體系尚待進(jìn)一步完善，涂裝線的干燥方法和裝備有待改進(jìn)，以適應(yīng)水性涂料的成膜要求。通過技術(shù)創(chuàng)新，假以時日水性集裝箱涂料涂裝體系產(chǎn)業(yè)化很有可能實現(xiàn)。

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　　產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中應(yīng)重視易清洗性環(huán)氧內(nèi)面漆的開發(fā)應(yīng)用。目前清洗一個舊箱費(fèi)用為10美元，費(fèi)用可觀。中遠(yuǎn)關(guān)西首先推出了具備易清洗性的環(huán)氧內(nèi)面漆，并在HAMBURG—SUD箱上首先使用，相信其他傳統(tǒng)供應(yīng)商也會迅速推出此類產(chǎn)品，以滿足箱東的需求。

　　海洋資源開發(fā)及裝備的防腐涂料涂裝體系

　　近海和深海油氣勘探和加工設(shè)備的防腐

　　除了中海油，我國沿海各省在海洋經(jīng)濟(jì)發(fā)展中都將油氣資源開發(fā)作為重大的戰(zhàn)略方向。其中除了鉆井平臺、附屬的油氣管道和儲運(yùn)設(shè)施外，發(fā)達(dá)國家開發(fā)使用了石油加工船即移動的石油化工廠。鉆井平臺中海1號可達(dá)3000 m。

　　深海作業(yè)。盡管平臺防腐涂裝體系已標(biāo)準(zhǔn)化，但隨著平臺大型化及深海更加嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境，仍面臨新的挑戰(zhàn)。尤其是舊平臺的維護(hù)保養(yǎng)面臨惡劣的施工環(huán)境，對涂料涂裝提出更高要求。

　　鉆井平臺用涂料配套體系必須經(jīng)中海油海洋環(huán)境實驗室按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測試和認(rèn)證。至今為止，涂料供應(yīng)商主要是IP、佐敦、立邦等跨國公司，國內(nèi)振華重工常州涂料公司、魚童等進(jìn)入維修用的涂料市場。海底輸油氣管道、高性能的薄型防火涂料將是研發(fā)的重點(diǎn)。

　　玻璃鋼防腐是指在碳鋼、混凝土或其他基材表面制作玻璃鋼防護(hù)層，防止基材在介質(zhì)或環(huán)境作用下破壞或變質(zhì)，稱作玻璃鋼防腐。常用的玻璃鋼防腐有：玻璃鋼襯里、玻璃鱗片襯里、樹脂膠泥磚板襯里、環(huán)氧自流平、環(huán)氧粉末噴涂、基材表面包覆玻璃鋼等。玻璃鋼防腐是朝陽行業(yè)，發(fā)展前景十分看好！

　　玻璃鋼耐腐蝕性能突出

　　1玻璃鋼是一種復(fù)合材料，它是用樹脂、玻璃纖維、固化劑、催化劑、添加劑按照一定的比例配制而成，具有良好的強(qiáng)度和柔韌性。根據(jù)合成樹脂和加工熱性能的不同，可以分為熱固性玻璃鋼和熱塑性玻璃鋼。根據(jù)合成樹脂的不同，又可以分為環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼、聚酯玻璃鋼等。玻璃鋼的制造成本低廉，施工簡單，維護(hù)方便，具有顯著的優(yōu)勢和特點(diǎn)。玻璃鋼的耐腐蝕性能*，內(nèi)外壁不需要做任何防腐處理，能夠耐酸、堿、鹽、H2S的腐蝕。流通性能好，能夠減少管徑和減低運(yùn)輸泵的壓力，進(jìn)而節(jié)約投資，降低運(yùn)輸成本。其重量輕，強(qiáng)度高，維修管理方便。使用壽命長，節(jié)約成本，并且還具有良好的保溫保冷性能。正因為玻璃鋼具有上述多方面的優(yōu)勢和特征，因此在石化行業(yè)逐漸得到廣泛的應(yīng)用。

　　除銹或水泥砂漿基層打磨

　　2為保證防護(hù)層的質(zhì)量，保證防護(hù)層與底材的結(jié)合力，應(yīng)控制磨料的顆粒形狀、硬度、壓縮空氣的壓力以及噴射角度，使基層表面粗糙度達(dá)到40～70μm；水泥砂漿基層用電動鋼絲刷打磨后，用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈。玻璃鋼防腐噴刷底層環(huán)氧樹脂膠衣：水泥砂漿基層經(jīng)處理后，應(yīng)盡早噴刷底層膠料，以免二次粘污；鋼基層經(jīng)處理后，8小時內(nèi)開始噴刷底層膠料。底層膠料噴刷間隔24小時以上，噴刷時應(yīng)均勻，不得漏涂、流掛等缺陷，配制好的環(huán)氧樹脂膠衣需在40分鐘內(nèi)用完。

　　玻璃鋼防腐--玻纖襯布

　　3底層膠料經(jīng)24小時固化后，在基層上均勻噴刷一道環(huán)氧呋喃胺樹脂襯布膠料，隨即襯上一層玻纖布，玻纖布必須貼實，使樹脂浸入布的纖維內(nèi)，并趕凈氣泡，隨后再噴刷一道襯布膠衣，膠料應(yīng)飽滿。如此反復(fù)，達(dá)到層數(shù)和厚度。配制好的襯布膠料須在60分鐘內(nèi)用完，同層布搭接在50mm以上，上下層布錯開50mm以上。

　　玻璃鋼防腐--樹脂面層膠料

　　4襯布料經(jīng)24小時自然固化后，均勻噴刷面層環(huán)氧呋喃胺面層膠料，帶*層硬化后再噴刷第二層面層膠料配制好的面層膠料也須在60分鐘內(nèi)用完。

　　玻璃鋼防腐--石英砂：

　　5若為地面須增加防滑功能時，在第二層面層膠料噴刷完時，立即勻撒一層細(xì)石英砂，經(jīng)自然沉降并為樹脂浸潤后即可。