5噸減水劑復(fù)配設(shè)備5立方聚羧酸合成設(shè)備
5噸聚羧酸常溫母液合成設(shè)備廠家直供
聚羧酸母液合成生產(chǎn)線設(shè)備、聚羧酸母液設(shè)備生產(chǎn)廠家
聚羧酸常溫合成設(shè)備(四大組成系統(tǒng)):
1、反應(yīng)攪拌系統(tǒng)。
2、小料加投系統(tǒng)。
3、計(jì)量稱重系統(tǒng)。
4、電控安全系統(tǒng)。
聚羧酸常溫合成設(shè)備(五大優(yōu)勢):
1、操作簡單,合成時(shí)間僅需2小時(shí);方便、高效。
2、無需加熱,節(jié)省生產(chǎn)成本、減少環(huán)境污染;節(jié)能、環(huán)保。
3、設(shè)備簡單緊湊,方便安裝,占地面積??;低成本*。
4、設(shè)備成本低,不到傳統(tǒng)合成設(shè)備的一成。
5、母料產(chǎn)品性能穩(wěn)定,適用環(huán)境廣泛,配方簡單。
· 一、項(xiàng)目概述
· 聚羧酸高性能減水劑以其減水率高,摻量低,生產(chǎn)過程無污染,逐年被廣大混凝土攪拌站廣泛使用。大有替代萘系減水劑的趨勢。但是長距離運(yùn)輸費(fèi)用以及包裝費(fèi)用高造成產(chǎn)品成本高。
· 為了降低其綜合成本,我們決定推進(jìn)本地化生產(chǎn)方案。本地化生產(chǎn)需要解決生產(chǎn)條件惡劣,生產(chǎn)工藝要求高,設(shè)備投資大等問題。聚羧酸合成設(shè)備廠家的聚羧酸合成工藝采取全封閉式生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)三廢*;取消傳統(tǒng)技術(shù)中鍋爐設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了當(dāng)今*的無熱源生產(chǎn)技術(shù);大大降低了設(shè)備投資和能耗,投資額僅是傳統(tǒng)技術(shù)的30%;產(chǎn)品穩(wěn)定性高,與同類減水劑產(chǎn)品相比,性能*,達(dá)到*水平。
· 二、項(xiàng)目特點(diǎn):
· 低溫反應(yīng)技術(shù),無需鍋爐加熱,能源消耗低
· 自然水溫?zé)o需外界熱源加熱,無需升降溫控制。即可實(shí)現(xiàn)利用自身化學(xué)反應(yīng)自放熱來進(jìn)行生產(chǎn)。與傳統(tǒng)工藝相比,無需鍋爐、冷卻系統(tǒng)設(shè)備。投入降低70%,并可實(shí)現(xiàn)無污染生產(chǎn)。
· 全封閉短流程生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)無污染,實(shí)現(xiàn)三廢*
· 建立全封閉、無污染、低能耗的全套生產(chǎn)技術(shù)體系;優(yōu)化化學(xué)反應(yīng)聚合路線,縮短化學(xué)反應(yīng)時(shí)間至2小時(shí),與傳統(tǒng)工藝相比效率提高6倍;為聚羧酸減水劑高效率、低能耗、大規(guī)模生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)廢水、廢氣、廢渣三廢*。
· 此生產(chǎn)線生產(chǎn)5噸聚羧酸減水劑原液僅需要4-5小時(shí),如果每天生產(chǎn)時(shí)間按照8小時(shí)計(jì)算可生產(chǎn)聚羧酸減水劑原液10噸。這10噸聚羧酸減水劑原液可配制50噸混凝土外加劑。
· 制造出的混凝土外加劑全國成本更低,量身定做配方
· 采取集團(tuán)式集中采購原材料,批量采購集中驗(yàn)收,原材料質(zhì)量穩(wěn)定,從源頭確保質(zhì)量和采購成本的小化,專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)為您量身制作配方。
尊霖塑業(yè)主營:混泥土外加劑生產(chǎn)設(shè)備制造、聚羧酸合成設(shè)備、外加劑復(fù)配設(shè)備、攪拌桶、加藥裝置、工程管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝、塑料水箱、化工包裝、化工容器定制、滾塑產(chǎn)品加工。 本公司擁有*的工藝、高效的服務(wù)團(tuán)隊(duì)、嚴(yán)格的生產(chǎn)管理以及長遠(yuǎn)的發(fā)展計(jì)劃。讓我們的產(chǎn)品與服務(wù)進(jìn)入市場,尊霖塑業(yè)為聚羧酸設(shè)備中國制造而代言。公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
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