5噸減水劑復配設備5立方聚羧酸合成設備

5噸聚羧酸常溫母液合成設備廠家直供

聚羧酸母液合成生產線設備、聚羧酸母液設備生產廠家

聚羧酸常溫合成設備（四大組成系統(tǒng)）：
1、反應攪拌系統(tǒng)。
2、小料加投系統(tǒng)。
3、計量稱重系統(tǒng)。
4、電控安全系統(tǒng)。
 

聚羧酸常溫合成設備（五大優(yōu)勢）：
1、操作簡單，合成時間僅需2小時；方便、高效。
2、無需加熱，節(jié)省生產成本、減少環(huán)境污染；節(jié)能、環(huán)保。
3、設備簡單緊湊，方便安裝，占地面積??；低成本*。
4、設備成本低，不到傳統(tǒng)合成設備的一成。
5、母料產品性能穩(wěn)定，適用環(huán)境廣泛，配方簡單。
 

· 一、項目概述

· 聚羧酸高性能減水劑以其減水率高，摻量低，生產過程無污染，逐年被廣大混凝土攪拌站廣泛使用。大有替代萘系減水劑的趨勢。但是長距離運輸費用以及包裝費用高造成產品成本高。

· 為了降低其綜合成本，我們決定推進本地化生產方案。本地化生產需要解決生產條件惡劣，生產工藝要求高，設備投資大等問題。聚羧酸合成設備廠家的聚羧酸合成工藝采取全封閉式生產，實現三廢*；取消傳統(tǒng)技術中鍋爐設置，實現了當今*的無熱源生產技術；大大降低了設備投資和能耗，投資額僅是傳統(tǒng)技術的30%；產品穩(wěn)定性高,與同類減水劑產品相比，性能*，達到*水平。

· 二、項目特點：

· 低溫反應技術，無需鍋爐加熱，能源消耗低      

· 自然水溫無需外界熱源加熱，無需升降溫控制。即可實現利用自身化學反應自放熱來進行生產。與傳統(tǒng)工藝相比，無需鍋爐、冷卻系統(tǒng)設備。投入降低70%，并可實現無污染生產。

· 全封閉短流程生產工藝，生產無污染，實現三廢*

· 建立全封閉、無污染、低能耗的全套生產技術體系；優(yōu)化化學反應聚合路線，縮短化學反應時間至2小時，與傳統(tǒng)工藝相比效率提高6倍；為聚羧酸減水劑高效率、低能耗、大規(guī)模生產，實現廢水、廢氣、廢渣三廢*。

· 此生產線生產5噸聚羧酸減水劑原液僅需要4-5小時，如果每天生產時間按照8小時計算可生產聚羧酸減水劑原液10噸。這10噸聚羧酸減水劑原液可配制50噸混凝土外加劑。

· 制造出的混凝土外加劑全國成本更低，量身定做配方

· 采取集團式集中采購原材料，批量采購集中驗收，原材料質量穩(wěn)定，從源頭確保質量和采購成本的小化，專業(yè)的研發(fā)團隊為您量身制作配方。

尊霖塑業(yè)主營：混泥土外加劑生產設備制造、聚羧酸合成設備、外加劑復配設備、攪拌桶、加藥裝置、工程管道系統(tǒng)設計安裝、塑料水箱、化工包裝、化工容器定制、滾塑產品加工。 本公司擁有*的工藝、高效的服務團隊、嚴格的生產管理以及長遠的發(fā)展計劃。讓我們的產品與服務進入市場，尊霖塑業(yè)為聚羧酸設備中國制造而代言。公司的誠信、實力和產品質量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。

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