屠宰廠廢水處理設(shè)備_服務(wù)*

公司結(jié)合目前國內(nèi)外*處理技術(shù),針對不同濃度的污水,將成套處理工藝經(jīng)研究綜合對比,綜合縮減,將其融為一體,制造加工而成一套適用于中小水量的屠宰企業(yè)的污水處理設(shè)備——屠宰污水處理設(shè)備。

屠宰污水處理設(shè)備的適用范圍

適用于中小型宰雞,宰豬,宰鴨以及宰牛,宰羊等各種屠宰肉聯(lián)企業(yè)。

屠宰污水處理設(shè)備基本原理

公司研發(fā)生產(chǎn)的屠宰污水處理設(shè)備,針對屠宰污水所*的水質(zhì)特點,利用活性污泥法來達到凈化污水的目的。其原理：利用厭氧菌,好氧菌自身的生命活動消耗污水中的有機污染物,同時微生物形成的生物絮凝體使懸浮狀和膠體狀的有機污染物失穩(wěn)絮凝,吸附在活性污泥表面,降解有機物,較終達到凈化污水的效果

 功能特點

1．溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效率高、細微氣泡≤30um。

2．溶氣泵可取代循環(huán)泵、空壓機、溶氣罐、射流器及釋放頭等組成的復雜系統(tǒng)。

3．低壓運行，溶氣效率高達99％，釋放率高達99％。

4．微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。

5．溶氣水溶解效率80-100％，比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍。

6．壓力-容量曲線平坦，容易實現(xiàn)自動控制，易操作易維護、噪音低。

屠宰廠廢水處理設(shè)備_服務(wù)*

生化處理

1）好氧處理技術(shù)

好氧處理的基本原理是利用微生物在好氧條件下分解有機物，同時合成自身細胞(活性污泥)。在好氧處理中，可生物降解的有機物zui終可被*氧化為簡單的無機物。該方法主要有活性污泥法和生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化、序批式活性污泥法、A/O及氧化溝等。采用好氧技術(shù)對畜禽廢水進行生物處理，這方面研究的較多的是水解與SBR 結(jié)合的工藝。SBR工藝，即序批式活性污泥法，是基于傳統(tǒng)的Fill- Draw系統(tǒng)改進并發(fā)展起來的一種間歇式活性污泥工藝，它把污水處理構(gòu)筑物從空間系列轉(zhuǎn)化為時間系列，在同一構(gòu)筑物內(nèi)進行進水、反應(yīng)、沉淀、排水、閑置等周期循環(huán)。SBR與水解方式結(jié)合處理畜禽廢水時，水解過程對CODCr 有較高的去除率，SBR對總磷去除率為74.1%，高濃度氨氮去除率達97%以上。此外，其他好氧處理技術(shù)也逐漸應(yīng)用于畜禽廢水處理中，如間歇式排水延時曝氣(IDEA)、循環(huán)式活性污泥系統(tǒng)(CASS)、間歇式循環(huán)延時曝氣活性污泥法(ICEAS) 。

2）厭氧處理技術(shù)

20世紀50年代出現(xiàn)了厭氧接觸法工藝，此后隨著厭氧濾器AF和上流式厭氧污泥床UASB的發(fā)明，推動了以提高污泥濃度和改善廢水與污泥混合效果為基礎(chǔ)的一系列高負荷厭氧反應(yīng)器的發(fā)展，并逐步應(yīng)用于禽畜污水處理中。厭氧處理特點是造價低，占地少，能量需求低，還可以產(chǎn)生沼氣，而且處理過程不需要氧，不受傳氧能力的限制，因而具有較高的有機物負荷潛力，能使一些好氧微生物所不能降解的部分進行有機物降解。

常用的方法有：*混合式厭氧消化器（CSTR）、厭氧接觸反應(yīng)器、厭氧濾池（AF）、上流式厭氧污泥床（UASB）、厭氧流化床（AFB）、升流式固體反應(yīng)器（USR）等。目前國內(nèi)養(yǎng)殖場廢水處理主要采用的是上流式厭氧污泥床及升流式固體反應(yīng)器工藝。

3）自然處理技術(shù)

自然處理法是利用天然水體、土壤和生物的物理、化學與生物的綜合作用來凈化污水。其凈化機理主要包括過濾、截留、沉淀、物理和化學吸附、化學分解、生物氧化以及生物的吸收等。其原理涉及生態(tài)系統(tǒng)中物種共生、物質(zhì)循環(huán)再生原理、結(jié)構(gòu)與功能協(xié)調(diào)原則，分層多級截留、儲藏、利用和轉(zhuǎn)化營養(yǎng)物質(zhì)機制等。這類方法投資省、工藝簡單、動力消耗少，但凈化功能受自然條件的制約。自然處理的主要模式有氧化塘、土壤處理法、人工濕地處理法等。

屠宰污水處理設(shè)備的工藝特點

1公司研發(fā)生產(chǎn)的屠宰污水處理設(shè)備采用的生物接觸氧化處理工藝,比活性污泥池體積小,對水質(zhì)的適應(yīng)性強,耐沖擊負荷性能好,出水水質(zhì)穩(wěn)定,不會產(chǎn)生污泥膨脹,產(chǎn)生的污泥量少；
2填料比表面積大,微生物易掛膜,脫膜,在同樣有機物負荷條件下,對有機物去除率高,穩(wěn)定可靠,同時無需投加藥劑,節(jié)約后續(xù)成本,降低運行費用；
3水解酸化可有效污水血色,分解大分子有機物,減少后續(xù)處理負荷,節(jié)省投資；
4沉淀效果理想,可獲得較好的出水水質(zhì)；
5消毒處理,去除率達到99.4％以上；
6妥善處理剩余污泥,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行,排泥方便,減少人工操作；
7屠宰污水處理設(shè)備采用*的構(gòu)造方式,較大限度減少臭氣擴散；
8運行管理簡單,可根據(jù)實際情況進行運行狀態(tài)調(diào)整,以獲得較佳運行效果；
9凈化效率高,bod去除率在85%～90%,出水各項指標達到國家二級或一級排放標準,
10能夠處理屠宰行業(yè)污水及其相類似的工業(yè)有機污水；

屠宰污水處理設(shè)備的工藝流程
格柵⇒隔油池⇒預曝氣調(diào)節(jié)池⇒氣浮機⇒中間水池⇒水解酸化池⇒二級接觸氧化池 沉淀池⇒中間水池ⅱ⇒多介質(zhì)過濾器⇒消毒池⇒清水池

水解酸化池,二級接觸氧化池,沉淀池,中間水池ⅱ,多介質(zhì)過濾器和消毒池組成了ks型一體化屠宰污水處理設(shè)備。

五屠宰污水處理設(shè)備技術(shù)

公司研發(fā)生產(chǎn)的屠宰污水處理設(shè)備基本結(jié)構(gòu)：設(shè)備主體由玻璃鋼或碳鋼防腐處理構(gòu)件組合而成；屠宰污水處理設(shè)備內(nèi)配有布水系統(tǒng)及水下曝氣系統(tǒng)以及沉淀,消毒系統(tǒng)。處理污水時,污水經(jīng)提升泵進入?yún)捬醭夭妓艿?通過布水管道,污水均勻上升與厭氧菌種較大面積的接觸,以達到去除部分cod,分解大分子物質(zhì),去除氨氮的目的。然后污水從裝置頂部流入好氧池,曝氣機水下曝氣并推流攪動污水,進入的污水很快與原有的混合液充分混合,較大限度地適應(yīng)進水水質(zhì)的變化。通過曝氣系統(tǒng),污水均勻攪拌混合,同時提高污水中的溶解氧含量,池內(nèi)各點水質(zhì)比較均勻,微生物的數(shù)量,性質(zhì)基本相同,因此曝氣區(qū)各部分的工作情況幾乎*。這就把整個生化反應(yīng)控制在良好的同一條件下。有機物被微生物逐步降解,污水得到凈化。凈化后污水經(jīng)沉淀池泥水分離,然后在消毒池進行消毒進一步處理,較終污水得到達標排放。凈化效率高：cod去除率在85%～90%,氨氮去除率在95%左右。出水各項指標達到國家《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》的排放標準達標排放。