調(diào)料廠污水處理設(shè)備

原料廣泛，制品種類(lèi)繁多，排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。廢水中主要污染物有(1)漂浮在廢水中固體物質(zhì)，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等；(2)懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等；(3)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類(lèi)等：(4)原料夾帶的泥砂及其他有機(jī)物等；(5)致病菌毒等。

調(diào)料廠污水處理設(shè)備

處理系統(tǒng)：調(diào)節(jié)池及混凝氣浮池主要起穩(wěn)定水質(zhì)水量、并去除或降低污水中影響后續(xù)生化處理的有機(jī)及無(wú)機(jī)物質(zhì)。由于啤酒污水進(jìn)水水質(zhì)中pH值較低， 屬酸性污水， 且油類(lèi)含量較高， 這里采用加堿中和一混凝氣浮法。LDYLDJLDT
調(diào)料加工廠污水處理設(shè)備 調(diào)味品加工一體化廢水處理設(shè)備處理工藝：
直接回收的食用醋生產(chǎn)廢水進(jìn)行機(jī)械除雜除去啤酒污水中骨頭、菜葉甚至洗刷用的布條等較大雜質(zhì)以及淀粉、蛋白、糖類(lèi)、洗滌劑及膠體物質(zhì)等雜質(zhì)。然后對(duì)于液體部分進(jìn)行油水分離。對(duì)于含油部分酸析、水洗，得到廢油，其中酸析過(guò)程中的加酸量以控制pH值在2-3之間為。油水分離后的水部分和水洗用水混合后通過(guò)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后，經(jīng)泵提升至混凝氣浮池以去除大部分SS、油類(lèi)及部分有機(jī)物，再進(jìn)行生化處理。生化處理采用SBR—PACT法，于生化池投加粉末活性炭，生化處理出水達(dá)標(biāo)排放；污泥入污泥濃縮池后進(jìn)行脫水處置。在這個(gè)流程中，對(duì)餐飲業(yè)酒店廢水處理設(shè)備由預(yù)處理系統(tǒng)和生化處理系統(tǒng)組成。

1）定期檢查空壓機(jī)與水泵的填料及潤(rùn)滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。

2）根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，特別要防止加藥管的堵塞。

3）經(jīng)常觀察氣浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)，應(yīng)取下釋放器排除堵塞；如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常有大氣泡破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查并對(duì)混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整或采取適當(dāng)措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。

4）經(jīng)常檢查溶氣罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在60-100厘米內(nèi)）。以保證溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空，導(dǎo)致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對(duì)已裝有溶氣罐液位自動(dòng)控制裝置的，則需注意設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

5）做好日常運(yùn)行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進(jìn)出水水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。

6）在冬季水溫過(guò)低時(shí)期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，有時(shí)需要相應(yīng)增加溶氣水量或溶氣壓力，讓更多的微氣泡黏附絮粒，以彌補(bǔ)因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能，從而保證出水水質(zhì)正常。