為環(huán)保行業(yè)所帶來的洗沙場泥漿污水處理機器：
洗沙場污水處理設備 本公司系環(huán)保領域*專業(yè)生產(chǎn)、洗砂污泥脫水吸收、引進國內(nèi)外多項*技術及數(shù)十年的精心研制和上百次反復試驗后，成功設計制造出污神舟全自動系列污泥脫水機，其脫水效果、性能、耐腐蝕、耐磨損、低能耗、等性能方面達到甚至超越了進口設備，可以肯定地說，它在國內(nèi)污泥脫水領域具有開創(chuàng)性和革命性的意義，它*可以取代昂貴的進口設備 ：左
我們的洗沙場污水處理設備都有專門的設計以幫助客戶提高污泥（渣）的處理量、降低泥（渣）餅含水率、降低運行成本。
我們擁有一批*從事研制和開發(fā)的工程技術人員，在設計、制造、安裝、調(diào)試等具有豐富的理論和實踐經(jīng)驗。同時，我們還聘請一批具有較高理論水平和豐富實踐經(jīng)驗的專家、高級工程技術人員加盟，廣泛展開技術交流和業(yè)務合作，為用戶提供了滿意的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務。我們生產(chǎn)的污泥脫水機在多個行業(yè)的污泥（渣）脫水處理中得到了廣泛的應用。在用戶中樹立起了良好的口碑。：左
洗沙場泥漿污水
(1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率zui高，可達35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機應該是*方案。
(2)框架的材質(zhì)。
(3)濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機相比，板框式壓濾機zui大的缺點是占地面積較大。 同時，由于板框式壓濾機為間斷式運行，效率低，操作間環(huán)境較差，有二次污染，國內(nèi)大型污水處量廠己很少采用。但大量生產(chǎn)工廠進行了開發(fā)研制工作，使其適應了現(xiàn)代化污水處理廠的要求，如通過PLC系統(tǒng)控制就可以實現(xiàn)系統(tǒng)全自運方式，其壓濾、濾板的移動、濾布的振蕩、壓縮空氣的提供、濾布沖洗、進料等操作全部可通過PLC遠端控制來完成，大大減輕了工人的勞動強度。
板框壓濾機的工作原理
1::用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比，壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布)，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。
2:板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。
3:板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3~1.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 200~2000毫米，框厚為16~80毫米，過濾面積為1~1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。：左
