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焦爐煤氣流量計傳感器原理
傳感器部分由二個精密鉑熱電阻組成(見圖一所示)。該電阻封裝在不銹鋼管內(nèi)，與流體介質(zhì)不直接接觸，但有良好的傳熱性能。其中一根較短的為介質(zhì)溫度傳感元件；另一根為加熱元件。當氣體流過加熱元件時．將熱量帶走．帶走的的熱量與流體的流速和流體的密度成正比。 流量計由兩個溫度傳感器組成(見圖二)。 一定量的加熱功率P施加至其中一個傳感器上．使其溫度升高至被測值T2。另一個傳感器測量氣體溫度T1。根據(jù)被加熱器傳感器和氣體的溫差(△T2T1)和所加熱功率P就可以確定氣體的質(zhì)量流量。
這被稱為金氏定律。K1和K2取決于傳感器的幾何尺寸和氣體特性，如熱導率、粘度和比熱容。K3與雷諾數(shù)有關。
這些系數(shù)的數(shù)值是流量計和氣體所*的，因此ITMF流量計必須根據(jù)所要測量的氣體進行校準。在實際應用中，測量氣體質(zhì)量流量的方法有兩種：恒定功率法或恒定溫差法。
為了保持Ts與Ta之間固定的溫差，電路必須向加熱元件提供更多的功率。電路中輸出功率的大小，直接與流體的質(zhì)量流量有關，通過測量電路的輸出功率可得到對應的質(zhì)量流量。由于加熱元件上的熱量主要是由氣體分子流動帶走的，而不是熱傳導的作用。所以這種流量計在一定工況范圍內(nèi)幾乎與流體的成份無關。
特點
1.壓力損失小、節(jié)約能源
本產(chǎn)品不但比孔板類、噴嘴類的壓損小，而且比其他均速管類傳感器的壓損小，節(jié)能效果非常明顯。特別是對于大口徑流體、蒸汽管網(wǎng)的長距離傳輸，經(jīng)濟效益十分顯著。
結構型式多樣，安裝使用方便，本產(chǎn)品能解決其他均速管類傳感器目前尚不能解決的某些問題
例如：一般的均速管傳感器是一根檢測桿，只能感測流動橫截面中心軸附近的流速信息，因此要求流場是充分發(fā)展的紊流、軸對稱流場，否則會產(chǎn)生較大的測量誤差。這就要求直管段長度較長，一般現(xiàn)場很難滿足。本產(chǎn)品的LJ-S型，采用兩根檢測桿相隔90。插入測量管，能檢測到絕大部分流速信息，要求的直管段長度可以大大縮短。
2.檢測桿橫截面的形狀簡單，尺寸加工精度容易提高，容易保證同一規(guī)格下的檢測桿具有良好的互換性
這不但確保了整機精確度的提高，而且有利于批量生產(chǎn)、降低檢測桿的成本。
3.防堵能力強，維護工作量少、工作可靠。有利于在現(xiàn)場更換那些需要更換的檢測桿
由于本檢測桿的低壓取壓口不在桿尾端的雜質(zhì)積聚區(qū)，因此不容易被堵塞。而高壓取壓口開在檢測桿前端、處于流體的高壓區(qū)、雜質(zhì)會隨流體沖走。這種“高壓取壓口”和“低壓取壓口”的分布，使得臟物雜質(zhì)不容易進入，因此一般不會出現(xiàn)取壓口堵塞、差壓信號丟失的情況。即使萬一堵塞、維修也很簡便：在停流或不停流的情況下抽出檢測桿，就可以*清理甚至更換。
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