電熱熔套天然氣管道接頭補(bǔ)口

管道接口皮子廠家，管道接口皮子規(guī)格規(guī)格范圍

長(zhǎng)度：可按客戶要求定做裁切

寬度：5mm-1200mm

厚度：1.5mm-15mm

電熱熔套是熱力管網(wǎng)建設(shè)中的聯(lián)接件，熱力管道在聯(lián)接后，與接口防腐保溫專業(yè)設(shè)計(jì)，焊接后電 熱熔套經(jīng)閉水試驗(yàn)確保不漏氣，再充入待發(fā)泡的液體，終凝固后完工。

 電熱熔套（帶）焊接是采用一條內(nèi)壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面(復(fù)蓋連兩厘米以上)，再用耐熱帶緊固；同時(shí)在接口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固后，再用電熱熔焊機(jī)給電阻絲供電，電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴(kuò)散，關(guān)閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。

電熱熔套天然氣管道接頭補(bǔ)口

電熱熔套是根據(jù)以往工程實(shí)例直埋管道接頭補(bǔ)口中存在的諸多不足工發(fā)研制的，系采用熱壓預(yù)埋合金電加熱絲工藝，以自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，粘合力強(qiáng)，使用該產(chǎn)品通過(guò)匹配的熱熔機(jī)給電熱熔機(jī)給電熱熔套通電，可以自動(dòng)完成焊接。操作簡(jiǎn)單可靠，施工作業(yè)面可大可小，方便快捷，是以往直埋保溫管補(bǔ)口片材的換代產(chǎn)品。

具體注意事項(xiàng)

1. 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。

2. 對(duì)齊管道和清除雜物

3. 通過(guò)水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20—30cm處（地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上），并水平對(duì)齊。

4. 用布*將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用**擦拭。

5. 用電熱熔帶將已水平對(duì)齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，圈的時(shí)候有連接線的一端在內(nèi)圈。PE棒也應(yīng)插在此端，從兩側(cè)分別插入，緊靠此端頭。D400以下插入約50mm，D450以上插入約50~100mm。

6. 外面用棉質(zhì)捆綁帶）圈住，用鎖緊器上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對(duì)齊。（用鋼扣帶和*也可）

7. 將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。

8. 在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和電壓檔，根據(jù)熱熔焊機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)，取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2圈。

9. 焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)蜂音器鳴響，電源自動(dòng)斷開(kāi)，開(kāi)始冷卻時(shí)間。在接線被斷開(kāi)，鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下，冷卻時(shí)間在夏天一般是20分鐘，冬天是10分鐘。在冷卻期間，可以進(jìn)行下一接口焊接。

10. 經(jīng)過(guò)一定的冷卻時(shí)間之后，打開(kāi)鋼扣帶，觀察焊接狀況。