地下石油管道電熱熔套補口

其抗老化性，連接強度，環(huán)剛度，等明顯優(yōu)于熱收縮帶，并且電熱熔套可以先焊接夾克管，然后再聚氨脂發(fā)泡，其施工速度也明顯快于熱收縮帶，所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道，石油管線。 熱縮帶是聚乙烯板材在輻射交聯(lián)后與優(yōu)質熱溶膠熱合而成的一種連接管件.因其在燃氣火焰烘烤過程中，記憶收縮，所以被廣泛用于塑料管道如大口徑中空壁纏繞管，鋼帶增強螺旋波紋管，雙壁波紋管的接口和石油。電熱熔套是近年來防腐保溫管道的防腐保溫。保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件。

性能特點：連接強度高、密封效果好、閉氣性能高，聚氫酯不滲漏，耐腐蝕、施工方便快捷。熱熔套的表面處理熱熔套管口除銹采用噴砂除銹和手工電動角磨機除銹兩種方法，路邊及施工現(xiàn)場地形較好易進入車輛的選用噴砂除銹方法，施工困難地段采用手工電動角磨機除銹方法。噴砂除銹管口表面處理質量應達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2.5級。噴砂除銹用石英砂應干燥，顆粒應均勻且無雜質，粒徑在 2mm～4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。手工電動角磨機除銹應該達到標準st3.0級別起動空壓機，調好風壓，打開進砂閥門即可進行噴砂作業(yè)。

具體注意事項

1. 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。

2. 對齊管道和清除雜物

3. 通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20—30cm處（地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上），并水平對齊。

4. 用布*將管道的外表面和電熱熔帶的內壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用**擦拭。

5. 用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，圈的時候有連接線的一端在內圈。PE棒也應插在此端，從兩側分別插入，緊靠此端頭。D400以下插入約50mm，D450以上插入約50~100mm。

6. 外面用棉質捆綁帶）圈住，用鎖緊器上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。（用鋼扣帶和*也可）

7. 將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。

8. 在電熔焊機上設定好時間和電壓檔，根據熱熔焊機的操作規(guī)程進行焊接。焊接時間結束時，取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2圈。

地下石油管道電熱熔套補口