電熱熔套生產(chǎn)廠(chǎng)家

熱熔套管 口除銹采用噴砂除銹和手工電動(dòng)角磨機(jī)除銹兩種方法，路邊及施工現(xiàn)場(chǎng)地形較好易進(jìn)入車(chē)輛的選用噴砂除銹方法，施工困難地段采用手工電動(dòng)角磨機(jī)除銹方法。噴砂 除銹管口表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》Sa2.5級(jí)。噴砂除銹用石英砂應(yīng)干燥，顆粒應(yīng)均勻且無(wú)雜質(zhì)，粒徑在 2mm～4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。手工電動(dòng)角磨機(jī)除銹應(yīng)該達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)st3.0級(jí)別
起動(dòng)空壓機(jī)，調(diào)好風(fēng)壓，打開(kāi)進(jìn)砂閥門(mén)即可進(jìn)行噴砂作業(yè)。空氣壓縮機(jī)出口處應(yīng)有油水過(guò)濾器，且壓縮機(jī)排量不小于6m3/min。
噴砂應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，噴槍與管道表面應(yīng)保持垂直，以勻速沿管道軸線(xiàn)往復(fù)移動(dòng)，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M(jìn)行。噴砂除銹時(shí)，應(yīng)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補(bǔ)口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理。
除銹完畢后應(yīng)將焊口及焊口兩側(cè)涂層上的粉塵清除干凈。噴砂時(shí)應(yīng)注意安全防護(hù)，不得損傷補(bǔ)口區(qū)以外防腐層。除銹完畢后，應(yīng)清除灰塵。管口表面處理與補(bǔ)口間隔時(shí)間不宜超過(guò)2h。如果有浮銹，應(yīng)重新除銹。
 

1、熱收縮套具有優(yōu)異的防水密封性能。
2、對(duì)管體涂層的兼容性?xún)?yōu)良熱收縮套產(chǎn)品適用于各種管體防腐涂層如：二層聚乙烯（2PE）、三層聚乙烯(3PE)、三層聚炳烯（3PP）、粉末環(huán)氧（FBE）、保溫夾克、煤焦油瓷漆、石油瀝青。
3、抗蠕變性能好，使用方便、壽命長(zhǎng)。
4、熱收縮套應(yīng)用范圍廣，安裝簡(jiǎn)便，預(yù)熱溫度低。
5、熱收縮套具有機(jī)械強(qiáng)度高，抗老化能力強(qiáng)，粘結(jié)性能好，耐環(huán)境性能好。
隨著管網(wǎng)建設(shè)越來(lái)越多，熱收縮套的應(yīng)用需求也會(huì)越來(lái)越大，廠(chǎng)家興起的也越多，所以用戶(hù)購(gòu)買(mǎi)時(shí)還是要擦亮自己的眼睛的。電熱熔套生產(chǎn)廠(chǎng)家

外觀(guān)是判斷聚乙烯熱收縮套質(zhì)量及施工質(zhì)量的其中一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，在檢測(cè)時(shí)如果沒(méi)有工具的情況下可以用肉眼來(lái)判斷一下。

一、有時(shí)候我們?cè)谑┕ね瓿珊螅繉又袝?huì)產(chǎn)生氣泡，實(shí)際上正常情況下這些氣泡是不能存在的。我們知道有氣泡的聚乙烯熱收縮套更容易受到?jīng)_擊破壞。另外就是空鼓現(xiàn)象，在三層聚乙烯補(bǔ)口層中,空鼓是不可避免的，我們只能允許較小尺度空鼓的存在。
二、可以通過(guò)肉眼檢查出聚乙烯熱收縮套邊緣的黏結(jié)牢不牢固或者是邊緣翹起。一般邊緣黏結(jié)不牢固的原因有，在鋼管表面底漆涂刷的不均勻，或是沒(méi)有涂覆到無(wú)溶劑環(huán)氧底漆。我們?cè)偻克⒌灼釙r(shí)，可以略微涂的比聚乙烯熱收縮套的寬度稍微寬一點(diǎn)。再者就是是熱熔膠沒(méi)有均勻的溢出，在邊緣沒(méi)有起到作用。邊緣翹起，水就可以滲入，就起不到密封防腐效果。這些施工缺陷都是可以通過(guò)肉眼檢查到的，這就可以初步檢查其施工是否成功。如果連肉眼觀(guān)察到的這些問(wèn)題，那這個(gè)補(bǔ)口防腐肯定是失敗的。
三、表面褶皺。如果我們?cè)诤婵緯r(shí)，出現(xiàn)褶皺，可以馬上進(jìn)行彌補(bǔ)，并用輥輪碾壓其表面即可。另外烘烤時(shí)，我們要從中間向兩邊均勻環(huán)向烘烤，可以有效避免這一問(wèn)題。