使用方法聚氨酯管道接口電熱熔套
1、  鋼管補(bǔ)口施工總要求
補(bǔ)口前必須對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行處理，將環(huán)向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、污物、油及其雜物清理干凈。對(duì)補(bǔ)口部位表面進(jìn)行除銹處理，表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)。GB/8923規(guī)定的Sa2.5~Sa3.0級(jí)?？蛇x用噴沙或電動(dòng)工具除銹。補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進(jìn)行坡口處理，坡角其端部進(jìn)行坡口處理，坡角不大于30度，然后用火焰加熱器對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。
2、  施工后的質(zhì)量檢驗(yàn)
防腐熱縮套或纏繞帶的質(zhì)量檢驗(yàn)補(bǔ)口外觀應(yīng)逐個(gè)檢查，防腐熱縮套或纏繞帶表面應(yīng)光滑平整、無(wú)皺折、無(wú)氣泡、兩端坡角處與熱縮套貼合緊密、無(wú)空隙、表面沒(méi)有炭化現(xiàn)象。熱收縮套周向應(yīng)有熱熔膠粘劑均勻溢出，補(bǔ)口處應(yīng)用火花檢漏儀逐個(gè)進(jìn)行針孔檢查，檢漏電壓15Kv。如出現(xiàn)針孔，應(yīng)重新補(bǔ)口。防腐熱縮套的粘結(jié)力應(yīng)符合要求，在管體溫度25±5度時(shí)的剝離強(qiáng)度應(yīng)不小于50N/cm。
3、  防腐涂料的質(zhì)量檢查
防腐涂料的質(zhì)量檢查主要是漏點(diǎn)檢測(cè)，在涂層*固化且冷卻至環(huán)境溫度下，對(duì)每個(gè)補(bǔ)口都進(jìn)行檢測(cè)。用火花檢測(cè)儀器檢測(cè)電壓：普通級(jí)2Kv,加強(qiáng)級(jí)2.5Kv,測(cè)試頭在接觸涂層時(shí)，以大約0.2m/s的速度移動(dòng)。聚氨酯管道接口電熱熔套

廣泛應(yīng)用于高密度聚乙烯外護(hù)硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫管的現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口，熱熔部位的拉剪強(qiáng)度和氣密性是影響電熱熔套補(bǔ)口質(zhì)量的關(guān)鍵因素。為保證補(bǔ)口質(zhì)量，以φ365mm高密度聚乙烯外護(hù)保溫管為例，研究了焊接參數(shù)、冷卻速率對(duì)電熱熔套補(bǔ)口拉剪強(qiáng)度及氣密性的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：只有選擇合適的焊接參數(shù)，才能獲得電熱熱熔套與主管體、電熱熔套軸向搭接部位的拉剪強(qiáng)度；快速冷卻會(huì)導(dǎo)致熱熔部位拉剪強(qiáng)度的降低，寒冷環(huán)境下施工需要采取保溫措施；補(bǔ)口氣密性不僅與焊接參數(shù)有關(guān)，而且在很大程度上受到現(xiàn)場(chǎng)施工的影響。結(jié)合試驗(yàn)情況，提出了電熱熔套補(bǔ)口施工工藝控制要點(diǎn)。

用途：主要應(yīng)用于熱力管道、石油管道、天然氣管道、防腐保溫管道的接口聯(lián)接。特性：粘接強(qiáng)度高，密封性能好，耐腐蝕，壽命長(zhǎng)，使用方便。熱熔套常見(jiàn)產(chǎn)品規(guī)格（可根據(jù)客戶要求訂做，規(guī)格不限,外套管直徑:DN200-1880mm）電熱熔套是近年來(lái)防腐,保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件,其抗老化性,連接強(qiáng)度,環(huán)剛度,等明顯優(yōu)于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發(fā)泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線的補(bǔ)口連接