熱力管道電熱熔套廠家施工

電熱熔套強(qiáng)大的性能優(yōu)點(diǎn)，主要包括：連接強(qiáng)度高、密封效果好、閉氣性能高，聚氨酯不滲漏，耐腐蝕、耐老化,施工方便快捷。熱熔套是近年來(lái)防腐,保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件,其抗老化性,連接強(qiáng)度,環(huán)剛度,等明顯優(yōu)于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發(fā)泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線的補(bǔ)口連接。 如今很多工業(yè)領(lǐng)域中和很多產(chǎn)品中都需要加入防腐保溫材料，使其更加高效的發(fā)揮出自身的價(jià)值，我們專業(yè)為用戶提供電熱熔套等防腐保溫材料，公司供應(yīng)的電熱熔套型號(hào)齊全，還可以根據(jù)客戶的需要定制出不同型號(hào)。

管道接口防腐電熱熔套廠家

電熱熔套是PE板材經(jīng)過(guò)彎折、覆網(wǎng)、打卷后通過(guò)電熱熔把夾克管連接在一起的一種連接管道的輔助件。熔化效果相當(dāng)理想。 電熱熔套之所以為廣泛的應(yīng)用，是因?yàn)樽约壕邆涞膹?qiáng)大的性能優(yōu)點(diǎn)，主要包括：連接強(qiáng)度高、密封效果好、閉氣性能高，聚氨酯不滲漏，耐腐蝕、耐老化,施工方便快捷。熱熔套是近年來(lái)防腐,保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件,其抗老化性,連接強(qiáng)度,環(huán)剛度,等明顯優(yōu)于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發(fā)泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線的補(bǔ)口連接。 如今很多工業(yè)領(lǐng)域中和很多產(chǎn)品中都需要加入防腐保溫材料，使其更加高效的發(fā)揮出自身的價(jià)值，我們專業(yè)為用戶提供電熱熔套等防腐保溫材料，公司供應(yīng)的電熱熔套型號(hào)齊全，還可以根據(jù)客戶的需要定制出不同型號(hào)。

管道接口防腐電熱熔套廠家

 電熱熔套是根據(jù)以往工程實(shí)例直埋管道接頭補(bǔ)口中存在的諸多不足工發(fā)研制的，系采用熱壓預(yù)埋合金電加熱絲工藝，以自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，粘合力強(qiáng)，使用該產(chǎn)品通過(guò)匹配的電熱熔機(jī)給電熱熔套通電，可以自動(dòng)完成焊接。操作簡(jiǎn)單可靠，施工作業(yè)面可大可小，方便快捷，是以往直埋保溫管補(bǔ)口片材的換代產(chǎn)品。
熱熔套的安裝：
1、安裝熱熔套時(shí)，應(yīng)清除接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套這上；
2、將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動(dòng)；
3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）連接，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，可根據(jù)規(guī)格參考表設(shè)定電壓及通電時(shí)間；
4、當(dāng)接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出，切斷電源或自動(dòng)斷電；
般根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板。

熱力管道電熱熔套廠家施工

 從質(zhì)量角度來(lái)講,由于熱縮帶需要在現(xiàn)場(chǎng)搭接成套子,同時(shí)還要用固定片對(duì)搭接部位進(jìn)行固定,不僅增加了黏結(jié)面積和黏結(jié)邊緣,更重要的是搭接部位高出了兩層,容易被刮傷或刮掉,特別是施工人員水平不夠時(shí)候，容易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題，所以應(yīng)當(dāng)盡量選用熱熔套。

安裝步驟

1、安裝熱熔套時(shí)，應(yīng)清除接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套這上；
2、將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動(dòng)；
3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）連接，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，可根據(jù)規(guī)格參考表設(shè)定電壓及通電時(shí)間；
4、當(dāng)接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出，切斷電源或自動(dòng)斷電；
5、一般根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板。

    補(bǔ)口前必須對(duì)補(bǔ)口位進(jìn)行清理，將環(huán)向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊(duì)補(bǔ)口部位表面進(jìn)行除銹處理，表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)，GB/8923規(guī)定的Sa2.5Sa3.0級(jí)?？蛇x用噴砂或電動(dòng)工具除銹。補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進(jìn)行坡口處理，坡角其端部進(jìn)行坡口處理，坡角不大于30度，然后用火焰加熱器隊(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85或下雨、雪天應(yīng)停止施工。