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磁分離煤礦礦井水處理技術(shù)
礦井水*經(jīng)格柵去除水中粒徑較大的懸浮物后進入預(yù)沉調(diào)節(jié)池，水中大顆粒及密度較大的物質(zhì)在預(yù)沉池中沉淀下來。預(yù)沉池設(shè)有污泥泵，定期將其底部泥斗中沉淀的污泥排入污泥池，再由污泥泵送至壓濾機脫水，脫水后的干泥制成泥餅外運。預(yù)沉后出水進入超磁分離混凝系統(tǒng)，此混凝系統(tǒng)通過投加磁種（稀土永磁體）和混凝劑、助凝劑（ＰＡＣ、ＰＡＭ），使懸浮物在較短時間內(nèi)形成以磁種為載體的“微絮團"。后經(jīng)過混凝之后的水進入超磁分離機通過磁吸附進行固液分離，去除水中的懸浮物，使出水水質(zhì)達到設(shè)計出水指標。
超磁分離系統(tǒng)的工作原理為：超磁分離機采用了稀土永磁強磁性材料，通過聚磁技術(shù)，其磁盤可產(chǎn)生大于重力６４０倍的磁力，瞬間（＜０．１ｓ）能吸住弱磁性物質(zhì)，平行磁盤間水的過流速度可達到３００～１０００ｍ／ｈ，實現(xiàn)微磁絮團與水的**分離，水流經(jīng)過整個超磁分離機的時間＜３０ｓ，實際經(jīng)過磁盤的時間＜１５ｓ。超磁分離機分離出的煤泥，由超磁分離機的卸渣裝置刮下進入磁分離磁鼓，在磁鼓的高速分散區(qū)將磁種和非磁性懸浮物分散，由磁鼓對磁種進行吸附回收，再經(jīng)脫磁處理后磁種由泵打入前端的混凝系統(tǒng)，進入下一次循環(huán)使用；而煤泥則排入污泥中轉(zhuǎn)池，再由污泥中轉(zhuǎn)泵輸送至污泥池中，污泥通過污泥泵進入廂式壓濾機脫水后制成泥餅外運.
磁分離污水凈化工藝流程
待處理的污水經(jīng)格柵去除大塊雜物，再由污水提升泵提升至系統(tǒng)的混凝反應(yīng)系統(tǒng)。在污水在磁種、混凝劑及助凝劑的作用下形成磁性絮團，然后通過磁分離主機進行固液分離，使水體中懸浮物、TP 及 COD 有效去除，實現(xiàn)水體**凈化。磁分離設(shè)備分離出的磁性污泥通過磁回收系統(tǒng)進行分離回收，再循環(huán)利用。磁回收系統(tǒng)排出的非磁性污泥排入污泥池存儲，經(jīng)疊螺式污泥脫水機處理后含水率小于 85%，脫水后的污泥進入接渣斗，由污泥泵輸入干泥罐儲存，儲存到一定量時由污泥泵直接輸送到污泥外運車上，外運處置，濾液返回系統(tǒng)前端重新處理。工藝流程如下圖所示：
產(chǎn)品提供 技術(shù)服務(wù)
精密磁分離凈化成套設(shè)備 磁分離系統(tǒng)新建、改造提標
微磁過濾系統(tǒng) 磁沉淀工藝新建、改造提標
重力流轉(zhuǎn)鼓過濾器 傳統(tǒng)沉淀工藝改擴建
微氣泡發(fā)生器 大流過濾系統(tǒng)改造提標
永磁聯(lián)軸器等磁力器件 磁分離、磁沉淀、過濾技術(shù)咨詢服務(wù)
業(yè)務(wù)領(lǐng)域
礦井水、黑臭河湖治理、市政景觀水、油氣田廢水、石材加工廢水、尾礦廢水、造 紙印染廢水、基坑排水、冶金綜合外排水、重金屬廢水、海綿城市雨污水等。
磁分離污水處理技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域
1. 工業(yè)類：
冶金廢水：熱軋廢水處理、連鑄循環(huán)水、含鐵反沖水、含鐵洗選水等。
煤礦廢水：井下或地面、洗煤廢水、廢棄礦污水、尾礦廢水。
機加工廢水：石材加工廢水、電子電鍍廢水、涂裝廢水、其它重金屬廢水。
油氣田污水：處理后外排或回注或配制壓裂液。
造紙印染廢水。船舶壓艙水。鋼廠總排水。
2. 市政類：
市政生態(tài)水體凈化（黑臭河道水、人工濕地 湖泊、景觀水、雨污水、大型工程施工污水）。
市政富余污水應(yīng)急處理。小型城鎮(zhèn)生活污水。 海綿城市污水**凈化回用。
