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超磁分離污水凈化系統(tǒng)
磁分離污水凈化系統(tǒng)包括:預處理系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、混凝反應系統(tǒng)、磁分離系統(tǒng)、磁種回收系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)5部份
1、預處理系統(tǒng):主要包括格柵、預沉池、提升泵等,待處理的水經格柵和經預沉池去除大的渣塊和大的顆粒。
2、加藥系統(tǒng):包括PAC、PAM和磁種溶藥、攪拌和計量投加泵
3、混凝反應系統(tǒng):包括攪拌電機、混凝箱,使PAC、PAM和磁種充分反應混凝生成礬花。
4、磁分離系統(tǒng):包括磁分離主機、卸渣裝置,將混凝反應好的污水中的帶磁性懸浮物吸附出來,并通過輸渣裝置送到磁種回收系統(tǒng);
5、磁種回收系統(tǒng):包括高速解絮電機、攪拌電機、磁鼓等,主要作用是把磁分離主機分離的磁性污泥高速分散,回收磁種循環(huán)利用
6、污泥脫水系統(tǒng):對磁回收機分離出來的非磁性污泥進行脫水處理。

磁分離污水凈化原理
磁分離水體凈化技術是通過磁粉、混凝劑以及水中污染物質的微磁聚凝作用,將污染物質與磁粉凝聚成磁性絮體,再通過超磁分離設備產生的高強磁場,在強磁場力的作用下,使微絮凝體克服流體的阻力和自身的重力,產生**的定向運動,吸附在磁盤的表面,通過設備的卸渣裝置實現(xiàn)泥渣與水體的分離,從而達到凈化水質的目的。磁性污泥再經磁粉回收設備,實現(xiàn)磁粉與污泥的分離;分離后的磁粉可以繼續(xù)回用,參與下一次的絮凝過程,達到循環(huán)利用。分離后的污泥濃縮脫水后外運。如下圖所示:

超磁分離水體凈化設備工藝特點
超磁分離凈化設備與普通的沉淀、過濾相比,設備具有連續(xù)運行,可分離水中懸浮物的特點。
1、采用磁鋼,構造分離磁場,技術穩(wěn)定成熟。磁分離技術的**發(fā)展,得益于我國材料工業(yè)的技術進步,磁鋼的磁性不僅比鐵氧體材料有了大大追趕,其產業(yè)化的成熟也為設備的生產制造降低成本提供了可能,使得以聚磁組合為**的超磁分離機得以大規(guī)模普及應用。
2、磁分離時間短,占地面積小。聚磁組合磁盤表面產生的磁力是重力的640倍以上,能**地捕捉到微磁性絮團,使整個水處理凈化過程的時間大大縮短,來水自混凝反應池進至磁盤機出水的時間為3~6min,大大優(yōu)于傳統(tǒng)的沉淀法。與傳統(tǒng)處理方法相比,設備分離時間短,相應的設備占地少。
3、與磁分離工藝配套的混凝系統(tǒng)用藥量少。磁分離依靠強磁力進行吸附和分離,不需要大量的藥劑使水體中的懸浮物形成大的絮團,而僅需微絮凝。與常規(guī)的混凝沉降系統(tǒng)比較,可大大節(jié)約系統(tǒng)的藥劑使用量(僅為常規(guī)水處理加藥量的1/3~1/2),節(jié)省藥劑費用。
4、出渣污泥濃度高。磁分離磁鼓分離出的污泥含泥率大于70000mg/L,含水率小于93%(普通沉淀污泥含水率為98%-99%),可不經過濃縮直接進入脫水設備,大大節(jié)省污泥濃縮池占地和污泥脫水設備選型時的大小。經過常規(guī)的壓濾脫水后,污泥含水率小于65%,成泥餅狀,便于裝卸外運。

成都源蓉科技-磁分離污水處理工程業(yè)績
項 目 名 稱
處理水量
深圳咸水涌黑臭河道水“一級強化"處理B包
30000 m³/d
深圳市道生圍涌黑臭河道水應急處理
20000 m³/d
深圳東涌黑臭河道水應急處理
3000 m³/d
深圳市松崗黑臭河道水應急處理
18000 m³/d
重慶彩云湖水質凈化工程
5000 m³/d
亳州市黑臭水體應急治理設備采購及運營項目
10000 m³/d
成都市文家鎮(zhèn)河道水應急處理
5000 m³/d
海南省陵水縣安馬大排溝新增污水處理應急項目
10000 m³/d
成都玉石濕地公園景觀水處理項目
5000 m³/d
富順縣城生活污水溢流污水應急處理服務
10000 m³/d
中煤科工杭州院暖泉煤礦礦井水處理
1200 m³/d
內蒙鄂爾多斯煤礦井下水處理工程
14400 m³/d
山西晉煤集團斜溝煤礦礦井水處理項目
7200 m³/d
中天合創(chuàng)煤礦應急處理項目
3000 m³/d
兗礦集團趙樓煤礦礦井水處理工程
14400 m³/d
臨沂礦業(yè)集團魯西煤礦礦井水處理項目
5000 m³/d
臨沂礦業(yè)集團古城煤礦礦井水處理項目
5000 m³/d
重慶能投集團廢棄煤礦礦井水處理
14400 m³/d
重慶能投集團廢棄煤礦礦井水處理
36000 m³/d
中煤新集劉莊煤礦礦井水擴建工程
14400 m³/d
山西大同市煤礦采空區(qū)積水處理
5000 m³/d
山東王樓煤礦礦井水處理
24000 m³/d
山東黃金集團三山島金礦礦井水處理站工程
20000 m³/d